CN219119982U - 一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置，包括支架固定结构和防腐蚀绝热结构层，防腐蚀绝热结构层包括从内到外依次包裹在管道外侧的内层多层复合气凝胶、外层多层复合气凝胶和金属外护，支架固定结构连接在金属外护的外侧；支架固定结构包括管托上壳体、管托下壳体和底座；管托上壳体的两端通过螺栓结构连接管托下壳体的两端。与现有技术相比，本实用新型提升了管道支架装置的保温性能、并使得保温层外的水不会进去，内层水蒸气能够排出，管道表面始终干爽，提升了管道的使用寿命。

Description

一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置

技术领域

本实用新型涉及管道保温支架技术领域，尤其是涉及一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置。

背景技术

石油化工是基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油，石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。管道运输具有运输量大、连续、迅速、经济、安全、可靠、平稳以及投资少、占地少、费用低，并可实现自动控制的优点，成为石油及液体化工原料的一个重要运输工具。但是对石油化工管道的防腐和保温一直是一个很难处理的问题。

石油化工管道支架的具体结构与管道保温的绝热装置影响着能源的利用率和防腐蚀。合理的防腐蚀隔热绝热结构能够减少能量的浪费，提升能源的利用效率，同时降低石油化工管道表面腐蚀，保证管道使用寿命，且能够增加经济效益。

管道的防腐保温技术是保障管道运行安全的重要措施，管道防腐保温工作一旦出现问题，就会造成管道的运输出现问题，影响企业的经济效益，给企业带来巨大的损失。管道的防腐保温技术要在安全、可靠的基础上，提高其经济性。

目前的管道支架大多采用传统聚氨酯和其他保温材料，容易产生漏热，且传统保温材料不透水，水长时间密闭在保温层内部，管道表面出现大量腐蚀现象，管道的使用寿命大大缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在漏热、水长时间密闭在保温层内部，管道表面出现大量腐蚀现象的缺陷而提供一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置，包括支架固定结构和防腐蚀绝热结构层，所述防腐蚀绝热结构层包括从内到外依次包裹在管道外侧的内层多层复合气凝胶、外层多层复合气凝胶和金属外护，所述支架固定结构连接在所述金属外护的外侧。

进一步地，所述内层多层复合气凝胶和外层多层复合气凝胶均为多层复合气凝胶结构，该多层复合气凝胶结构包括多个由内而外依次层叠设置的气凝胶层。

进一步地，所述内层多层复合气凝胶采用硬质气凝胶，所述内层多层复合气凝胶中每层气凝胶层的厚度在4-11mm范围以内。

进一步地，所述外层多层复合气凝胶采用硬质气凝胶，所述外层多层复合气凝胶中每层气凝胶层的厚度在4-11mm范围以内。

进一步地，所述防腐蚀绝热结构层的最外层为金属外护4。

进一步地，所述支架固定结构包括管托上壳体、管托下壳体和底座，所述管托上壳体和管托下壳体均包覆在所述防腐蚀绝热结构层的外侧，所述管托上壳体可拆卸连接所述管托下壳体，所述管托下壳体受底座支撑。

进一步地，所述管托上壳体的两端通过螺栓结构连接所述管托下壳体的两端。

进一步地，所述螺栓结构包括单头螺栓和螺母，所述螺母固定在单头螺栓的一端，所述管托上壳体和管托下壳体位于所述螺母和单头螺栓之间。

进一步地，所述螺栓结构还包括碟簧，该碟簧位于所述螺母以及管托上壳体和管托下壳体的整体之间。

进一步地，所述螺栓结构还包括垫圈，该垫圈位于碟簧和螺母之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型采用的气凝胶材料的保温性能远远优于传统聚氨酯和其他保温材料，支架内部采用硬质气凝胶可以减少支架局部漏热。

(2)由于传统保温材料不透水，水长时间密闭在保温层内部，管道表面出现大量腐蚀现象，管道的使用寿命大大缩短。支架等内层保温采用气凝胶保温，内层水汽会透过气凝胶，释放出来。另外，由于气凝胶材料憎水和会呼吸特性，保温层外的水不会进去，内层水蒸气能够排出，所以管道表面始终干爽，不会出现腐蚀现象；采用本实用新型管道支架的使用寿命远远长于使用常规的保温材料的管道。

(3)支架固定方式采用螺母加碟簧，便于调节，便于安装和维修。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置的第一结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置的第二结构示意图；

图中，1、钢管，2、内层多层复合硬质气凝胶，3、外层多层硬质气凝胶，4、金属外护，5、上壳体，6、底座，7、单头螺栓，8、螺母，9、垫圈，10、碟簧，11、下壳体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

