CN219116826U - 一种包覆纱生产用络筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包覆纱生产用络筒机，包括保护箱以及其内部固定的交流电机和伺服电机，伺服电机顶部的动力输出端上固定有主动齿轮，传动轴的中间嵌套设置有固定轴承，交流电机和伺服电机的顶部通过支杆固定有齿轮板，齿轮板的顶部通过支杆固定有多个支撑轴承，支撑轴承的中间贯穿固定有转动杆，转动杆的一端固定有斜齿轮。本实用新型中的齿轮盘驱动多个斜齿轮同步转动，使缠绕筒同步在齿轮盘的上方同步转动，伺服电机通过主动齿轮驱主动齿轮板和缠绕筒同步转动，交流电机的动力输出端穿过齿轮板驱主动齿轮盘，交流电机和伺服电机的外接电线不会干扰齿轮板的转动，使齿轮板可以三百六十度任意转动，具有安装方便、转动方便的优点。

Description

一种包覆纱生产用络筒机

技术领域

本实用新型涉及络筒机技术领域，尤其涉及一种包覆纱生产用络筒机。

背景技术

包覆纱生产过程中需要用到络筒机，络筒机将包覆纱缠绕在滚筒上，使包覆纱快速的收纳起，便于包覆纱的运输、储存和出售；

而现有技术中的络筒机，通过大电机驱动转动盘转动，转动盘上设置多个小电机分别驱动多个滚筒转动，多个滚筒以转动盘为圆心转动进行切换，由于小电机需要外接电源并且在转动盘上转动，小电机的电线会在转动过程中扭动，导致转动盘无法三百六十度转动，存在不便于小电机的安装工作、转动盘转动角度不足，因此需要提供一种包覆纱生产用络筒机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的通过大电机驱动转动盘转动，转动盘上设置多个小电机分别驱动多个滚筒转动，多个滚筒以转动盘为圆心转动进行切换，由于小电机需要外接电源并且在转动盘上转动，小电机的电线会在转动过程中扭动，导致转动盘无法三百六十度转动，存在不便于小电机的安装工作、转动盘转动角度不足的问题，从而提出一种包覆纱生产用络筒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种包覆纱生产用络筒机，包括保护箱以及其内部固定的交流电机和伺服电机，伺服电机顶部的动力输出端上固定有主动齿轮，所述传动轴的中间嵌套设置有固定轴承，交流电机和伺服电机的顶部通过支杆固定有齿轮板，齿轮板的顶部通过支杆固定有多个支撑轴承，支撑轴承的中间贯穿固定有转动杆，转动杆的一端固定有斜齿轮，转动杆的另一端固定有转动盘，转动盘的中间固定有插销柱，插销柱上活动套接有缠绕筒，交流电机顶部的动力输出端传动轴上固定有齿轮盘。

进一步优选的，所述斜齿轮环绕在齿轮盘的外围，多个斜齿轮同时与齿轮盘保持啮合，传动轴贯穿固定轴承的中间。

进一步优选的，所述插销柱和齿轮盘的夹角为45°，斜齿轮和齿轮盘斜面的夹角为60°，使斜齿轮和齿轮盘啮合面的夹角为45°。

进一步优选的，所述插销柱为六棱柱状，缠绕筒的中间开设有通孔与插销柱相配适，缠绕筒底部的边缘向外形成凸缘。

进一步优选的，所述齿轮盘的外围设置有齿块，齿轮板并通过齿块与主动齿轮保持啮合。

本实用新型的有益效果是：齿轮盘驱动多个斜齿轮同步转动，使缠绕筒同步在齿轮盘的上方同步转动，伺服电机通过主动齿轮驱主动齿轮板和缠绕筒同步转动，交流电机的动力输出端穿过齿轮板驱主动齿轮盘，交流电机和伺服电机的外接电线不会干扰齿轮板的转动，使齿轮板可以三百六十度任意转动，具有安装方便、转动方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型齿轮盘的结构示意图；

图3为本实用新型插销柱的结构示意图。

图中：保护箱1、交流电机2、伺服电机3、主动齿轮4、传动轴5、固定轴承7、齿轮板8、支撑轴承9、转动杆10、转动盘11、插销柱12、缠绕筒13、斜齿轮14、齿轮盘15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种包覆纱生产用络筒机，包括保护箱1以及其内部固定的交流电机2和伺服电机3，伺服电机3顶部的动力输出端上固定有主动齿轮4，传动轴5的中间嵌套设置有固定轴承7，交流电机2和伺服电机3的顶部通过支杆固定有齿轮板8，齿轮板8的顶部通过支杆固定有多个支撑轴承9，支撑轴承9的中间贯穿固定有转动杆10，转动杆10的一端固定有斜齿轮14，转动杆10的另一端固定有转动盘11，转动盘11的中间固定有插销柱12，插销柱12上活动套接有缠绕筒13，交流电机2顶部的动力输出端传动轴5上固定有齿轮盘15。

