CN219121044U - 一种粉末加热炉装置 - Google Patents

Abstract

一种粉末加热炉装置，包括：加热箱体、传送装置、传料盘和活动调节组件；传送装置用于输送传料盘；传料盘的一侧伸出于传送装置的两侧外；调节框体限位移动于导向口；调节框体的中部设有调节口，传送装置的输送端带动传料盘穿过于调节口的内圈；调节驱动器的输出端连接于调节框体，用于驱动调节框体直线移动，使调节口的内壁可复位地移动至抵于传料盘的外侧，以带动调节框体沿传送装置的两侧方向可复位地移动。本方案提供一种粉末加热炉装置，其通过直线活动的调节框体对传送装置上的传料盘进行位置调节，可以实现在粉末的加热工序中对粉末的位置进行调节，以避免粉末的位置在加热过程中不变所导致的粘盘问题或受热不均匀的问题。

Description

一种粉末加热炉装置

技术领域

本实用新型涉及粉末加工装置技术领域，尤其涉及一种粉末加热炉装置。

背景技术

现有的粉末加热装置中，粉末在加热处理时，粉末基本会呈峰状堆于一体，因而在加热时部分粉末颗粒会被掩埋在峰状的内部，导致被掩埋的部分粉末与外部的粉末形成温度差；而部分粉末甚至长时间接触容器的底部，长时间加热导致下方的粉末出现粘盘的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种粉末加热炉装置，其通过直线活动的调节框体对传送装置上的传料盘进行位置调节，可以实现在粉末的加热工序中对粉末的位置进行调节。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种粉末加热炉装置，包括：加热箱体、传送装置、传料盘和活动调节组件；

所述加热箱体设有加热腔，所述加热腔的前后位置设有箱体开口；所述传料盘水平放置于所述传送装置的输送端；所述传送装置经过于所述加热腔及所述箱体开口，用于输送所述传料盘；所述传料盘的一侧伸出于所述传送装置的两侧外；

所述活动调节组件包括：调节框体和调节驱动器；

所述加热箱体的外壁设有导向口；所述调节框体限位移动于所述导向口；所述调节框体的中部设有调节口，所述传送装置的输送端带动所述传料盘穿过于所述调节口的内圈；所述调节驱动器的输出端连接于所述调节框体，用于驱动所述调节框体直线移动，使所述调节口的内壁可复位地移动至抵于所述传料盘的外侧，以带动所述调节框体沿所述传送装置的两侧方向可复位地移动。

优选地，所述加热箱体的顶壁设有所述导向口；

位于所述加热箱体顶壁的所述导向口，其中一个所述调节框体直线升降地限位于该导向口，带动所述传料盘上下摆动。

优选地，所述传送装置的数量为多个，并依次呈直线排列；相邻两个所述传送装置之间形成装置间隙；其中一个所述调节框体直线升降于所述装置间隙。

优选地，所述加热箱体的至少一侧壁设有所述导向口；

位于所述加热箱体顶壁的所述导向口，其中一个所述调节框体水平移动于该导向口，带动所述传料盘左右移动。

优选地，还包括：升降调节组件；

所述升降调节组件包括：升降架、横向调节轮和升降驱动器；

多个所述横向调节轮安装于所述升降架；所述横向调节轮的转轴垂直于所述传送装置的传送方向，所述横向调节轮用于带动所述传料盘向所述加热箱体的侧壁方向移动；

所述升降驱动器的输出端连接于所述升降架，用于驱动所述升降架升降移动，带动所述横向调节轮向上移动至托起所述传料盘，使所述传料盘脱离于所述传送装置的输送端。

优选地，所述调节驱动器为气缸。

优选地，所述传送装置包括：传送架、传送辊、传送同步带和传送驱动器；

多个所述传送辊可转动地安装于所述传送架；所述传送辊的端部设有驱动轮，所述传送同步带将多个所述驱动轮同步转动地连接；所述传送驱动器的输出端连接于其中一个所述传送辊，用于驱动所述传送辊转动。

