CN219120101U - 一种管道绝热保温防腐蚀系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道绝热保温防腐蚀系统，包括直管保温防腐蚀结构、阀门保温防腐蚀结构和弯头保温防腐蚀结构，直管保温防腐蚀结构和弯头保温防腐蚀结构均包括从内到外依次包覆的内保温层、外保温层和金属外护，直管保温防腐蚀结构和弯头保温防腐蚀结构的内保温层均为气凝胶毯材料；阀门保温防腐蚀结构包括依次包覆在阀杆外侧的阀杆内保温层和阀杆中间层、依次包覆在阀体外侧的阀体内保温层和阀体中间层、包覆在阀门直管段法兰外侧的直管段法兰预制气凝胶毯保温块；阀杆内保温层和阀体内保温层均采用气凝胶毯材料。与现有技术相比，本实用新型的管道表面能始终干爽，不会出现腐蚀现象，使得管道的使用寿命远远长于常规的保温材料。

Description

一种管道绝热保温防腐蚀系统

技术领域

本实用新型涉及石油化工管道技术领域，尤其是涉及一种管道绝热保温防腐蚀系统。

背景技术

石油化工是基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油，石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。管道运输具有运输量大、连续、迅速、经济、安全、可靠、平稳以及投资少、占地少、费用低，并可实现自动控制的优点，成为石油及液体化工原料的一个重要运输工具。但是对石油化工管道的防腐和保温一直是一个很难处理的问题。

管道的防腐保温技术是保障管道运行安全的重要措施，管道防腐保温工作一旦出现问题，就会造成管道的运输出现问题，影响企业的经济效益，给企业带来巨大的损失。管道的防腐保温技术要在安全、可靠的基础上，提高其经济性。

公开号为CN107606329A的实用新型公开了一种具有防腐功能的石油运输管道，包括内管道与套设在内管道外的外管道，内管道与外管道之间从内由外依次设有保温层和防腐层，保温层内设有多个保温管，保温层内保温管外填充有保温石棉，保温管内设有锯齿形的分隔板，分隔板将保温管分割成两个腔体，靠近内管道的腔体内填充有泡沫，远离内管道的腔体内填充有干燥剂；外管道的上方外壁上依次设有多个引流环。本实用新型的石油管道，通过特殊的结构，使得管道具有良好的保温性能，能够避免石油堵塞，提高石油输送的便利性，而且管道省去沥青层，采用轻质的保温材料，大大减小了质量，降低管道负担，增强石油管道结构的稳定性，并且设有防腐层，大大提高了管道的防腐性能。

该方案通过在管道的最外侧设置氮化硅作为防腐层，虽然外侧达到的防腐效果，但内侧保温层不透水汽，水汽长时间密闭在保温层内部，管道表面仍会出现大量腐蚀现象，降低了管道的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种管道绝热保温防腐蚀系统，在保温层内外均能保持干爽，减少出现腐蚀现象。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种管道绝热保温防腐蚀系统，包括直管保温防腐蚀结构、阀门保温防腐蚀结构和弯头保温防腐蚀结构，所述直管保温防腐蚀结构和弯头保温防腐蚀结构均包括从内到外依次包覆的内保温层、外保温层和金属外护，所述直管保温防腐蚀结构和弯头保温防腐蚀结构的内保温层均为气凝胶毯材料；

所述阀门保温防腐蚀结构包括依次包覆在阀杆外侧的阀杆内保温层和阀杆中间层、依次包覆在阀体外侧的阀体内保温层和阀体中间层、包覆在阀门直管段法兰外侧的直管段法兰预制气凝胶毯保温块，以及位于整个阀门保温防腐蚀结构最外侧的金属外护；

所述阀杆内保温层包括覆在阀杆外侧的预制圆形穿孔气凝胶毯保温块和阀杆内层气凝胶毯保温块，所述预制圆形穿孔气凝胶毯保温块还连接阀杆内层气凝胶毯保温块的一端，所述阀体内保温层包括包覆在阀体外侧的阀体内层气凝胶毯保温块。

进一步地，所述直管保温防腐蚀结构的外保温层为玻璃棉或岩棉材料，所述直管保温防腐蚀结构的外保温层外侧设置有防水透气膜，所述金属外护包覆在所述防水透气膜外侧。

进一步地，所述直管保温防腐蚀结构的外保温层为气凝胶毯材料。

进一步地，所述弯头保温防腐蚀结构的外保温层为玻璃棉或岩棉材料，所述弯头保温防腐蚀结构的外保温层外侧设置有防水透气膜，所述金属外护包覆在所述防水透气膜外侧。

进一步地，所述弯头保温防腐蚀结构的外保温层为气凝胶毯材料。

进一步地，所述阀杆中间层为玻璃棉或岩棉材料，所述阀杆中间层的外侧设置有防水透气膜，所述金属外护包覆在所述防水透气膜外侧。

进一步地，所述阀杆中间层为气凝胶毯材料。

进一步地，所述阀体中间层为玻璃棉或岩棉材料，所述阀体中间层外侧设置有防水透气膜，所述金属外护包覆在所述防水透气膜外侧。

进一步地，所述阀体中间层为气凝胶毯材料。

进一步地，所述阀门保温防腐蚀结构中位于阀门直管段法兰外侧的金属外护采用绑扎带固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)气凝胶毯保温性能远远优于传统聚氨酯和其他保温材料，采用气凝胶毯作为石油化工管道保温材料，可以大幅度减少管道热量损失，具有较好节能效益。

