CN219120100U - 一种锅炉燃烧用连接管道 - Google Patents

Abstract

本新型提供一种锅炉燃烧用连接管道，包括筒体，筒体的顶端通过螺栓连接有正三通管，筒体的底端连接有斜三通管，正、斜三通管的一个开口端均连接有椭圆封头；筒体、正三通管、椭圆封头和斜三通管的内部均设置有重质耐火浇筑料和轻质隔热浇筑料。筒体外侧固定连接有锻管，锻管的一端固定连接有球形封头，且球形封头的另一端固定连接有第一法兰，第一法兰的侧面固定连接有接管，接管伸入到锻管的内部且和筒体连通。本新型通过设置的斜、正三通管之间的相互配合，更加方便的安装在锅炉和烟气处理设备之间，通过设置重质耐火浇筑料和轻质隔热浇筑料可以提高其耐高温性能，进而提高其使用寿命，通过设置的锻管和第一法兰可以让管道的清理更加方便。

Description

一种锅炉燃烧用连接管道

技术领域

本实用新型涉及锅炉管道技术领域，具体为一种锅炉燃烧用连接管道。

背景技术

在锅炉燃烧的过程中会产生大量的烟气，为了减少这些烟气对环境造成污染，通常都会将烟气进行净化处理，因此需要使用管道将这些待净化烟气输送到净化设备中，但是，现有的连接管道的结构比较简单，而且耐高温性较差，并且每使用一段时间之后，就需要对其内部进行清灰维护，这样以来就会提高其使用成本。

实用新型内容

针对现有的技术方案存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种锅炉燃烧用连接管道。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种锅炉燃烧用连接管道，包括筒体，所述筒体的顶端通过螺栓连接有正三通管，所述正三通管的顶端连接有椭圆封头，所述筒体的底端连接有斜三通管，所述斜三通管的侧面开口端连接有椭圆封头；筒体、正三通管、椭圆封头和斜三通管的内部均设置有重质耐火浇筑料和轻质隔热浇筑料，所述重质耐火浇筑料位于轻质隔热浇筑料的内侧。

进一步的，所述筒体外侧固定连接有锻管，所述锻管的一端固定连接有球形封头，且球形封头的另一端固定连接有第一法兰，所述第一法兰的侧面固定连接有接管，所述接管伸入到锻管的内部且和筒体内部连通。

进一步的，所述筒体的数量设置为多个，且多个所述筒体之间通过螺栓固定连接为一体形成管道。

进一步的，所述重质耐火浇筑料和所述轻质隔热浇筑料分别使用铆钉固定在筒体、正三通管、椭圆封头和斜三通管的内壁。

进一步的，所述筒体的外侧固定连接有铭牌座，且筒体的外侧对称固定连接有第一耳式支座，所述第一耳式支座上固定连接有接地板。

进一步的，所述正三通管的外侧对称固定连接有第二耳式支座，且正三通管的开口端均固定连接有第二法兰。

本实用新型斜三通管与锅炉的排气管相连接，正三通管与烟气处理设备进行连接，锅炉燃烧时所产生的烟气会依次通过斜三通管、筒体和正三通管并最终进入到烟气处理设备当中，当需要对管道的内部进行清理操作的时候，可以通过第一法兰往管道的内部输送高压气流，这样就可以将管道的内部灰尘清理下来，这些清理下来的灰尘会在高温气流的带动下进入到烟气处理设备当中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的斜三通管和正三通管之间的相互配合，从而可以让其能够更加方便的安装在锅炉和烟气处理设备之间，并且通过设置的重质耐火浇筑料和轻质隔热浇筑料可以提高其耐高温性能，进而提高其使用寿命，通过设置的锻管和第一法兰可以让管道的清理更加方便，相比现有的连接管道使用成本大大降低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筒体的结构示意图；

