CN219116696U - 一种用于片材运输装置的转向辊及一种片材运输装置 - Google Patents

Abstract

一种用于片材运输装置的转向辊（24）具有毂（36）和两个盘（40），其中，毂（36）和盘（40）绕中心轴线（46）彼此同心地对准。各盘（40）安装在毂（36）的相反两侧上。此外，示出了片材运输装置。

Description

一种用于片材运输装置的转向辊及一种片材运输装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于片材运输装置的转向辊和一种用于片材处理装置的片材运输装置。

背景技术

在片材处理装置处，可以在各片材处理工位处处理由纸板或纸制成的片材。例如，可以在一个处理工位处用(热)箔压印片材，并在另一处理工位处模切片材。

为了将片材从一个处理工位移动到另一个处理工位，已知的是使用片材运输装置，该片材运输装置通常包括两个横向间隔开的运输链。夹持杆安装至运输链，以在各处理工位之间移动片材并将片材定位到处理工位处。

通常，每个运输链由驱动辊驱动并且由至少一个转向辊转向，使得运输链成环布置。

在现有技术中，已知使用由钢制成的大型转向辊。

然而，由于材料的输入，这些转向辊的生产相当昂贵。此外，转向辊必须至少在其接触运输链的那些区域中被硬化，以便减少转向辊的磨损。然而，转向辊的热处理会导致转向辊的某些变形，并且不容易实现所需的硬度。

实用新型内容

本实用新型的目的是要改进现有技术中已知的转向辊。

为了实现该目的，本实用新型提供了一种用于片材运输装置的转向辊，该转向辊具有毂和两个盘，所述两个盘绕中心轴线彼此同心地对准，所述盘安装在毂的相反两侧上。本实用新型基于由多个部件制造转向辊的基本构思。各个部件由具有不同部件的各自任务所需的目的的不同材料制成。由于毂承受中等的载荷，因此可以由相对便宜的材料制成。另外，由于可以使用容易机加工的材料，所以制造成本低。由于盘在与运输链相互作用并因此会受到机械磨损，故而其可以用强度更高的材料制成。用于盘的材料尤其可以适合于硬化。

在下文中提到“径向”或“轴向”时，这些术语是指转向辊的旋转中心轴线。

在本实用新型的一个实施例中，易于机加工的钢被用作毂的材料。盘由碳含量允许硬化盘的表面的钢制成。这种材料的组合将总成本保持在适中的水平，同时允许在盘的表面上实现高硬度，从而使其磨损少且相应地使用寿命长。

可以例如通过使用硬化炉对盘进行彻底硬化。替代地，盘可以在其外周表面上以及在其侧面之一上与周向表面邻接的环状外部分中被表面硬化。换句话说：只有与运输链接触的表面才被硬化。这减少了必须硬化的总体表面且还减少了加工成本。

为了在毂与盘之间提供大的接触面积并提供稳定的转向辊，毂可以具有一体形成的径向向外延伸的紧固凸缘，其中盘被安装到紧固凸缘的相反两侧，优选地直接安装而中间不设元件。

至少两个销可以定位在紧固凸缘处，其中，销在相反两侧从紧固凸缘轴向延伸并延伸进入盘中的对应开口中。这样，由于在将盘紧固到毂之前可以首先将盘定位在毂上，因此简化了转向辊的组装。

根据本实用新型的一个实施例，盘的外径大于毂的凸缘的外径。选择凸缘的直径，以刚好足以实现盘的刚性安装。盘在凸缘上向外突出，在它们之间有间隙或狭缝。这种设计导致毂所需的材料更少，且相应地制造成本也更低。毂和盘可具有同心的开口，其中，螺钉被插入开口中。在一个替代方案中，盘中的一个包括开口中的内螺纹，以便允许拧紧螺钉。在另一替代方案中，用螺母或内螺纹衬套来接纳螺钉。

本实用新型的目的还通过一种用于片材处理装置的片材运输装置来实现，该片材运输装置包括具有板和辊的两个运输链以及至少两个上述转向辊。转向辊布置在同一轴线上，以便在两侧沿着相同路径引导运输链。每个转向辊用其周向表面和与周向表面邻接的两个环形表面来转向和引导运输链中的一个。关于本实用新型的特征和优点，请参考前述的转向辊，其优点和特征同样适用于片材运输装置，反之亦然。

片材处理装置可以是模切机或(热)箔压印机。

附图说明

从下面结合附图对本实用新型的一个实施例的描述中，本实用新型的其他特征和优点将变得显而易见，附图中：

图1是具有根据本实用新型的片材运输装置的片材处理装置的示意性侧视图；

图2是根据本实用新型的图1中的片材运输装置的转向辊的各部件的立体分解侧视图；以及

图3是处于组装状态的图2中的转向辊与图1中的运输链的一部分的立体侧视图。

具体实施方式

在图1中，示意性地示出了片材处理装置10。它包括片材运输装置12和压板机14，该片材运输装置12使特别是由纸或纸板制成的片材沿进给方向F前进。

片材运输装置12具有两个运输链16、在各运输链16之间延伸的多个夹持杆18、安装在驱动轴22上的两个驱动辊20以及可旋转地支承在转向轴26上的两个转向辊24。

在图1的侧视图中，在图1中仅可以看到一个运输链16、一个驱动辊20和一个转向辊24。“后”运输链16的其他部件布置在“前”运输链16之后。

借助驱动辊20沿箭头F的方向驱动运输链16。在转向辊24处，运输链16被转向(见图3)。也可以使用用于引导/转向运输链16的附加元件。

夹持杆18沿着箭头F的方向运输片材，从而将片材定位在片材处理装置10的各个处理工位处，并且在各处理工位之间运输片材。

作为处理工位的示例，示出了压板机14。压板机14包括可移动的下梁28、固定的上梁30和驱动机构32。借助于驱动机构32，可移动的下梁28在图1中向上和向下移动(如箭头34所示)。通过上梁30和下梁28的协同作用在压板机14处处理片材。

