CN219116329U - 一种便于翻板衬板更换操作的固定结构 - Google Patents

Abstract

一种便于翻板衬板更换操作的固定结构，属于皮带机的三通溜槽翻板设备技术领域，用于更换翻板衬板时便于进行固定。其技术方案是：螺栓固定孔是圆孔和长孔组成的异形孔，长孔垂直连接在圆孔的下方，圆孔的直径大于衬板固定螺栓的螺帽的外径，长孔的直径与衬板固定螺栓的螺杆直径相匹配，螺栓固定孔的长孔与翻板衬板上的衬板螺栓安装孔的位置相对，螺帽固定卡为U型板条，螺帽固定卡焊接在螺栓固定孔对应的翻板母板的后板面上，螺帽固定卡的两侧板条分别位于螺栓固定孔的长孔两侧，衬板固定螺栓的的六边形螺帽卡在螺帽固定卡的两侧板条内壁之间。本实用新型结构简单、使用方便，大大减小了更换翻板衬板的难度，缩短了更换时间，提高了工作效率。

Description

一种便于翻板衬板更换操作的固定结构

技术领域

本实用新型涉及一种皮带机三通溜槽更换翻板衬板时便于进行固定操作的结构，属于皮带机的三通溜槽翻板设备技术领域。

背景技术

带式输送机又称皮带机，在港口、煤炭、矿产等领域广泛应用于对物料运输。皮带机对物料的运输过程中，需要运送到指定的场地，需要经过几条皮带机的组合协助，来完成对物料的运送工作。皮带机与皮带机中转部分称为转接塔，转接塔将物料进行分流到下部皮带机，其中是通过三通溜槽进行分流，通过调整三通溜槽中翻板的位置来改变物料分流的方向。翻板两个面通过物料较多磨损严重，需要经常对衬板进行更换。

目前三通溜槽内翻板衬板固定方式是在翻板母板上钻螺栓孔，使用沉头内六角螺栓旋进孔内，将耐磨衬板固定在翻板母板上；物料在翻板衬板表面通过会对衬板和沉头内六角螺栓造成磨损，导致螺栓的内六角凹槽磨平，无法使用扳手拆卸，而且通过的物料有的含水量较多，水分通过沉头内六角螺栓渗入翻板母板螺栓孔内，导致螺栓与螺栓孔锈蚀粘合在一起，进一步增加磨损衬板拆卸难度。此外，三通溜槽翻板的空间狭小、下方无法固定平台，维修人员更换翻板磨损衬板时需使用吊笼，处于悬空状态，增加了更换翻板磨损衬板的难度。因此，改进现有三通溜槽的翻板和衬板的固定结构，能够快速方便地更换翻板衬板，提高工作效率是技术人员迫切需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于翻板衬板更换操作的固定结构，这种固定结构可以有效地减小更换衬板的难度，缩短更换时间，实现快速更换，提高更换翻板衬板的工作效率。

解决上述问题的技术方案是：

一种便于翻板衬板更换操作的固定结构，它包括螺栓固定孔、螺帽固定卡、衬板固定螺栓、螺母，螺栓固定孔是圆孔和长孔组成的异形孔，长孔垂直连接在圆孔的下方，圆孔的直径大于衬板固定螺栓的螺帽的外径，长孔的直径与衬板固定螺栓的螺杆的直径相匹配，长孔的长度大于衬板固定螺栓的螺杆的直径，多个螺栓固定孔分别在翻板母板均匀分布，螺栓固定孔的长孔分别与翻板衬板上的衬板螺栓安装孔的位置相对，螺帽固定卡为U型板条，每个螺栓固定孔对应的翻板母板的后板面上焊接一个螺帽固定卡，螺帽固定卡的两侧板条分别位于螺栓固定孔的长孔两侧，螺帽固定卡的U型圆弧位于螺栓固定孔的长孔下方，螺帽固定卡的两侧板条内壁之间的距离与衬板固定螺栓的螺帽的六边形的两个对边之间的距离相匹配。

上述便于翻板衬板更换操作的固定结构，所述衬板固定螺栓的螺杆通过螺栓固定孔的圆孔后向下移动嵌在螺栓固定孔的长孔中，衬板固定螺栓的螺帽卡在螺帽固定卡两侧板条之间，衬板固定螺栓的螺帽的六边形的两个对边分别与螺帽固定卡两侧板条内壁相对，衬板固定螺栓的螺杆后端位于翻板衬板的衬板螺栓安装孔外侧由螺母紧固连接。

上述便于翻板衬板更换操作的固定结构，所述螺帽固定卡两侧板条的上端分别有向外侧倾斜的斜板条，斜板条的下端位于螺栓固定孔的长孔上方。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在翻板母板上均匀分布螺栓固定孔，衬板固定螺栓的螺帽通过螺栓固定孔的圆孔，衬板固定螺栓的螺杆下移嵌在螺栓固定孔的长孔中，衬板固定螺栓的螺帽位于长孔的后方使衬板固定螺栓不能拉出；螺帽固定卡焊接在螺栓固定孔相对的翻板母板背面，衬板固定螺栓下移时，衬板固定螺栓的螺帽卡在螺帽固定卡的两侧板条中不能转动，螺母在翻板衬板外部将衬板固定螺栓与翻板衬板固定连接。