图3为本实用新型的正三通管的结构示意图；

图4为本实用新型的斜三通管的结构示意图；

图5为本实用新型的剖视图。

图中：1、筒体；11、铭牌座；12、第一耳式支座；121、接地板；13、锻管；131、球形封头；14、第一法兰；141、接管；2、正三通管；21、第二耳式支座；22、第二法兰；3、椭圆封头；4、斜三通管；5、重质耐火浇筑料；6、轻质隔热浇筑料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式及附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1-5，本实施例的一种锅炉燃烧用连接管道，包括筒体1，筒体1的数量设置为多个，且多个筒体1之间通过螺栓固定连接，筒体1外侧固定连接有锻管13，锻管13的一端固定连接有球形封头131，且球形封头131的一端固定连接有第一法兰14，第一法兰14的侧面固定连接有接管141，接管141伸入到锻管13的内部，通过这样设置是为了便于安装检测器，同时在对筒体1的内部进行清理操作的时候也便于往筒体1的内部是输送高压气流；筒体1的外侧固定连接有铭牌座11，且筒体1的外侧对称固定连接有第一耳式支座12，第一耳式支座12上固定连接有接地板121，通过设置第一耳式支座12是为了对筒体1进行加固，通过设置接地板121是为了便于连接地线；

筒体1的顶端通过螺栓连接有正三通管2，正三通管2的外侧对称固定连接有第二耳式支座21，且正三通管2的开口端均固定连接有第二法兰22，通过这样设置是为了让正三通管2的连接更加方便；正三通管2的顶端连接有椭圆封头3，筒体1的底端连接有斜三通管4，斜三通管4的侧面开口端连接有椭圆封头3，筒体1、正三通管2、椭圆封头3和斜三通管4的内部均设置有重质耐火浇筑料5和轻质隔热浇筑料6，重质耐火浇筑料5位于轻质隔热浇筑料6的内侧，重质耐火浇筑料5和轻质隔热浇筑料6分别使用铆钉进行固定，通过这样设置是为了让重质耐火浇筑料5和轻质隔热浇筑料6的固定更加牢固。

首先在安装的时候，需要将斜三通管4与锅炉的排气管相连接，然后将正三通管2与烟气处理设备进行连接，这样锅炉燃烧时所产生的烟气会依次通过斜三通管4、筒体1和正三通管2并最终进入到烟气处理设备当中，当需要对管道的内部进行清理操作的时候，可以通过第一法兰14往管道的内部输送高压气流，这样就可以将管道的内部灰尘清理下来，这些清理下来的灰尘会在高温气流的带动下进入到烟气处理设备当中；本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的斜三通管4和正三通管2之间的相互配合，从而可以让其能够更加方便的安装在锅炉和烟气处理设备之间，并且通过设置的重质耐火浇筑料5和轻质隔热浇筑料6可以提高其耐高温性能，进而提高其使用寿命，通过设置的锻管13和第一法兰14可以让管道的清理更加方便。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种锅炉燃烧用连接管道，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的顶端通过螺栓连接有正三通管（2），所述正三通管（2）的顶端连接有椭圆封头（3），所述筒体（1）的底端连接有斜三通管（4），所述斜三通管（4）的侧面开口端连接有椭圆封头（3）；筒体（1）、正三通管（2）、椭圆封头（3）和斜三通管（4）的内部均设置有重质耐火浇筑料（5）和轻质隔热浇筑料（6），所述重质耐火浇筑料（5）位于轻质隔热浇筑料（6）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧用连接管道，其特征在于：所述筒体（1）外侧固定连接有锻管（13），所述锻管（13）的一端固定连接有球形封头（131），且球形封头（131）的另一端固定连接有第一法兰（14），所述第一法兰（14）的侧面固定连接有接管（141），所述接管（141）伸入到锻管（13）的内部且和筒体（1）内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧用连接管道，其特征在于：所述筒体（1）的数量设置为多个，且多个所述筒体（1）之间通过螺栓固定连接为一体形成管道。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧用连接管道，其特征在于：所述重质耐火浇筑料（5）和所述轻质隔热浇筑料（6）分别使用铆钉固定在筒体（1）、正三通管（2）、椭圆封头（3）和斜三通管（4）的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧用连接管道，其特征在于：所述筒体（1）的外侧固定连接有铭牌座（11），且筒体（1）的外侧对称固定连接有第一耳式支座（12），所述第一耳式支座（12）上固定连接有接地板（121）。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧用连接管道，其特征在于：所述正三通管（2）的外侧对称固定连接有第二耳式支座（21），且正三通管（2）的开口端均固定连接有第二法兰（22）。

Images