由于传统保温材料不透水汽，水汽长时间密闭在保温层内部，管道表面出现大量腐蚀现象，管道的使用寿命大大缩短。石油化工管道和阀门或弯头等内层保温采用气凝胶毯保温，内层水汽会透过气凝胶毯，释放出来。另外，由于气凝胶毯材料不吸水，保温层外的水不会进去，所以管道表面始终干爽，不会出现腐蚀现象。采用该方案的管道的使用寿命远远长于常规的保温材料。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的一种管道绝热保温防腐蚀系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种阀门保温防腐蚀结构的内层结构示意图；

图3为本实用新型实施例中提供的一种阀门保温防腐蚀结构的中间层结构示意图；

图4为本实用新型实施例中提供的一种阀门保温防腐蚀结构的整体结构示意图；

图中，1、钢管，2、支架，3、阀门，4、绑扎带，5、外保温层，6、内保温层，7、金属外护，8、阀门手柄，9、阀杆，10、预制圆形穿孔气凝胶块，11、直管段法兰预制气凝胶毯保温块，12、阀杆内层气凝胶毯保温块，13、阀体内层气凝胶毯保温块，14、阀杆外层预制玻璃棉，15、阀体外层预制玻璃棉，16、弯头内层预制气凝胶毯，17、防水透气膜。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种管道绝热保温防腐蚀系统，包括直管保温防腐蚀结构、阀门保温防腐蚀结构和弯头保温防腐蚀结构，直管保温防腐蚀结构和弯头保温防腐蚀结构均包括从内到外依次包覆的内保温层、外保温层5和金属外护7，直管保温防腐蚀结构和弯头保温防腐蚀结构的内保温层均为气凝胶毯材料；

阀门保温防腐蚀结构包括依次包覆在阀杆外侧的阀杆内保温层和阀杆中间层、依次包覆在阀体外侧的阀体内保温层和阀体中间层、包覆在阀门直管段法兰外侧的直管段法兰预制气凝胶毯保温块11，以及位于整个阀门保温防腐蚀结构最外侧的金属外护7；

阀杆内保温层包括覆在阀杆外侧的预制圆形穿孔气凝胶毯保温块10和阀杆内层气凝胶毯保温块12，预制圆形穿孔气凝胶毯保温块10还连接阀杆内层气凝胶毯保温块12的一端，阀体内保温层包括包覆在阀体外侧的阀体内层气凝胶毯保温块13。

直管保温防腐蚀结构和弯头保温防腐蚀结构均包覆在钢管1外侧，阀门保温防腐蚀结构包覆在阀门3外侧。

在整个石油化工管道绝热保温防腐蚀系统内，直管保温防腐蚀结构、阀门保温防腐蚀结构和弯头保温防腐蚀结构的数量均为一个或多个，阀门3的数量与阀门保温防腐蚀结构的数量相对应，直管保温防腐蚀结构和弯头保温防腐蚀结构受一个或多个支架2固定。

直管保温防腐蚀结构的外保温层5为玻璃棉或岩棉材料，直管保温防腐蚀结构的外保温层5外侧设置有防水透气膜17，金属外护7包覆在防水透气膜17外侧。或者，直管保温防腐蚀结构的外保温层5为气凝胶毯材料，其外层不需要设置防水透气膜17。

弯头保温防腐蚀结构的外保温层5为玻璃棉或岩棉材料，弯头保温防腐蚀结构的外保温层5外侧设置有防水透气膜17，金属外护7包覆在防水透气膜17外侧。或者，弯头保温防腐蚀结构的外保温层5为气凝胶毯材料，其外层不需要设置防水透气膜17。

阀杆中间层为玻璃棉或岩棉材料，阀杆中间层的外侧设置有防水透气膜17，金属外护7包覆在防水透气膜17外侧。或者，阀杆中间层为气凝胶毯材料，其外层不需要设置防水透气膜17。

阀体中间层为玻璃棉或岩棉材料，阀体中间层外侧设置有防水透气膜17，金属外护7包覆在防水透气膜17外侧。或者，阀体中间层为气凝胶毯材料，其外层不需要设置防水透气膜17。

金属外护7可以采用不锈钢铁皮或铝皮。阀门保温防腐蚀结构中位于阀门直管段法兰外侧的金属外护7采用绑扎带4固定。

作为一种可选的实施方式，在本实施方式中，阀杆中间层和阀体中间层均采用玻璃棉材料，即设置了阀杆外层预制玻璃棉14和阀体外层预制玻璃棉15。

如图1-4所示，本实施方式中，石油化工管道绝热保温防腐蚀系统具体包括钢管1、支架2、阀门3、绑扎带4、外保温层5、气凝胶毯6、金属外护7、阀门手柄8、阀杆9、预制圆形穿孔气凝胶毯保温块10、直管段法兰预制气凝胶毯保温块11、阀杆内层气凝胶毯保温块12、阀体内层气凝胶毯保温块13、阀杆外层预制玻璃棉14、阀体外层预制玻璃棉15、弯头内层预制气凝胶毯16、防水透气膜17。