优选地，所述活动调节组件还包括：同步调节板；

所述加热箱体于外壁的同一面设有多个所述导向口，同一面的至少两个相邻所述调节框体设有同步口；单个所述同步调节板限位于多个所述调节框体的所述同步口；所述调节驱动器的输出端连接于所述同步调节板，用于驱动所述同步调节板直线移动，带动多个所述调节框体同步直线移动。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本方案提供一种粉末加热炉装置，其通过直线活动的调节框体对传送装置上的传料盘进行位置调节，可以实现在粉末的加热工序中对粉末的位置进行调节，以避免粉末的位置在加热过程中不变所导致的粘盘问题或受热不均匀的问题。

附图说明

图1是粉末加热炉装置其中一个实施例的结构示意图；

图2是粉末加热炉装置其中一个实施例的结构示意图；

图3是粉末加热炉装置其中一个实施例的主视图；

图4是图3中A部放大图。

其中：

加热箱体1、传送装置2、传料盘3、活动调节组件4；升降调节组件5；

加热腔11、箱体开口12、导向口13；装置间隙14；同步口15；

传送架21、传送辊22、传送同步带23、传送驱动器24；驱动轮221；

调节框体41、调节驱动器42；同步调节板43；

调节口410；

升降架51、横向调节轮52、升降驱动器53。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本方案的技术方案。

一种粉末加热炉装置，包括：加热箱体1、传送装置2、传料盘3和活动调节组件4；

所述加热箱体1设有加热腔11，所述加热腔11的前后位置设有箱体开口12；所述传料盘3水平放置于所述传送装置2的输送端；所述传送装置2经过于所述加热腔11及所述箱体开口12，用于输送所述传料盘3；所述传料盘3的一侧伸出于所述传送装置2的两侧外；

所述活动调节组件4包括：调节框体41和调节驱动器42；

所述加热箱体1的外壁设有导向口13；所述调节框体41限位移动于所述导向口13；所述调节框体41的中部设有调节口410，所述传送装置2的输送端带动所述传料盘3穿过于所述调节口410的内圈；所述调节驱动器42的输出端连接于所述调节框体41，用于驱动所述调节框体41直线移动，使所述调节口410的内壁可复位地移动至抵于所述传料盘3的外侧，以带动所述调节框体41沿所述传送装置2的两侧方向可复位地移动。

本方案提供一种粉末加热炉装置，其通过直线活动的调节框体41对传送装置2上的传料盘3进行位置调节，可以实现在粉末的加热工序中对粉末的位置进行调节，以避免粉末的位置在加热过程中不变所导致的粘盘问题或受热不均匀的问题。

具体地，加热箱体1设有加热腔11，加热箱体1内设有公知具有加热功能的机构，能用于对加热腔11进行加热；传送装置2经过于加热腔11，其输出端可以带动传料盘3经过于从其中一个箱体开口12进入加热腔11内，再从另一个箱体开口12输出至加热腔11外。而当传料盘3进入加热腔11后，传料盘3经过于调节框体41的调节口410的内圈；由于传料盘3的一侧伸出于传送装置2外，调节驱动器42带动调节框体41的水平移动能带动调节口410直线移动，进而使调节口410直线调节至将内壁抵于传料盘3的外侧壁，以带动传料盘3朝调节驱动器42的传送方向移动，以使传料盘3相对活动于传送装置2的输送端；而当调节框体41撞击传料盘3的侧壁时，传料盘3的粉末即会位置变化，并在调节框体41的多次复位移动后，传料盘3的粉末进行了多次复位活动，使原本被掩埋的部分重新被翻至外露，由此可以将粉末颗粒进行位置调整，以避免粉末的位置在加热过程中不变所导致的粘盘问题或受热不均匀的问题。

传送装置2为公知具有驱动传送的机构，例如传送带结构、传送辊结构或移动小车等。调节驱动器42为公知具有驱动直线移动功能的机构，例如气缸、电机与丝杆的组合，或机械手等。

优选地，所述加热箱体1的顶壁设有所述导向口13；

位于所述加热箱体1顶壁的所述导向口13，其中一个所述调节框体41直线升降地限位于该导向口13，带动所述传料盘3上下摆动。

加热箱体1的顶壁设有导向口13，其中一个调节框体41活动于该导向口13时，调节框体41可以在上升的过程中将传料盘3托起，使传料盘3的一端托起，进而使传料盘3绕另一端为支点进行转动；调节框体41的多次升降移动，即可实现将被掩盖的粉末翻出至外露，进而使粉末的位置被重新调整，可以避免粉末的位置在加热过程中不变所导致的粘盘问题或受热不均匀的问题。