优选的，斜齿轮14环绕在齿轮盘15的外围，多个斜齿轮14同时与齿轮盘15保持啮合，传动轴5贯穿固定轴承7的中间，插销柱12和齿轮板8的夹角为45°，斜齿轮14和齿轮盘15斜面的夹角为60°，使斜齿轮14和齿轮盘15啮合面的夹角为45°；

具体实施时，齿轮盘15驱动多个斜齿轮14同步转动，使缠绕筒13同步在齿轮盘15的上方同步转动，伺服电机3通过主动齿轮4驱主动齿轮板8和缠绕筒13同步转动，交流电机2的动力输出端穿过齿轮板8驱主动齿轮盘15，交流电机2和伺服电机3的外接电线不会干扰齿轮板8的转动。

优选的，缠绕筒13底部的边缘向外形成凸缘，插销柱12为六棱柱状，缠绕筒13的中间开设有通孔与插销柱12相配适，插销柱12的形状，使缠绕筒13同步转动的同时使其可拆卸，便于缠绕筒13的更换工作。

优选的，齿轮板8的外围设置有齿块，齿轮板8并通过齿块与主动齿轮4保持啮合，伺服电机3驱动主动齿轮4转动，主动齿轮4带主动齿轮板8，并且齿轮板8的直径小于主动齿轮4的直径，可以减少齿轮板8的转速，便于调整齿轮板8的角度。

本实用新型中，使用时，首先，交流电机2驱动齿轮盘15高速转动，齿轮盘15带动多个斜齿轮14同步转动，使转动杆10、转动盘11、插销柱12、缠绕筒13和斜齿轮14在齿轮板9的上方同步转动，缠绕筒13将包覆纱卷起，使包覆纱缠绕在缠绕筒13上，将包覆纱收纳起，切换缠绕筒13时，伺服电机3驱动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动齿轮板8转动，使齿轮板8和多个缠绕筒13同步转动，调换缠绕筒13的位置，再将缠绕有包覆纱的缠绕筒13取下，再将新的缠绕筒13插在插销柱12上，完成缠绕筒13的更换工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种包覆纱生产用络筒机，包括保护箱（1）以及其内部固定的交流电机（2）和伺服电机（3）、传动轴（5），伺服电机（3）顶部的动力输出端上固定有主动齿轮（4），其特征在于：所述传动轴（5）的中间嵌套设置有固定轴承（7），交流电机（2）和伺服电机（3）的顶部通过支杆固定有齿轮板（8），齿轮板（8）的顶部通过支杆固定有多个支撑轴承（9），支撑轴承（9）的中间贯穿固定有转动杆（10），转动杆（10）的一端固定有斜齿轮（14），转动杆（10）的另一端固定有转动盘（11），转动盘（11）的中间固定有插销柱（12），插销柱（12）上活动套接有缠绕筒（13），交流电机（2）顶部的动力输出端传动轴（5）上固定有齿轮盘（15）。

2.根据权利要求1所述的包覆纱生产用络筒机，其特征在于，所述斜齿轮（14）环绕在齿轮盘（15）的外围，多个斜齿轮（14）同时与齿轮盘（15）保持啮合，传动轴（5）贯穿固定轴承（7）的中间。

3.根据权利要求1所述的包覆纱生产用络筒机，其特征在于，所述插销柱（12）和齿轮板（8）的夹角为45°，斜齿轮（14）和齿轮盘（15）斜面的夹角为60°，使斜齿轮（14）和齿轮盘（15）啮合面的夹角为45°。

4.根据权利要求1所述的包覆纱生产用络筒机，其特征在于，所述插销柱（12）为六棱柱状，缠绕筒（13）的中间开设有通孔与插销柱（12）相配适，缠绕筒（13）底部的边缘向外形成凸缘。

5.根据权利要求1所述的包覆纱生产用络筒机，其特征在于，所述齿轮板（8）的外围设置有齿块，齿轮板（8）并通过齿块与主动齿轮（4）保持啮合。

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