CN219116465U - 一种自动锯板机的板材上料机构 - Google Patents

一种自动锯板机的板材上料机构 Download PDF

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徐春
司雷平
王丽
杨晓峰
倪志凌
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Abstract

本实用新型涉及板材上料技术领域,具体涉及一种自动锯板机的板材上料机构,包括移动机构,所述移动机构包括安装支架、固定架、一号液压杆、二号液压杆和滑杆,所述安装支架前表面嵌入连接有滑杆,所述滑杆一端固定连接有固定架,所述固定架前表面固定连接有一号液压杆,所述一号液压杆的输出端和安装支架固定连接。本实用新型中,使上料机构可将放置在地上的板材输送到锯板机主体上,解决了工人上料的时候需要连续的抬起板材,导致工人的负担增加影响工人的使用体验的问题,且可改变夹板的位置,使装置适用于不同规格的板材,进一步适用于不同规格的锯板机主体,提高了上料机构的适用性。

Description

一种自动锯板机的板材上料机构
技术领域
本实用新型涉及板材上料技术领域,具体涉及一种自动锯板机的板材上料机构。
背景技术
在板材加工过程中,需要把大块的板材切割成若干小的板材,此时就需要使用自动锯板机,对于一些小型板材加工厂来说为了节约生产加工的成本,采购的自动锯板机通常是工人把大块板材放到自动锯板机上,因此现有的部分自动锯板机在使用的时候不方便,在上料的时候需要工人抬起板材,对于自动锯板机这种连续性作业的设备来说,工人上料的时候需要连续的抬起板材,导致工人的负担增加影响工人的使用体验。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型目的在于提供一种自动锯板机的板材上料机构,解决工人上料的时候需要连续的抬起板材,导致工人的负担增加影响工人的使用体验的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种自动锯板机的板材上料机构,包括移动机构,所述移动机构包括安装支架、固定架、一号液压杆、二号液压杆和滑杆,所述安装支架前表面嵌入连接有滑杆,所述滑杆一端固定连接有固定架,所述固定架前表面固定连接有一号液压杆,所述一号液压杆的输出端和安装支架固定连接,所述安装支架上表面固定连接有二号液压杆,所述滑杆外表面嵌套连接有送料机构,所述二号液压杆的输出端连接有调节结构,所述调节结构外表面活动连接有夹持模块,在使用的时候,将上料机构放置到锯板机主体的上料位置,使用小推车将板材放置到夹持模块的下方,在上料的时候,移动机构对调节结构的位置进行调整,使调节结构在板材的正上方,接着移动机构使调节结构向下移动,调节结构通过夹持模块夹持板材,接着移动机构控制调节结构上升,再将板材输送到送料机构中,通过送料机构对锯板机主体进行上料。
进一步在于:所述调节结构包括调节架、竖杆、一号皮带轮、二号皮带轮、三号皮带轮、双头螺杆、连接轴和传动皮带,所述调节架上表面靠近中心位置固定连接有竖杆,竖杆插入安装支架中且和安装支架滑动连接,对调节架的上下移动进行限位,所述调节架前表面靠近两端位置转动连接有双头螺杆,其中一个所述双头螺杆外表面嵌套连接有一号皮带轮,另一个所述双头螺杆外表面靠近中心位置嵌套连接有二号皮带轮,所述调节架前表面靠近中心位置转动连接有连接轴,所述连接轴外表面嵌套连接有三号皮带轮,所述三号皮带轮、一号皮带轮和二号皮带轮外表面嵌套连接有传动皮带,所述调节架后表面固定连接有一号电机,双头螺杆和连接轴同调节架接触位置嵌套连接有轴承,用来减小双头螺杆、连接轴转动时和调节架之间的摩擦阻力,启动一号液压杆,一号液压杆的输出端推动安装支架移动,使安装支架下方和二号液压杆的输出端固定连接的调节架同步移动,启动二号液压杆即可使调节架向下移动,所述一号电机的输出端和连接轴固定连接,启动一号电机,一号电机的输出端带动连接轴和三号皮带轮旋转,进一步通过三号皮带轮配合传动皮带带动二号皮带轮和一号皮带轮旋转,使两个双头螺杆同步旋转。
进一步在于:所述安装支架下表面转动连接有脚轮,所述二号液压杆的输出端和调节架固定连接,安装支架和滑杆滑动连接,且安装支架下表面转动连接的脚轮使安装支架滑动的时候更加的流畅。
