CN219119883U - 一种能实现在线检测防冻阻火可视液压安全阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油储罐用液压安全阀技术领域，特别涉及一种能实现在线检测防冻阻火可视液压安全阀。该装置的安全阀外腔体上端侧壁设有出气端口，出气端口与阻火器相连接，所述上盖板下底面连接有凝结锥面板Ⅰ，安全阀外腔体内侧壁上连接有凝结锥面板Ⅱ，凝结锥面板Ⅰ下端和凝结锥面板Ⅱ下端均正对进气喇叭口内部，所述安全阀外腔体下端侧壁上设计有能观察到密封液体的液面视窗，所述进气管侧壁上开有测试连接接头。本实用新型实现了避免水凝液进入油腔冻住液压安全阀的通气孔，能够直观观察密封液面，将阻火器安装在液压安全阀上方侧面，方便检测和维保，增加测试连接接头，实现在线检测功能。
Description
技术领域：
本实用新型涉及石油储罐用液压安全阀技术领域，特别涉及一种能实现在线检测防冻阻火可视液压安全阀。
背景技术：
石油储罐顶部装有机械呼吸阀、液压安全阀同时配有阻火器。它们是储罐安全运行的重要附属设备，液压安全阀是备用保护阀，开启压力大于呼吸阀10％，正常时不开启，当机械呼吸阀出现异常或满足不了运行要求时，开启吸气或排气保持储罐顶部气体压力的平衡，防止正负压超过设计要求出现故障。而在冬季北方气温都在零下，由于储罐中的油品或多或少会含有水分，在内外温差作用下，产生的水凝液聚集在液压安全阀的油腔内，积集到一定高度就会冻住液压安全阀的通气孔，安全阀就会失去应有的作用，严重时冻坏阀体。为防止事故的发生操作人员每天都要多次爬上十几米高的罐顶，劳动强度大、高空作业危险。
现有液压安全阀与阻火器配套使用，是将阻火器连接在石油储罐顶部，液压安全阀通过螺栓连接并坐在阻火器上，这样的连接结构不利于阻火器的维保和检测。
机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器每年都需要定期检测和维保，以往都是在罐顶拆卸后，由于人力无法搬运到地面，只能用机械吊到罐下再运到厂房进行维保和检测。这些交叉作业强度大、危险性高、工期长、费用大。
实用新型内容：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能实现在线检测防冻阻火可视液压安全阀，该装置实现了通过两个凝结锥面板，加速水蒸气凝结并收集回流到储罐内，避免水凝液进入油腔冻住液压安全阀的通气孔，设计液面视窗能够直观观察密封液面，将阻火器安装在液压安全阀上方侧面，方便检测和维保，增加测试连接接头，实现了在罐上不拆卸阀可直接连接测试管线，实现在线检测功能，即安全快捷又能降低费用和污染。克服了现有液压安全阀易发生通气孔被冻住，阻火器不方便检测和维保，机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器需要拆卸搬运至地面检测，不方便安全，检测成本高的不足。
本实用新型所采取的技术方案是：一种能实现在线检测防冻阻火可视液压安全阀，包括安全阀外腔体，安全阀外腔体上端连接上盖板，安全阀外腔体内设置分隔筒，分隔筒连接在上盖板下底面上，分隔筒底端开有通气孔，进气管上端穿过安全阀外腔体、分隔筒进入分隔筒内部，安全阀外腔体内部底端、分隔筒内部底端装有密封液体；所述安全阀外腔体上端侧壁设有出气端口，出气端口与阻火器相连接，出气端口内部设有挡油板；
所述进气管上端设置有进气喇叭口，所述上盖板下底面连接有凝结锥面板Ⅰ，安全阀外腔体内侧壁上连接有凝结锥面板Ⅱ，凝结锥面板Ⅰ下端和凝结锥面板Ⅱ下端均正对进气喇叭口内部；
所述安全阀外腔体下端侧壁上设计有能观察到密封液体的液面视窗；
所述进气管侧壁上开有测试连接接头，测试连接接头通过法兰与密封盖相连接，测试连接接头能够与测试管线相连接，所述测试连接接头下端的进气管内部能够通过密封板密封。
进一步地，所述安全阀外腔体上端侧壁设有两个出气端口，每个出气端口分别通过阻火接头与阻火器相连接。
进一步地，所述挡油板内侧的安全阀外腔体侧壁与出气端口相连接处设有收油腔。
进一步地，所述凝结锥面板Ⅰ和凝结锥面板Ⅱ侧壁上开有透气孔。
进一步地，所述凝结锥面板Ⅰ和凝结锥面板Ⅱ均采用钢板制成。
进一步地，所述密封板下端连接加重铅锤。
本实用新型的有益效果是：
1、防冻：通过两个凝结锥面板，加速水蒸气凝结并收集回流到储罐内，避免水凝液进入油腔冻住液压安全阀的通气孔；
2、液面可视：设计液面视窗能够直观观察密封液面；
3、阻火：将阻火器安装在液压安全阀上方侧面，具有阻火功能，方便检测和维保；