实施例1

如图1和2所示，本实施例提供一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置，包括支架固定结构和防腐蚀绝热结构层，防腐蚀绝热结构层包括从内到外依次包裹在管道外侧的内层多层复合气凝胶2、外层多层复合气凝胶3和金属外护4，支架固定结构连接在金属外护4的外侧。金属外护4位于防腐蚀绝热结构层的最外层。

本实施例中，内层多层复合硬质气凝胶2环绕包裹石油化工管道，外层多层硬质层气凝胶3包裹在的内层多层硬质气凝胶2外侧。

内层多层复合气凝胶2和外层多层复合气凝胶3均为多层复合气凝胶结构，该多层复合气凝胶结构包括多个由内而外依次层叠设置的气凝胶层。

内层多层复合气凝胶2采用硬质气凝胶，内层多层复合气凝胶2中每层气凝胶层的厚度在4-11mm范围以内；优选为每层气凝胶层厚度为10mm或5mm。

外层多层复合气凝胶3采用硬质气凝胶，外层多层复合气凝胶3中每层气凝胶层的厚度在4-11mm范围以内；优选为每层气凝胶层厚度为10mm或5mm。

外层为金属外护4。

作为一种优选的实施方式，支架固定结构包括管托上壳体5、管托下壳体11和底座6，管托上壳体5和管托下壳体11均包覆在防腐蚀绝热结构层的外侧，管托上壳体5可拆卸连接管托下壳体11，管托下壳体11受底座6支撑。

可选的，管托上壳体5的两端通过螺栓结构连接管托下壳体11的两端。螺栓结构包括单头螺栓7和螺母8，螺母8固定在单头螺栓7的一端，管托上壳体5和管托下壳体11位于螺母8和单头螺栓7之间。

优选的，螺栓结构还包括碟簧10，该碟簧10位于螺母8以及管托上壳体5和管托下壳体11的整体之间；可以根据所需的预紧力要求进行紧固调整。

优选的，螺栓结构还包括垫圈9，该垫圈9位于碟簧10和螺母8之间；对碟簧10和螺母8进行保护。

由于传统保温材料不透水，水长时间密闭在保温层内部，管道表面出现大量腐蚀现象，管道的使用寿命大大缩短。支架等内层保温采用气凝胶保温，内层水汽会透过气凝胶，释放出来。另外，由于气凝胶材料憎水和会呼吸特性，保温层外的水不会进去，内层水蒸气能够排出，所以管道表面始终干爽，不会出现腐蚀现象。采用本管道支架的使用寿命远远长于使用常规的保温材料的管道。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置，包括支架固定结构和防腐蚀绝热结构层，其特征在于，所述防腐蚀绝热结构层包括从内到外依次包裹在管道外侧的内层多层复合气凝胶(2)、外层多层复合气凝胶(3)和金属外护(4)，所述支架固定结构连接在所述金属外护(4)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置，其特征在于，所述内层多层复合气凝胶(2)和外层多层复合气凝胶(3)均为多层复合气凝胶结构，该多层复合气凝胶结构包括多个由内而外依次层叠设置的气凝胶层。

3.根据权利要求2所述的一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置，其特征在于，所述内层多层复合气凝胶(2)采用硬质气凝胶，所述内层多层复合气凝胶(2)中每层气凝胶层的厚度在4-11mm范围以内。

4.根据权利要求2所述的一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置，其特征在于，所述外层多层复合气凝胶(3)采用硬质气凝胶，所述外层多层复合气凝胶(3)中每层气凝胶层的厚度在4-11mm范围以内。

5.根据权利要求1所述的一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置，其特征在于，所述防腐蚀绝热结构层的最外层为金属外护(4)。

6.根据权利要求1所述的一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置，其特征在于，所述支架固定结构包括管托上壳体(5)、管托下壳体(11)和底座(6)，所述管托上壳体(5)和管托下壳体(11)均包覆在所述防腐蚀绝热结构层的外侧，所述管托上壳体(5)可拆卸连接所述管托下壳体(11)，所述管托下壳体(11)受底座(6)支撑。

7.根据权利要求6所述的一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置，其特征在于，所述管托上壳体(5)的两端通过螺栓结构连接所述管托下壳体(11)的两端。

8.根据权利要求7所述的一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置，其特征在于，所述螺栓结构包括单头螺栓(7)和螺母(8)，所述螺母(8)固定在单头螺栓(7)的一端，所述管托上壳体(5)和管托下壳体(11)位于所述螺母(8)和单头螺栓(7)之间。

9.根据权利要求8所述的一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置，其特征在于，所述螺栓结构还包括碟簧(10)，该碟簧(10)位于所述螺母(8)以及管托上壳体(5)和管托下壳体(11)的整体之间。

10.根据权利要求9所述的一种管道保温绝热防腐蚀钢结构支架装置，其特征在于，所述螺栓结构还包括垫圈(9)，该垫圈(9)位于碟簧(10)和螺母(8)之间。

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