优选地，所述传送装置2的数量为多个，并依次呈直线排列；相邻两个所述传送装置2之间形成装置间隙14；其中一个所述调节框体41直线升降于所述装置间隙14。

传送装置2的数量为多个，位于加热箱体1顶壁的调节框体41位于两个传送装置2之间的装置间隙14；当传料盘3的一端经过于装置间隙14及穿过调节口410时，调节框体41可向上托起传料盘3的一端，粉末的位置可发生变化，进而在不影响粉末传送的前提下能实现调整粉末位置。

优选地，所述加热箱体1的至少一侧壁设有所述导向口13；

位于所述加热箱体1顶壁的所述导向口13，其中一个所述调节框体41水平移动于该导向口13，带动所述传料盘3左右移动。

导向口13除了设置于加热箱体1的顶壁外，还可以设置于侧壁；调节框体41水平伸入于一侧或两侧的导向口13，推动传料盘3沿左右两侧的方向进行传送，以带动传料盘3相对移动于传送装置2的输送端，推动粉末朝左右方向移动，结合上下调节的调节框体41，本方案的传料盘3可以实现多角度的位置调节，以使粉末朝多角度调节，以避免粉末的位置固定导致粘盘或受热不均匀的问题。

优选地，还包括：升降调节组件5；

所述升降调节组件5包括：升降架51、横向调节轮52和升降驱动器53；

多个所述横向调节轮52安装于所述升降架51；所述横向调节轮52的转轴垂直于所述传送装置2的传送方向，所述横向调节轮52用于带动所述传料盘3向所述加热箱体1的侧壁方向移动；

所述升降驱动器53的输出端连接于所述升降架51，用于驱动所述升降架51升降移动，带动所述横向调节轮52向上移动至托起所述传料盘3，使所述传料盘3脱离于所述传送装置2的输送端。

如图1，箭头方向为传料盘的传送方向；当调节框体41驱动传料盘3进行左右方向的位置调节前，可启动升降驱动器53，升降驱动器53的输出端带动升降架51向上移动，并将横向调节轮52驱动至向上抵于传料盘3，进而使传料盘3脱离于传送装置2的输出端；横向调节轮52用于带动传料盘3向加热箱体1的侧壁方向移动；当调节框体41的内壁抵于传料盘3时，传料盘3沿横向调节轮52的传送方向移动，进而使传料盘3向加热箱体1的两侧方向移动，可以避免传料盘3直接相对滑动于传送装置2的输送端，提高粉末位置调节的稳定性和移动流畅度。

其中，升降驱动器53为公知具有驱动升降功能的机构，例如气缸。

优选地，所述调节驱动器42为气缸。

气缸具有两个输出状态，其输出端可在伸出时驱动调节框体41向前移动，带动调节框体41移动一个单位，其输出端可在收缩时驱动调节框体41向后复位移动，带动调节框体41复位，如此多次伸缩后，传料盘3的位置可以进行多次调节，进而使粉末在加热腔11内多次调整，因而气缸具有短时间内多次调节粉末朝两个方向移动的特点。

优选地，所述传送装置2包括：传送架21、传送辊22、传送同步带23和传送驱动器24；

多个所述传送辊22可转动地安装于所述传送架21；所述传送辊22的端部设有驱动轮221，所述传送同步带23将多个所述驱动轮221同步转动地连接；所述传送驱动器24的输出端连接于其中一个所述传送辊22，用于驱动所述传送辊22转动。

传料盘3放置于传送辊22的辊面，传送驱动器24驱动传送辊22转动，传送辊22的转动带动其驱动轮221转动，进而通过传送同步带23带动多个驱动轮221转动，进而驱动多个传送辊22转动，带动传料盘3移动，由此实现了传料盘3在加热腔11的移动。而传送辊22之间可设置间隙，以便容纳横向调节轮52的升降。

