CN219120591U - 一种rco废气催化氧化炉 - Google Patents

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王福明
张桂春
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Abstract

本实用新型公开了一种RCO废气催化氧化炉,包括风机,风机输出端设有风管,风管远离风机的一端连接设有预过滤器和吸附箱,吸附箱中设有活性炭板;风管延伸出吸附箱连接设有反应箱,风管外侧通过三通管件设有支管,三通管件内设有阀,支管上端延伸进反应箱内上端;反应箱上端设有燃烧器,燃烧器的输出端延伸进反应箱;反应箱内且靠近中端设有分隔板,反应箱内且位于分隔板一侧设有换热器,反应箱内且位于分隔板另一侧设有催化器,催化器下面设有蓄热模块。本实用新型一体化程度高,能够根据废气的实际情况选择管道进入,节省不必要的步骤。

Description

一种RCO废气催化氧化炉
技术领域
本实用新型涉及催化炉技术领域,具体是指一种RCO废气催化氧化炉。
背景技术
RCO蓄热式催化氧化炉是一种带有蓄热功能的焚烧炉,其主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2,从而达到废气处理的效果。RCO蓄热式催化氧化炉由于有催化剂的作用起燃温度低,节省废气处理燃烧成本,安全性更高,是一种较为理想的通过催化剂催化反应处理有机污染物的设备。现有的催化炉的进气口不便于根据废气本身的温度选择,无论废气自身温度如何,均要经过相同的处理步骤;且在进行催化之前,需要先进行过滤及吸附,再利用风机将其抽至催化炉中作业,需要一种一体式的催化炉将上述步骤综合,提高实用性。
实用新型内容
本实用新型要解决上述的,催化炉的进气口不便于根据废气本身的温度选择的问题;需要将前期过滤及吸附综合起来的技术问题,提供一种一体式的RCO废气催化氧化炉。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种RCO废气催化氧化炉,包括风机,所述风机输出端设有风管,所述风管远离风机的一端连接设有预过滤器和吸附箱,所述吸附箱中设有活性炭板;所述风管延伸出吸附箱连接设有反应箱,所述风管外侧通过三通管件设有支管,所述三通管件内设有阀,所述支管上端延伸进反应箱内上端;所述反应箱上端设有燃烧器,所述燃烧器的输出端延伸进反应箱;所述反应箱内且靠近中端设有分隔板,所述反应箱内且位于分隔板一侧设有换热器,所述反应箱内且位于分隔板另一侧设有催化器,所述催化器下面设有蓄热模块。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:能够在风机将废气抽进时直接进行预过滤和活性炭吸附,无需额外进行上述步骤,一体化更加便于使用;设有支管,能够将无需进行换热的废气直接输送至加热部,节省不必要的步骤及时间。
作为改进,所述三通管件和支管位于吸附箱和反应箱之间。
作为改进,所述风管延伸进反应箱的内下端。
作为改进,所述分隔板上端不接触反应箱内顶面。
作为改进,所述分隔板内且靠近下端设有输送管,所述输送管连通分隔板两侧空间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型内部结构示意图。
如图所示:1、风机,2、风管,3、预过滤器,4、吸附箱,5、反应箱,6、三通管件,7、支管,8、燃烧器,9、分隔板,10、换热器,11、催化器,12、蓄热模块,13、输送管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
实施例一,结合所有附图,一种RCO废气催化氧化炉,包括风机1,所述风机1输出端设有风管2,所述风管2远离风机1的一端连接设有预过滤器3和吸附箱4,所述吸附箱4中设有活性炭板,通过预过滤器3和吸附箱4能够直接对吸入的废气进行过滤和净化,避免废气中携带的杂质影响后续反应;所述风管2延伸出吸附箱4连接设有反应箱5,所述风管2延伸进反应箱5的内下端,所述风管2外侧通过三通管件6设有支管7,所述三通管件6内设有阀,所述支管7上端延伸进反应箱5内上端,所述三通管件6和支管7位于吸附箱4和反应箱5之间,根据废气的实际情况能够选择通过风管2或支管7,从而能够控制废气是否经过换热步骤。
在本实施例中,所述反应箱5上端设有燃烧器8,所述燃烧器8的输出端延伸进反应箱5;所述反应箱5内且靠近中端设有分隔板9,所述分隔板9上端不接触反应箱5内顶面,所述反应箱5内且位于分隔板9一侧设有换热器10,所述反应箱5内且位于分隔板9另一侧设有催化器11,所述催化器11下面设有蓄热模块12,所述分隔板9内且靠近下端设有输送管13,所述输送管13连通分隔板9两侧空间,蓄热模块12能够与分隔板9另一侧进行热量交换,减少热量浪费。
本实用新型的工作原理:在使用时,废气在风机1的作用下进入风管2,并先通过预过滤器3,将废气中携带的杂质去除,然后经过吸附箱4中的活性炭板进行进一步吸附净化;废气进入反应箱5后首先通过换热器10进行换热,燃烧器8加热反应箱5内上端的空气,使废气达到可进行催化反应的标准,再进过催化器11进行催化反应,最后蓄热模块12对废气进行降温,然后排出即可;当需要进行催化反应的废气无需进行换热时,则通过阀控制,使废气通过支管7直接进入反应箱5内上端,无需进行不必要的换热步骤,更加实用。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种RCO废气催化氧化炉,其特征在于:包括风机(1),所述风机(1)输出端设有风管(2),所述风管(2)远离风机(1)的一端连接设有预过滤器(3)和吸附箱(4),所述吸附箱(4)中设有活性炭板;所述风管(2)延伸出吸附箱(4)连接设有反应箱(5),所述风管(2)外侧通过三通管件(6)设有支管(7),所述三通管件(6)内设有阀,所述支管(7)上端延伸进反应箱(5)内上端;所述反应箱(5)上端设有燃烧器(8),所述燃烧器(8)的输出端延伸进反应箱(5);所述反应箱(5)内且靠近中端设有分隔板(9),所述反应箱(5)内且位于分隔板(9)一侧设有换热器(10),所述反应箱(5)内且位于分隔板(9)另一侧设有催化器(11),所述催化器(11)下面设有蓄热模块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种RCO废气催化氧化炉,其特征在于:所述三通管件(6)和支管(7)位于吸附箱(4)和反应箱(5)之间。
3.根据权利要求1所述的一种RCO废气催化氧化炉,其特征在于:所述风管(2)延伸进反应箱(5)的内下端。
4.根据权利要求1所述的一种RCO废气催化氧化炉,其特征在于:所述分隔板(9)上端不接触反应箱(5)内顶面。
5.根据权利要求1所述的一种RCO废气催化氧化炉,其特征在于:所述分隔板(9)内且靠近下端设有输送管(13),所述输送管(13)连通分隔板(9)两侧空间。
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