进一步在于:所述夹持模块包括连接板、夹板、一号销轴、连接耳、三号液压缸、二号销轴、三号销轴和连接套,所述双头螺杆外表面螺纹连接有连接板,所述连接板上表面转动连接有夹板,所述连接板上表面转动连接有三号液压缸,所述夹持模块的数量为四个,旋转的双头螺杆和连接板螺纹连接,使连接板在双头螺杆螺纹的推动下可同时向装置内侧或者外侧移动,改变夹板的位置,使装置适用于不同规格的板材,进一步适用于不同规格的锯板机主体,提高了上料机构的适用性。
进一步在于:其中一个所述连接板一侧表面固定连接有限位杆,另一个所述连接板和所述限位杆对应位置开设有通孔,其中一个所述连接板通过限位杆和另外一个连接板滑动连接,限位杆对两个连接板的移动进行限位,避免两个连接板和双头螺杆同步旋转,所述连接板上表面固定连接有连接耳,所述连接耳前表面转动连接有三号销轴,所述三号液压缸通过三号销轴和连接板转动连接,所述三号液压缸的输出端嵌套连接有连接套,所述夹板和所述连接套对应位置嵌套连接有一号销轴,所述连接套和所述一号销轴转动连接,所述连接板前表面嵌套连接有二号销轴,所述夹板配合二号销轴和连接板转动连接,启动三号液压缸,三号液压缸对夹板施加一个作用力,使夹板绕着二号销轴旋转,进一步可通过夹板夹持板材。
进一步在于:所述送料机构包括送料架、横板、电机推杆、二号电机、送料辊、滚架和挤压辊,所述滑杆外表面嵌套连接有送料架,所述送料架内侧表面固定连接有横板,所述横板上表面固定连接有电机推杆,所述电机推杆的输出端固定连接有滚架,所述滚架内侧表面转动连接有挤压辊,所述送料架内侧表面转动连接有送料辊,所述送料架另一侧表面固定连接有二号电机,所述二号电机的输出端和送料辊固定连接,通过一号液压杆和二号液压杆的配合可将夹板夹持的板材送到送料辊和挤压辊之间,启动电机推杆,电机推杆的输出端推动滚架下降,使挤压辊和板材接触,此时向下调节调节架,接着控制三号液压缸,使三号液压缸输出端收缩一段距离,板材一端被送料辊和挤压辊夹住,其余部分搭在夹板上,通过夹板对板材进行限位,启动二号电机,二号电机带动送料辊旋转,将板材输送到锯板机主体上,进一步完成锯板机主体的上料工作。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置的移动机构和送料机构,通过一号液压杆和二号液压杆的配合可将夹板夹持的板材送到送料辊和挤压辊之间,启动电机推杆,电机推杆的输出端推动滚架下降,使挤压辊和板材接触,可适应不同厚度的板材,此时向下调节调节架,接着控制三号液压缸,使三号液压缸输出端收缩一段距离,板材一端被送料辊和挤压辊夹住,其余部分搭在夹板上,通过夹板对板材进行限位,启动二号电机,二号电机带动送料辊旋转,将板材输送到锯板机主体上,进一步完成锯板机主体的上料工作,从而使上料机构可将放置在地上的板材输送到锯板机主体上,解决了工人上料的时候需要连续的抬起板材,导致工人的负担增加影响工人的使用体验的问题;
2、通过设置的连接柱和堵盖,旋转的双头螺杆和连接板螺纹连接,使连接板在双头螺杆螺纹的推动下可同时向装置内侧或者外侧移动,改变夹板的位置,限位杆对两个连接板的移动进行限位,避免两个连接板和双头螺杆同步旋转,使装置适用于不同规格的板材,进一步适用于不同规格的锯板机主体,提高了上料机构的适用性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的上料机构和锯板机主体组装示意图;
图2是本实用新型中移动机构和送料机构结构示意图;
图3是本实用新型中调节结构和夹持模块结构示意图;
图4是本实用新型中夹持模块拆分结构示意图;
图5是本实用新型中图1中A处的放大图。