现在将参考图2和3详细阐述转向辊24的构造。

转向辊24包括具有一体成形的紧固凸缘38的毂36以及安装在紧固凸缘38的相反两侧的两个盘40作为主要部件。

毂36具有套筒状主体37，该套筒状主体37用于将其安装到相关联的轴上。凸缘38在垂直于转向辊24的中心轴线46的平面中从主体37延伸。

凸缘38设有沿周向均匀分布的多个安装开口42。每个安装开口42设有内螺纹。

另外，在凸缘38上设有若干定位销48，其中，每个定位销从凸缘的侧面沿轴向突出。

盘40在构造上相同并且每个盘40具有环形的平面形状，其内径大于主体37的外径，并且其外径大于凸缘38的外径。

每个盘40具有以与凸缘38中的安装开口42相同的样式布置的多个通孔43。此外，每个盘40具有以与凸缘38上的定位销48相同的样式布置的若干定位开口44。

通过将盘40放置在凸缘38的侧面上而将盘40同心地安装在凸缘38的相反两侧上，以便将定位销48接合到定位开口44中。然后，将螺钉58插入盘40之一的一个隔一个通孔43中并拧入相应的安装开口42中。另一盘以相同的方式连接。

图3示出了处于组装状态的转向辊24以及运输链16的一部分。可见交替布置的螺钉58。也可见在各盘40之间形成的狭槽60。

可以设想，盘40可以通过诸如铆钉之类的其他紧固手段安装至紧固凸缘38。

如图3中的运输链16的一部分所示，运输链16在转向辊24处转向。

运输链16包括两排相互连接的内板62和外板64，以及连接两排板62、64的辊66。

在操作期间，运输链16在盘40的周向表面54处以及在每个盘40的外侧表面上的狭窄环形表面67处与转向辊24接触，环形表面67邻接相应盘40的相应周向表面54。周向表面54与运输链16的辊66接触，环形表面67与运输链16的板62、64接触。

为了实现转向辊24的少磨损，盘40至少在其周向表面54和环形表面67处被硬化。不需要硬化毂36。

在一个实施例中，盘40被完全硬化。这并不复杂，因为它们的厚度相对较小。

在替代实施例中，盘40在周向表面54和环形表面67中被表面硬化。

对于这两种替代方案，盘40由可以被硬化至期望硬度的钢制成。

毂36优选地由易于机加工的钢制成。

Claims (8)

1.一种用于片材运输装置的转向辊，所述转向辊包括：

毂(36)和两个盘(40)，各所述盘(40)绕中心轴线(46)同心地对准，其特征在于，所述盘(40)安装在所述毂(36)的相反两侧上。

2.根据权利要求1所述的转向辊，其特征在于，所述盘(40)由碳含量允许至少使所述盘的表面硬化的钢制成，并且所述毂(36)由易于机加工的钢制成。

3.根据权利要求1或2所述的转向辊，其特征在于，所述盘(40)至少在周向表面(54)上以及在与所述周向表面(54)邻接的环形外部分中具有比所述毂(36)更大的硬度。

4.根据权利要求1或2所述的转向辊，其特征在于，所述毂(36)具有一体成形的径向向外延伸的紧固凸缘(38)，并且所述盘(40)被安装到所述紧固凸缘(38)的相反两侧。

5.根据权利要求4所述的转向辊，其特征在于，至少两个定位销(48)布置在所述紧固凸缘(38)处，其中，所述定位销(48)从所述紧固凸缘(38)在相反两侧上轴向延伸并进入所述盘(40)中对应的定位开口(44)中。

6.根据权利要求1或2所述的转向辊，其特征在于，所述盘(40)的外径大于所述毂(36)的外径。

7.根据权利要求1或2所述的转向辊，其特征在于，所述毂(36)和所述盘(40)具有同心的安装开口(42)和通孔(43)，所述安装开口(42)设有内螺纹，螺钉(58)从所述转向辊的相反两侧交替地拧入其中。

8.一种片材运输装置，其用于片材处理装置，所述片材运输装置包括：

具有板(62)和辊(66)的两个运输链(16)以及两个根据前述权利要求中任一项所述的转向辊(24)，

其特征在于，

各所述转向辊(24)通过轴(26)彼此连接，并且

每个转向辊(24)使一个运输链(16)转向，其中，每个转向辊(24)的周向表面(54)与对应的运输链(16)的辊(66)接触，并且每个转向辊(24)的侧面的环形外部分与对应的运输链(16)的所述板(62)接触。

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