CN219120405U - 灯具以及新能源汽车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灯具，包括：PCB板、若干LED光源、装饰框以及透光层；所述装饰框上设置有装饰框非透明层、若干装饰框透明层；其中，所述若干LED光源连接所述PCB板，所述PCB板设于所述装饰框的第一表面侧，所述透光层喷涂于所述装饰框的第二表面上；所述装饰框非透明层上设置有若干通孔，所述若干通孔的形状匹配于所述若干装饰框透明层的形状，所述若干通孔内均嵌有所述若干装饰框透明层；本实用新型能够实现在LED光源不发光的情况下，隐藏灯具内部发光层，提升灯具内部结构的保密性，实现灯具在点亮和不点亮情况下的两种状态，增加灯具内部的美观和变化感。

Description

灯具以及新能源汽车

技术领域

本实用新型涉及车辆配件领域，尤其涉及一种灯具以及新能源汽车。

背景技术

随着汽车灯具造型的逐渐丰富和科技感的提升，越来越多的灯具内部装饰件设计成可发光的效果；除了传统的信号灯部分采购厚壁光导、圆形光导直接点亮，满足法规的同时，可以进行各种流水、呼吸等点亮效果，灯光秀更加丰富。

现有技术中，灯具的装饰框通过双层装饰件叠加，外层装饰件做成网格状镂空图案，内层装饰件为透明，灯光通过镂空的位置出光，形成点亮的装饰框；另外，也有装饰框采用镭雕工艺实现点亮：通过在透明面罩外表面喷漆，然后激光雕刻，把需要出光位置的油漆雕刻掉，灯光通过无油漆部分出光，形成各种图案的点亮效果。

但以上方案存在如下缺点：采用双层装饰件叠加镂空的方式出光，需要较大的灯具内部空间、均匀性也无法保证，且点亮区域在不点亮情况下也是透明状态，无法实现装饰件隐藏，模具成本较高；采用镭雕工艺实现的装饰件点亮，加工成本较高且复杂，发光区域在不点亮情况下也直接看到，影响美观性。

实用新型内容

本实用新型提供一种灯具以及新能源汽车，以解决装饰件发光面无法隐藏导致影响美观的问题。

根据本实用新型第一方面，提供了一种灯具，包括：PCB板、若干LED光源、装饰框以及透光层；所述装饰框上设置有装饰框非透明层、若干装饰框透明层；

其中，所述若干LED光源连接所述PCB板，所述PCB板设于所述装饰框的第一表面侧，所述透光层喷涂于所述装饰框的第二表面上；所述装饰框非透明层上设置有若干通孔，所述若干通孔的形状匹配于所述若干装饰框透明层的形状，所述若干通孔内均嵌有所述若干装饰框透明层。

可选的，所述灯具还包括灯罩，所述灯罩设于所述透光层未与所述装饰框的第二表面接触的一侧。

可选的，所述透光层的喷涂厚度在10微米至30微米之间。

可选的，所述透光层包括透光油漆。

可选的，所述透光层包括金属电镀层。

可选的，所述金属电镀层包括铝。

可选的，所述若干装饰框透明层包括透明PC层或乳化效果的PC层。

可选的，所述装饰框非透明层包括黑色PC层。

可选的，所述PCB板与所述装饰框之间的距离在10毫米至20毫米之间。

可选的，所述装饰框采用模具双色注塑成型。

根据本实用新型第二方面，提供了一种新能源汽车，包括第一方面及其可选的所述的灯具。

本实用新型提供的灯具以及新能源汽车，通过在装饰框的表面喷涂透光层，且将装饰框设置为装饰框非透明层与若干装饰框透明层的结合，透明层的形状即为装饰框的发光区域，进而在LED光源点亮的情况下，光能够穿过装饰框透明层以及透光层实现发光效果，且在LED光源不点亮的情况下，透光层能够隐藏透光层后的灯具结构，提升灯具内部结构的保密性，进而增加灯具的美观效果。

且在优选的实施方式中，将PCB板与装饰框之间的距离设置在10毫米至20毫米之间，保证灯具出光的均匀性以及发光亮度。

此外，本实用新型的装饰框采用双色注塑工艺一体成型，进一步节省了灯具内部空间以及加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中所述灯具的结构图一；

图2为本实用新型一实施例中所述灯具的结构图二；

图3为本实用新型一实施例中所述灯具的发光效果图；

图4为本实用新型一实施例中所述灯具的不发光效果图。

附图标记说明：

1-PCB板；

2-LED光源；

3-装饰框；

301-装饰框非透明层；

302-装饰框透明层；

4-透光层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型说明书的描述中，需要理解的是，术语“上部”、“下部”、“上端”、“下端”、“下表面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是多个，例如两个，三个，四个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型说明书的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

现有技术中，灯具的装饰框通过双层装饰件叠加，外层装饰件做成网格状镂空图案，内层装饰件为透明，灯光通过镂空的位置出光，形成点亮的装饰框；另外，也有装饰框采用镭雕工艺实现点亮：通过在透明面罩外表面喷漆，然后激光雕刻，把需要出光位置的油漆雕刻掉，灯光通过无油漆部分出光，形成各种图案的点亮效果。

以上方案存在如下缺点：采用双层装饰件叠加镂空的方式出光，需要较大的灯具内部空间、均匀性也无法保证，且点亮区域在不点亮情况下也是透明状态，无法实现装饰件隐藏，模具成本较高；采用镭雕工艺实现的装饰件点亮，加工成本较高且复杂，发光区域在不点亮情况下也直接看到，影响美观性。