图中:1、锯板机主体;2、调节结构;201、调节架;202、限位杆;203、一号皮带轮;204、二号皮带轮;205、三号皮带轮;206、双头螺杆;207、连接轴;208、限位杆;209、传动皮带;3、移动机构;301、安装支架;302、脚轮;303、固定架;304、一号液压杆;305、一号电机;306、二号液压杆;307、滑杆;4、送料机构;401、送料架;402、横板;403、电机推杆;404、二号电机;405、送料辊;406、滚架;407、挤压辊;5、夹持模块;501、连接板;502、夹板;503、一号销轴;504、连接耳;505、三号液压缸;506、二号销轴;507、三号销轴;508、连接套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种自动锯板机的板材上料机构,包括移动机构3,移动机构3包括安装支架301、固定架303、一号液压杆304、二号液压杆306和滑杆307,安装支架301前表面嵌入连接有滑杆307,滑杆307一端固定连接有固定架303,固定架303前表面固定连接有一号液压杆304,一号液压杆304的输出端和安装支架301固定连接,安装支架301上表面固定连接有二号液压杆306,滑杆307外表面嵌套连接有送料机构4,二号液压杆306的输出端连接有调节结构2,调节结构2外表面活动连接有夹持模块5,在使用的时候,将上料机构放置到锯板机主体1的上料位置,并通过外界固定组件和锯板机主体1固定,在加工厂开始营利后的转型期间内,需要使用机械代替人工,节约人工成本,会考虑更换旧型号的自动锯板机,采购全新的自动锯板机时,此时又会加大成本的投入,因此本上料机构可分离使用,提高上料机构的适配性,使上料机构适配不同的旧型号自动锯板机,节约加工厂转型时的机械成本投入,使用小推车将板材放置到夹持模块5的下方,在上料的时候,移动机构3对调节结构2的位置进行调整,使调节结构2在板材的正上方,接着移动机构3使调节结构2向下移动,调节结构2通过夹持模块5夹持板材,接着移动机构3控制调节结构2上升,再将板材输送到送料机构4中,通过送料机构4对锯板机主体1进行上料;
调节结构2包括调节架201、竖杆202、一号皮带轮203、二号皮带轮204、三号皮带轮205、双头螺杆206、连接轴207和传动皮带209,调节架201上表面靠近中心位置固定连接有竖杆202,竖杆202插入安装支架301中且和安装支架301滑动连接,对调节架201的上下移动进行限位,调节架201前表面靠近两端位置转动连接有双头螺杆206,其中一个双头螺杆206外表面嵌套连接有一号皮带轮203,另一个双头螺杆206外表面靠近中心位置嵌套连接有二号皮带轮204,调节架201前表面靠近中心位置转动连接有连接轴207,连接轴207外表面嵌套连接有三号皮带轮205,三号皮带轮205、一号皮带轮203和二号皮带轮204外表面嵌套连接有传动皮带209,调节架201后表面固定连接有一号电机305,双头螺杆206和连接轴207同调节架201接触位置嵌套连接有轴承,用来减小双头螺杆206、连接轴207转动时和调节架201之间的摩擦阻力,启动一号液压杆304,一号液压杆304的输出端推动安装支架301移动,使安装支架301下方和二号液压杆306的输出端固定连接的调节架201同步移动,启动二号液压杆306即可使调节架201向下移动,一号电机305的输出端和连接轴207固定连接,启动一号电机305,一号电机305的输出端带动连接轴207和三号皮带轮205旋转,进一步通过三号皮带轮205配合传动皮带209带动二号皮带轮204和一号皮带轮203旋转,使两个双头螺杆206同步旋转;其特征在于,安装支架301下表面转动连接有脚轮302,二号液压杆306的输出端和调节架201固定连接,安装支架301和滑杆307滑动连接,且安装支架301下表面转动连接的脚轮302使安装支架301滑动的时候更加的流畅;
夹持模块5包括连接板501、夹板502、一号销轴503、连接耳504、三号液压缸505、二号销轴506、三号销轴507和连接套508,双头螺杆206外表面螺纹连接有连接板501,连接板501上表面转动连接有夹板502,连接板501上表面转动连接有三号液压缸505,夹持模块5的数量为四个,旋转的双头螺杆206和连接板501螺纹连接,使连接板501在双头螺杆206螺纹的推动下可同时向装置内侧或者外侧移动,改变夹板502的位置,使装置适用于不同规格的板材,进一步适用于不同规格的锯板机主体1,提高了上料机构的适用性;其中一个连接板501一侧表面固定连接有限位杆208,另一个连接板501和限位杆208对应位置开设有通孔,其中一个连接板501通过限位杆208和另外一个连接板501滑动连接,限位杆208对两个连接板501的移动进行限位,避免两个连接板501和双头螺杆206同步旋转,连接板501上表面固定连接有连接耳504,连接耳504前表面转动连接有三号销轴507,三号液压缸505通过三号销轴507和连接板501转动连接,三号液压缸505的输出端嵌套连接有连接套508,夹板502和连接套508对应位置嵌套连接有一号销轴503,连接套508和一号销轴503转动连接,连接板501前表面嵌套连接有二号销轴506,夹板502配合二号销轴506和连接板501转动连接,启动三号液压缸505,三号液压缸505对夹板502施加一个作用力,使夹板502绕着二号销轴506旋转,进一步可通过夹板502夹持板材;