4、在线检测：增加测试连接接头，实现了在罐上不拆卸阀可直接连接测试管线，实现在线检测功能，即安全快捷又能降低费用和污染。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，一种能实现在线检测防冻阻火可视液压安全阀，包括安全阀外腔体1，安全阀外腔体1上端连接上盖板3，安全阀外腔体1内设置分隔筒2，分隔筒2连接在上盖板3下底面上，分隔筒2底端开有通气孔12，进气管5上端穿过安全阀外腔体1、分隔筒2进入分隔筒2内部，安全阀外腔体1内部底端、分隔筒2内部底端装有密封液体；所述安全阀外腔体1上端侧壁设有出气端口6，出气端口6与阻火器相连接，出气端口6内部设有挡油板9；
所述进气管5上端设置有进气喇叭口4，所述上盖板3下底面连接有凝结锥面板Ⅰ7，安全阀外腔体1内侧壁上连接有凝结锥面板Ⅱ8，凝结锥面板Ⅰ7下端和凝结锥面板Ⅱ8下端均正对进气喇叭口4内部；
所述安全阀外腔体1下端侧壁上设计有能观察到密封液体的液面视窗13；
所述进气管5侧壁上开有测试连接接头14，测试连接接头14通过法兰与密封盖15相连接，测试连接接头14能够与测试管线相连接，所述测试连接接头14下端的进气管5内部能够通过密封板16密封。
所述安全阀外腔体1上端侧壁设有两个出气端口6，每个出气端口6分别通过阻火接头10与阻火器相连接。
所述挡油板9内侧的安全阀外腔体1侧壁与出气端口6相连接处设有收油腔11。
所述凝结锥面板Ⅰ7和凝结锥面板Ⅱ8侧壁上开有透气孔。
所述凝结锥面板Ⅰ7和凝结锥面板Ⅱ8均采用钢板制成。
所述密封板16下端连接加重铅锤17。
使用时，进气管5连接在石油储罐顶部与石油储罐内部相通，石油储罐内部的水蒸气进入分隔筒2内在遇凝结锥面板Ⅰ7和凝结锥面板Ⅱ8时，冷凝成水，该冷凝水沿凝结锥面板Ⅰ7和凝结锥面板Ⅱ8回流进入进气喇叭口4，进而回流至石油储罐内，避免水凝液进入油腔冻住液压安全阀的通气孔。
安全阀外腔体1下端侧壁上设计有能观察到密封液体的液面视窗13，通过液面视窗13可以随时直观地观测到密封液面的情况。
安全阀外腔体1上端两侧的出气端口6分别连接阻火器，使本实用新型具有阻火功能，将阻火器安装在液压安全阀上方侧面，方便检测和维保。挡油板9具有阻挡油液的作用。在密封液体振荡溅起时，收油腔11能够收纳密封液体，防止密封液体流向挡油板9。
在本实用新型需要检测时，打开密封盖15，将密封板16密封住进气管5下端，测试连接接头14与测试管线相连接，对本实用新型进行在线测试，测试结束后，取下测试管线，取出密封板16，测试连接接头14连接密封盖15，液压安全阀恢复使用。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种能实现在线检测防冻阻火可视液压安全阀，包括安全阀外腔体(1)，安全阀外腔体(1)上端连接上盖板(3)，安全阀外腔体(1)内设置分隔筒(2)，分隔筒(2)连接在上盖板(3)下底面上，分隔筒(2)底端开有通气孔(12)，进气管(5)上端穿过安全阀外腔体(1)、分隔筒(2)进入分隔筒(2)内部，安全阀外腔体(1)内部底端、分隔筒(2)内部底端装有密封液体；其特征在于：所述安全阀外腔体(1)上端侧壁设有出气端口(6)，出气端口(6)与阻火器相连接，出气端口(6)内部设有挡油板(9)；
所述进气管(5)上端设置有进气喇叭口(4)，所述上盖板(3)下底面连接有凝结锥面板Ⅰ(7)，安全阀外腔体(1)内侧壁上连接有凝结锥面板Ⅱ(8)，凝结锥面板Ⅰ(7)下端和凝结锥面板Ⅱ(8)下端均正对进气喇叭口(4)内部；
所述安全阀外腔体(1)下端侧壁上设计有能观察到密封液体的液面视窗(13)；
所述进气管(5)侧壁上开有测试连接接头(14)，测试连接接头(14)通过法兰与密封盖(15)相连接，测试连接接头(14)能够与测试管线相连接，所述测试连接接头(14)下端的进气管(5)内部能够通过密封板(16)密封。
2.按照权利要求1所述的能实现在线检测防冻阻火可视液压安全阀，其特征在于：所述安全阀外腔体(1)上端侧壁设有两个出气端口(6)，每个出气端口(6)分别通过阻火接头(10)与阻火器相连接。
3.按照权利要求1所述的能实现在线检测防冻阻火可视液压安全阀，其特征在于：所述挡油板(9)内侧的安全阀外腔体(1)侧壁与出气端口(6)相连接处设有收油腔(11)。
4.按照权利要求1所述的能实现在线检测防冻阻火可视液压安全阀，其特征在于：所述凝结锥面板Ⅰ(7)和凝结锥面板Ⅱ(8)侧壁上开有透气孔。
5.按照权利要求1所述的能实现在线检测防冻阻火可视液压安全阀，其特征在于：所述凝结锥面板Ⅰ(7)和凝结锥面板Ⅱ(8)均采用钢板制成。
6.按照权利要求1所述的能实现在线检测防冻阻火可视液压安全阀，其特征在于：所述密封板(16)下端连接加重铅锤(17)。
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2023
- 2023-01-07 CN CN202320037754.9U patent/CN219119883U/zh active Active
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