有鉴于此，本实用新型提出了一种新的灯具结构，仅需将装饰框设置成非透明层与透明层的结合，且在装饰框表面喷涂透明层，即可实现在不点亮发光源的情况下，隐藏灯具内结构，增加灯具的美观性。

关于本实用新型的方案，具体说明如下：

请参考图1，本实用新型提供了一种灯具，包括：PCB板1、若干LED光源2、装饰框以及透光层4；所述装饰框上设置有装饰框非透明层301、若干装饰框透明层302；

其中，所述若干LED光源2连接所述PCB板1，所述PCB板1设于所述装饰框的第一表面侧，所述透光层4喷涂于所述装饰框的第二表面上；所述装饰框非透明层301上设置有若干通孔，所述若干通孔的形状匹配于所述若干装饰框透明层302的形状，所述若干通孔内均嵌有所述若干装饰框透明层302。

关于透光层4，一种优选的实施例中，所述透光层4的喷涂厚度在10微米至30微米之间；且所述透光层包括透光油漆或金属电镀层。

一种举例中，所述透光油漆包括合成高分子树脂、天然树脂、改性油脂、颜料、染料、助剂、有机溶剂。

另一种举例中，所述金属电镀层包括铝。

当然，本实用新型并不以此为限，所述透光层的其他形式均在本实用新型的保护范围之内。

其他举例中，所述透光层能够设置成多种颜色，能够按照车身的设计将车灯中的所述透光层设置成各种颜色，例如可以将所述透光层的颜色设置成与车身一样的颜色，在灯具关闭时，所述透光层的颜色呈现与车身一样，灯具与车身一体，提升美观性。

关于装饰框透明层302，一种优选的实施例中，所述若干装饰框透明层包括透明PC层或乳化效果的PC层。

关于装饰框非透明层301，一种优选的实施例中，所述装饰框非透明层包括黑色PC层。

其中，所述装饰框采用模具双色注塑成型。

关于所述灯具的安装结构，具体的实施例中，请参考图2，所述LED光源2固定在PCB板1上，通过线束接通电源点亮所述LED光源2，其中，LED光源2发光面朝向所述装饰框3设置，且所述PCB板1与所述装饰框3之间的距离在10毫米至20毫米之间。

一种举例中，根据发光区域的点亮效果选择不同功率的LED光源型号。

请参考图3以及图4，图3为所述灯具发光效果图，图4为所述灯具不发光效果图，具体的，所述灯具在点亮情况下，所述LED光源发出的光经过若干装饰框透明层以及透光层，进而形成不同效果的发光面；所述灯具在不点亮情况下，发光面被装饰框非透明层的黑色油漆遮蔽，且装饰框的形状一定厚度的透光层遮蔽，进而隐藏灯具内部结构，达到发光面在不点亮的情况下可隐藏的目的。

一种优选的实施例中，所述灯具还包括灯罩，所述灯罩设于所述透光层未与所述装饰框的第二表面接触的一侧。

以上方案中，通过在装饰框的表面喷涂透光层，且将装饰框设置为装饰框非透明层与若干装饰框透明层的结合，透明层的形状即为装饰框的发光区域，进而在LED光源点亮的情况下，光能够穿过装饰框透明层以及透光层实现发光效果，且在LED光源不点亮的情况下，透光层能够隐藏透光层后的灯具结构，提升灯具内部结构的保密性，进而增加灯具的美观效果。

且在优选的实施方式中，将PCB板与装饰框之间的距离设置在10毫米至20毫米之间，保证灯具出光的均匀性以及发光亮度。

此外，本实用新型的装饰框采用模具双色注塑工艺一体成型，进一步节省了灯具内部空间以及加工成本。

本实用新型还提供了一种新能源汽车，包括以上所述的灯具。

在本说明书的描述中，参考术语“一种实施方式”、“一种实施例”、“具体实施过程”、“一种举例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种灯具，其特征在于，包括：PCB板、若干LED光源、装饰框以及透光层；所述装饰框上设置有装饰框非透明层、若干装饰框透明层；

其中，所述若干LED光源连接所述PCB板，所述PCB板设于所述装饰框的第一表面侧，所述透光层喷涂于所述装饰框的第二表面上；所述装饰框非透明层上设置有若干通孔，所述若干通孔的形状匹配于所述若干装饰框透明层的形状，所述若干通孔内均嵌有所述若干装饰框透明层。

2.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，还包括灯罩，所述灯罩设于所述透光层未与所述装饰框的第二表面接触的一侧。

3.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述透光层的喷涂厚度在10微米至30微米之间。

4.根据权利要求3所述的灯具，其特征在于，所述透光层包括透光油漆。

5.根据权利要求3所述的灯具，其特征在于，所述透光层包括金属电镀层。

6.根据权利要求5所述的灯具，其特征在于，所述金属电镀层包括铝。

7.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述若干装饰框透明层包括透明PC层或乳化效果的PC层。

8.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述装饰框非透明层包括黑色PC层。

9.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述PCB板与所述装饰框之间的距离在10毫米至20毫米之间。

10.根据权利要求9所述的灯具，其特征在于，所述装饰框采用模具双色注塑成型。

11.一种新能源汽车，其特征在于，包括权利要求1-10任一项所述的灯具。

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