送料机构4包括送料架401、横板402、电机推杆403、二号电机404、送料辊405、滚架406和挤压辊407,滑杆307外表面嵌套连接有送料架401,送料架401内侧表面固定连接有横板402,横板402上表面固定连接有电机推杆403,电机推杆403的输出端固定连接有滚架406,滚架406内侧表面转动连接有挤压辊407,送料架401内侧表面转动连接有送料辊405,送料架401另一侧表面固定连接有二号电机404,二号电机404的输出端和送料辊405固定连接,通过一号液压杆304和二号液压杆306的配合可将夹板502夹持的板材送到送料辊405和挤压辊407之间,启动电机推杆403,电机推杆403的输出端推动滚架406下降,使挤压辊407和板材接触,此时向下调节调节架201,接着控制三号液压缸505,使三号液压缸505输出端收缩一段距离,板材一端被送料辊405和挤压辊407夹住,其余部分搭在夹板502上,通过夹板502对板材进行限位,启动二号电机404,二号电机404带动送料辊405旋转,将板材输送到锯板机主体1上,进一步完成锯板机主体1的上料工作。
工作原理:在使用的时候,将上料机构放置到锯板机主体1的上料位置,使用小推车将板材放置到夹持模块5的下方,在上料的时候,移动机构3对调节结构2的位置进行调整,使调节结构2在板材的正上方,接着移动机构3使调节结构2向下移动,调节结构2通过夹持模块5夹持板材,接着移动机构3控制调节结构2上升,再将板材输送到送料机构4中,通过送料机构4对锯板机主体1进行上料,双头螺杆206和连接轴207同调节架201接触位置嵌套连接有轴承,用来减小双头螺杆206、连接轴207转动时和调节架201之间的摩擦阻力,启动一号液压杆304,一号液压杆304的输出端推动安装支架301移动,使安装支架301下方和二号液压杆306的输出端固定连接的调节架201同步移动,启动二号液压杆306即可使调节架201向下移动,一号电机305的输出端和连接轴207固定连接,启动一号电机305,一号电机305的输出端带动连接轴207和三号皮带轮205旋转,进一步通过三号皮带轮205配合传动皮带209带动二号皮带轮204和一号皮带轮203旋转,使两个双头螺杆206同步旋转,旋转的双头螺杆206和连接板501螺纹连接,使连接板501在双头螺杆206螺纹的推动下可同时向装置内侧或者外侧移动,改变夹板502的位置,使装置适用于不同规格的板材,进一步适用于不同规格的锯板机主体1,提高了上料机构的适用性,启动三号液压缸505,三号液压缸505对夹板502施加一个作用力,使夹板502绕着二号销轴506旋转,进一步可通过夹板502夹持板材,通过一号液压杆304和二号液压杆306的配合可将夹板502夹持的板材送到送料辊405和挤压辊407之间,启动电机推杆403,电机推杆403的输出端推动滚架406下降,使挤压辊407和板材接触,此时向下调节调节架201,接着控制三号液压缸505,使三号液压缸505输出端收缩一段距离,板材一端被送料辊405和挤压辊407夹住,其余部分搭在夹板502上,通过夹板502对板材进行限位,启动二号电机404,二号电机404带动送料辊405旋转,将板材输送到锯板机主体1上,进一步完成锯板机主体1的上料工作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动锯板机的板材上料机构,包括移动机构(3),其特征在于,所述移动机构(3)包括安装支架(301)、固定架(303)、一号液压杆(304)、二号液压杆(306)和滑杆(307),所述安装支架(301)前表面嵌入连接有滑杆(307),所述滑杆(307)一端固定连接有固定架(303),所