石油化工管道绝热防腐蚀系统包含直管道保温防腐蚀结构和阀门保温防腐蚀结构和弯头保温防腐蚀结构。

石油化工直管保温内层采用气凝胶毯6，然后采用外保温层5再包裹中间层。弯头段内层采用弯头内层预制气凝胶毯16，中间层采用外保温层5。

阀门保温防腐蚀结构各部分结构内层保温分别采用预制圆形穿孔气凝胶毯保温块10、直管段法兰预制气凝胶毯保温块11、阀杆内层气凝胶毯保温块12、阀体内层气凝胶毯保温块13。

阀门的阀杆中间层采用外保温层5，材料可以采用玻璃棉、岩棉等保温材料。.阀体中间层采用外保温层5，材料可以采用玻璃棉、岩棉等保温材料。.

直管道和阀门和弯头中间层保温外采用金属外护7，金属外护可以采用不锈钢铁皮或铝皮。金属外护采用绑扎带4固定。

该方案采用气凝胶毯作为内层保温材料，防止管道腐蚀和提高管道使用寿命具有重要的作用。由于传统保温材料不透水汽，水汽长时间密闭在保温层内部，管道表面出现大量腐蚀现象，管道的使用寿命大大缩短。采用石油化工管道和阀门或弯头等内层保温采用气凝胶毯保温，内层水汽会透过气凝胶毯，释放出来。另外，由于气凝胶毯材料不吸水，保温层外的水不会进去，所以管道表面始终干爽，不会出现腐蚀现象。采用该方案的管道的使用寿命远远长于常规的保温材料。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种管道绝热保温防腐蚀系统，包括直管保温防腐蚀结构、阀门保温防腐蚀结构和弯头保温防腐蚀结构，其特征在于，所述直管保温防腐蚀结构和弯头保温防腐蚀结构均包括从内到外依次包覆的内保温层(6)、外保温层(5)和金属外护(7)，所述直管保温防腐蚀结构和弯头保温防腐蚀结构的内保温层(6)均为气凝胶毯材料；

所述阀门保温防腐蚀结构包括依次包覆在阀杆外侧的阀杆内保温层和阀杆中间层、依次包覆在阀体外侧的阀体内保温层和阀体中间层、包覆在阀门直管段法兰外侧的直管段法兰预制气凝胶毯保温块(11)，以及位于整个阀门保温防腐蚀结构最外侧的金属外护(7)；

所述阀杆内保温层包括覆在阀杆外侧的预制圆形穿孔气凝胶毯保温块(10)和阀杆内层气凝胶毯保温块(12)，所述预制圆形穿孔气凝胶毯保温块(10)还连接阀杆内层气凝胶毯保温块(12)的一端，所述阀体内保温层包括包覆在阀体外侧的阀体内层气凝胶毯保温块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种管道绝热保温防腐蚀系统，其特征在于，所述直管保温防腐蚀结构的外保温层(5)为玻璃棉或岩棉材料，所述直管保温防腐蚀结构的外保温层(5)外侧设置有防水透气膜(17)，所述金属外护(7)包覆在所述防水透气膜(17)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种管道绝热保温防腐蚀系统，其特征在于，所述直管保温防腐蚀结构的外保温层(5)为气凝胶毯材料。

4.根据权利要求1所述的一种管道绝热保温防腐蚀系统，其特征在于，所述弯头保温防腐蚀结构的外保温层(5)为玻璃棉或岩棉材料，所述弯头保温防腐蚀结构的外保温层(5)外侧设置有防水透气膜(17)，所述金属外护(7)包覆在所述防水透气膜(17)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种管道绝热保温防腐蚀系统，其特征在于，所述弯头保温防腐蚀结构的外保温层(5)为气凝胶毯材料。

6.根据权利要求1所述的一种管道绝热保温防腐蚀系统，其特征在于，所述阀杆中间层为玻璃棉或岩棉材料，所述阀杆中间层的外侧设置有防水透气膜(17)，所述金属外护(7)包覆在所述防水透气膜(17)外侧。

7.根据权利要求1所述的一种管道绝热保温防腐蚀系统，其特征在于，所述阀杆中间层为气凝胶毯材料。

8.根据权利要求1所述的一种管道绝热保温防腐蚀系统，其特征在于，所述阀体中间层为玻璃棉或岩棉材料，所述阀体中间层外侧设置有防水透气膜(17)，所述金属外护(7)包覆在所述防水透气膜(17)外侧。

9.根据权利要求1所述的一种管道绝热保温防腐蚀系统，其特征在于，所述阀体中间层为气凝胶毯材料。

10.根据权利要求1所述的一种管道绝热保温防腐蚀系统，其特征在于，所述阀门保温防腐蚀结构中位于阀门直管段法兰外侧的金属外护(7)采用绑扎带(4)固定。

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