优选地，所述活动调节组件4还包括：同步调节板43；

所述加热箱体1于外壁的同一面设有多个所述导向口13，同一面的至少两个相邻所述调节框体41设有同步口15；单个所述同步调节板43限位于多个所述调节框体41的所述同步口15；所述调节驱动器42的输出端连接于所述同步调节板43，用于驱动所述同步调节板43直线移动，带动多个所述调节框体41同步直线移动。

同步调节板43将多个同一侧壁中调节框体41的同步口15连接，传料盘3可以同时经过于多个调节框体41的调节口410；启动调节驱动器42时，调节驱动器42带动同步调节板43水平移动，进而调节同步调节板43的水平位置，进而带动多个调节框体41同步移动，以使多个调节框体41接触于传料盘3的多个位置，避免调节框体41的某一位置在调节前后出现严重偏移，提高传料盘3的移动稳定性。

以上结合具体实施例描述了本方案的技术原理。这些描述只是为了解释本方案的原理，而不能以任何方式解释为对本方案保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本方案的其它具体实施方式，这些方式都将落入本方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉末加热炉装置，其特征在于，包括：加热箱体、传送装置、传料盘和活动调节组件；

所述加热箱体设有加热腔，所述加热腔的前后位置设有箱体开口；所述传料盘水平放置于所述传送装置的输送端；所述传送装置经过于所述加热腔及所述箱体开口，用于输送所述传料盘；所述传料盘的一侧伸出于所述传送装置的两侧外；

所述活动调节组件包括：调节框体和调节驱动器；

所述加热箱体的外壁设有导向口；所述调节框体限位移动于所述导向口；所述调节框体的中部设有调节口，所述传送装置的输送端带动所述传料盘穿过于所述调节口的内圈；所述调节驱动器的输出端连接于所述调节框体，用于驱动所述调节框体直线移动，使所述调节口的内壁可复位地移动至抵于所述传料盘的外侧，以带动所述调节框体沿所述传送装置的两侧方向可复位地移动。

2.根据权利要求1所述的一种粉末加热炉装置，其特征在于，所述加热箱体的顶壁设有所述导向口；

位于所述加热箱体顶壁的所述导向口，其中一个所述调节框体直线升降地限位于该导向口，带动所述传料盘上下摆动。

3.根据权利要求2所述的一种粉末加热炉装置，其特征在于，所述传送装置的数量为多个，并依次呈直线排列；相邻两个所述传送装置之间形成装置间隙；其中一个所述调节框体直线升降于所述装置间隙。

4.根据权利要求1所述的一种粉末加热炉装置，其特征在于，所述加热箱体的至少一侧壁设有所述导向口；

位于所述加热箱体顶壁的所述导向口，其中一个所述调节框体水平移动于该导向口，带动所述传料盘左右移动。

5.根据权利要求4所述的一种粉末加热炉装置，其特征在于，还包括：升降调节组件；

所述升降调节组件包括：升降架、横向调节轮和升降驱动器；

多个所述横向调节轮安装于所述升降架；所述横向调节轮的转轴垂直于所述传送装置的传送方向，所述横向调节轮用于带动所述传料盘向所述加热箱体的侧壁方向移动；

所述升降驱动器的输出端连接于所述升降架，用于驱动所述升降架升降移动，带动所述横向调节轮向上移动至托起所述传料盘，使所述传料盘脱离于所述传送装置的输送端。

6.根据权利要求1所述的一种粉末加热炉装置，其特征在于，所述调节驱动器为气缸。

7.根据权利要求1所述的一种粉末加热炉装置，其特征在于，所述传送装置包括：传送架、传送辊、传送同步带和传送驱动器；

多个所述传送辊可转动地安装于所述传送架；所述传送辊的端部设有驱动轮，所述传送同步带将多个所述驱动轮同步转动地连接；所述传送驱动器的输出端连接于其中一个所述传送辊，用于驱动所述传送辊转动。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种粉末加热炉装置，其特征在于，所述活动调节组件还包括：同步调节板；

所述加热箱体于外壁的同一面设有多个所述导向口，同一面的至少两个相邻所述调节框体设有同步口；单个所述同步调节板限位于多个所述调节框体的所述同步口；所述调节驱动器的输出端连接于所述同步调节板，用于驱动所述同步调节板直线移动，带动多个所述调节框体同步直线移动。

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