述固定架(303)前表面固定连接有一号液压杆(304),所述一号液压杆(304)的输出端和安装支架(301)固定连接,所述安装支架(301)上表面固定连接有二号液压杆(306),所述滑杆(307)外表面嵌套连接有送料机构(4),所述二号液压杆(306)的输出端连接有调节结构(2),所述调节结构(2)外表面活动连接有夹持模块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自动锯板机的板材上料机构,其特征在于,所述调节结构(2)包括调节架(201)、竖杆(202)、一号皮带轮(203)、二号皮带轮(204)、三号皮带轮(205)、双头螺杆(206)、连接轴(207)和传动皮带(209),所述调节架(201)上表面靠近中心位置固定连接有竖杆(202),所述调节架(201)前表面靠近两端位置转动连接有双头螺杆(206),其中一个所述双头螺杆(206)外表面嵌套连接有一号皮带轮(203),另一个所述双头螺杆(206)外表面靠近中心位置嵌套连接有二号皮带轮(204),所述调节架(201)前表面靠近中心位置转动连接有连接轴(207),所述连接轴(207)外表面嵌套连接有三号皮带轮(205),所述三号皮带轮(205)、一号皮带轮(203)和二号皮带轮(204)外表面嵌套连接有传动皮带(209),所述调节架(201)后表面固定连接有一号电机(305)。
3.根据权利要求2所述的一种自动锯板机的板材上料机构,其特征在于,所述安装支架(301)下表面转动连接有脚轮(302),所述二号液压杆(306)的输出端和调节架(201)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种自动锯板机的板材上料机构,其特征在于,所述夹持模块(5)包括连接板(501)、夹板(502)、一号销轴(503)、连接耳(504)、三号液压缸(505)、二号销轴(506)、三号销轴(507)和连接套(508),所述双头螺杆(206)外表面螺纹连接有连接板(501),所述连接板(501)上表面转动连接有夹板(502),所述连接板(501)上表面转动连接有三号液压缸(505),所述夹持模块(5)的数量为四个。
5.根据权利要求4所述的一种自动锯板机的板材上料机构,其特征在于,其中一个所述连接板(501)一侧表面固定连接有限位杆(208),另一个所述连接板(501)和所述限位杆(208)对应位置开设有通孔,其中一个所述连接板(501)通过限位杆(208)和另外一个连接板(501)滑动连接,所述连接板(501)上表面固定连接有连接耳(504),所述连接耳(504)前表面转动连接有三号销轴(507),所述三号液压缸(505)通过三号销轴(507)和连接板(501)转动连接,所述三号液压缸(505)的输出端嵌套连接有连接套(508),所述夹板(502)和所述连接套(508)对应位置嵌套连接有一号销轴(503),所述连接套(508)和所述一号销轴(503)转动连接,所述连接板(501)前表面嵌套连接有二号销轴(506),所述夹板(502)配合二号销轴(506)和连接板(501)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动锯板机的板材上料机构,其特征在于,所述送料机构(4)包括送料架(401)、横板(402)、电机推杆(403)、二号电机(404)、送料辊(405)、滚架(406)和挤压辊(407),所述滑杆(307)外表面嵌套连接有送料架(401),所述送料架(401)内侧表面固定连接有横板(402),所述横板(402)上表面固定连接有电机推杆(403),所述电机推杆(403)的输出端固定连接有滚架(406),所述滚架(406)内侧表面转动连接有挤压辊(407),所述送料架(401)内侧表面转动连接有送料辊(405)。
7.根据权利要求6所述的一种自动锯板机的板材上料机构,其特征在于,所述一号电机(305)的输出端和连接轴(207)固定连接,所述送料架(401)另一侧表面固定连接有二号电机(404),所述二号电机(404)的输出端和送料辊(405)固定连接。
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