CN210483917U - 一种egr冷却器固定装置 - Google Patents

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韦明慧
杜晓辉
魏明亮
周梅
周琨
李震勇
赵继东
周海松
王志鹏
王向相
王新伟
康铁森
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Abstract

一种EGR冷却器固定装置,包括:前压板、EGR冷却器、A螺栓、支撑板、后压板、抱箍、B螺栓、EGR冷却器支撑架;EGR冷却器支撑架通过两根B螺栓安装在柴油机机体上,抱箍将前压板、支撑板和后压板依次固定在EGR冷却器;通过四根A螺栓将EGR冷却器固定在EGR冷却器支撑架上。后压板扣装在支撑板上。支撑板的安装尺寸高度a与后压板的安装尺寸宽度c配合安装,支撑板的安装尺寸宽度b与后压板的安装尺寸宽度c配合安装,预留安装调整间隙为:d‑a>20mm,b‑c>3mm。该EGR冷却器固定安装可靠,位置能够调整,安装方便,降低了故障率,强化了整机的可靠性。

Description

一种EGR冷却器固定装置
技术领域
本实用新型属于内燃机领域,涉及一种EGR冷却器,尤其涉及一种EGR冷却器固定装置。
背景技术
环境保护关系国计民生,近年来随着我国环保法规逐步推进与完善,对于非道路动力机械产品的排放要求也越来越严格,如GB 20891《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)》第三阶段的实施,以及计划在2020年第四阶段的实施,对柴油机NOx排放要求日益提高。
作为一种能够有效降低NOx的技术,EGR以其低成本、免维护的优势被越来越多的厂家采用。其中,EGR冷却器是EGR技术的关键部件,柴油机高温废气通过EGR冷却器的冷却后进入进气管中,新鲜空气与之混合后参与缸内燃烧,可有效的降低柴油机NOx的排放。
EGR冷却器作为一种传统柴油机新增加的外部附件,由于承担了高温废气及循环冷却液的对流换热功能,其本体具有废气进出口和冷却液进出口,连接管路较多,与其发生连接关系的零部件也较多,安装时累计公差大,装配效率低。同时,如果EGR冷却器固定不当,容易受到柴油机振动的影响而损坏,容易产生废气或冷却液泄漏,对柴油机整车防火、工作可靠性以及排放控制影响较大,因此,提供一种结构紧凑,易于装配,使用安全可靠的柴油机EGR冷却器固定装置是完全必要的。
实用新型内容
为克服上述不足,本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、易于装配、工作可靠的EGR冷却器固定装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种EGR冷却器固定装置,包括:前压板、EGR冷却器、A螺栓、支撑板、后压板、抱箍、B螺栓、EGR冷却器支撑架;EGR冷却器支撑架通过两根B螺栓安装在柴油机机体上,抱箍将前压板、支撑板和后压板依次固定在EGR冷却器;通过四根A螺栓将EGR冷却器固定在EGR冷却器支撑架上。
所述后压板扣装在支撑板上,后压板的安装尺寸高度d、后压板的安装尺寸宽度c,支撑板的安装尺寸高度a、支撑板的安装尺寸宽度b。
所述支撑板上的安装尺寸高度a与后压板的安装尺寸宽度c配合安装,支撑板的安装尺寸宽度b 与后压板的安装尺寸宽度c配合安装,预留安装调整间隙为:d-a>20mm,b-c>3mm。
本实用新型采用上述技术方案后可达到如下有益效果:EGR冷却器固定安装可靠,位置能够调整,安装方便,降低故障率,强化整机的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型一种EGR冷却器固定装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种EGR冷却器固定装置的装配安装结构示意图;
图3为本实用新型一种EGR冷却器固定装置的支撑板结构示意图;
图4为本实用新型一种EGR冷却器固定装置的后压板主视结构示意图;
图5为本实用新型一种EGR冷却器固定装置的后压板右视图结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述:如图1~5所示,一种EGR冷却器固定装置,包括:前压板1、EGR冷却器2、A螺栓3、支撑板4、后压板5、抱箍6、B螺栓7、EGR冷却器支撑架8;本套固定装置的固定基座为柴油机机体侧面的螺栓孔,先将EGR冷却器支撑架8通过两根B螺栓7安装在柴油机机体侧面;再将前压板1置于EGR冷却器2前,后压板5置于EGR冷却器2后,支撑板4置于EGR冷却器2和后压板5之间;然后使用卡箍6将前压板1、EGR冷却器2、支撑板4和后压板5依次箍在一起;最后通过A螺栓3穿过支撑板4后,将箍在一起的EGR冷却器2拧紧固定在EGR冷却器支架8上。
本实用新型的主要特点在于支撑板4和后压板5,通过它们的形状和尺寸配合,可以实现EGR冷却器2在长度和高度方向上安装位置可调。具体做法是后压板5扣装在支撑板4上,后压板5的安装尺寸高度d、后压板5的安装尺寸宽度c,支撑板4的安装尺寸高度a、支撑板4的安装尺寸宽度b。所述支撑板4上的安装尺寸高度a与后压板5的安装尺寸宽度c配合安装,支撑板4的安装尺寸宽度b 与后压板5的安装尺寸宽度c配合安装,预留安装调整间隙为:d-a>20mm,b-c>3mm。
本实用新型零部件简单,位置可调整,安装方便,固定可靠,降低了故障率,充分保障了EGR排放技术的实现,有效地提高了工作可靠性。最后应当说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的思路启示之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种EGR冷却器固定装置,包括:前压板(1)、EGR冷却器(2)、A螺栓(3)、支撑板(4)、后压板(5)、抱箍(6)、B螺栓(7)、EGR冷却器支撑架(8);其特征在于:EGR冷却器支撑架(8)通过两根B螺栓(7)安装在柴油机机体上,抱箍(6)将前压板(1)、支撑板(4)和后压板(5)依次固定在EGR冷却器(2);通过四根A螺栓(3)将EGR冷却器(2)固定在EGR冷却器支撑架(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种EGR冷却器固定装置,其特征在于:所述后压板(5)扣装在支撑板(4)上,后压板(5)的安装尺寸高度d、后压板(5)的安装尺寸宽度c,支撑板(4)的安装尺寸高度a、支撑板(4)的安装尺寸宽度b。
3.根据权利要求1所述的一种EGR冷却器固定装置,其特征在于:所述支撑板(4)上的安装尺寸高度a与后压板(5)的安装尺寸宽度c配合安装,支撑板(4)的安装尺寸宽度b 与后压板(5)的安装尺寸宽度c配合安装,预留安装调整间隙为:d-a>20mm,b-c>3mm。
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