本实用新型结构简单可靠、使用方便安全，通过异形的螺栓固定孔可以方便地放入和固定衬板固定螺栓并进行固定，现场施工方便，大大减小了更换衬板的难度，缩短了更换时间，实现了快速更换，提高了更换翻板衬板的工作效率，缩短工作人员在三通溜槽中的作业时间，保证了安全操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型在翻板的位置示意图；

图4是衬板固定螺栓的安装示意图。

图中标记如下：螺栓固定孔1、螺帽固定卡2、衬板固定螺栓3、螺母4、圆孔5、长孔6、斜板条7、翻板母板8、翻板衬板9、衬板螺栓安装孔10、平垫11、弹簧垫12。

具体实施方式

本实用新型包括螺栓固定孔1、螺帽固定卡2、衬板固定螺栓3、螺母4。

图1、2显示，螺栓固定孔1是圆孔5和长孔6组成的异形孔，长孔6垂直连接在圆孔5的下方，圆孔5的直径大于衬板固定螺栓3的螺帽的外径，长孔6的直径与衬板固定螺栓3的螺杆的直径相匹配，长孔6的长度大于衬板固定螺栓3的螺杆的直径。使用中，衬板固定螺栓3的螺帽从螺栓固定孔1上部的圆孔5中穿过，然后向下移动，衬板固定螺栓3的螺杆嵌入到螺栓固定孔1下部的长孔6中，衬板固定螺栓3的螺帽位于长孔6的后方使衬板固定螺栓3不能再向前拉出，用于固定翻板衬板9。

图1、2显示，螺帽固定卡2为U型板条，螺帽固定卡2焊接在螺栓固定孔1对应的翻板母板8的后板面上，螺帽固定卡2的两侧板条分别位于螺栓固定孔1的长孔6两侧，螺帽固定卡2的U型圆弧位于螺栓固定孔1的长孔6下方，螺帽固定卡2的两侧板条内壁之间的距离与衬板固定螺栓3的螺帽的六边形的两个对边之间的距离相匹配。使用时，衬板固定螺栓3下移，衬板固定螺栓3的螺帽卡在螺帽固定卡2的两侧板条中不能转动，螺母4在翻板衬板9外部将衬板固定螺栓3与翻板衬板9固定连接。

图1、2显示，螺帽固定卡2两侧板条的上端分别有向外侧倾斜的斜板条7，斜板条7的下端位于螺栓固定孔2的长孔6上方。斜板条7的作用是便于引导衬板固定螺栓3的螺帽进入螺帽固定卡2的两侧板条之间。

图3显示，多个螺栓固定孔1分别在翻板母板8均匀分布，每块翻板衬板9的四角分别有衬板螺栓安装孔10，螺栓固定孔1的长孔6分别与翻板衬板9上的衬板螺栓安装孔10的位置相对。衬板固定螺栓3的螺杆通过翻板母板8的螺栓固定孔1的长孔6与翻板衬板9上的衬板螺栓安装孔10将翻板母板8和翻板衬板9固定连接。

图4显示，衬板固定螺栓3为外六角螺栓，螺母5与翻板衬板9之间的衬板固定螺栓3螺杆上套装有平垫11和弹簧垫12。

使用衬板固定螺栓3将翻板衬板9固定连接在翻板母板8的过程如下：

首先，将四条衬板固定螺栓3先穿过翻板衬板9四角的衬板螺栓安装孔10，螺母4分别拧在四条衬板固定螺栓3的前端，四条衬板固定螺栓3与翻板衬板9处于未拧紧状态；

然后，将四条衬板固定螺栓3的螺帽对准翻板母板8上的四个螺栓固定孔1的上部圆孔5，推动四条衬板固定螺栓3的螺帽穿过圆孔5，向下移动翻板衬板9和衬板固定螺栓3，四条衬板固定螺栓3的螺杆进入四个螺栓固定孔1的下部长孔6中，同时四条衬板固定螺栓3的螺帽进入螺帽固定卡2的两侧板条之间，衬板固定螺栓3的螺帽卡在螺帽固定卡2的两侧板条中不能转动；

最后，在翻板衬板9外部拧紧四条衬板固定螺栓3的螺杆上的螺母4，螺母4将衬板固定螺栓3与固定连接，完成翻板衬板9与翻板母板8的固定。

本实用新型的使用过程如下：

当翻板衬板9磨损严重需要更换时，用工具扳手转动翻板衬板9外侧的四个螺母4，在螺母4与翻板衬板9松动出现间隙后，将翻板衬板9整体向上移动，衬板固定螺栓3的螺帽同时从螺帽固定卡2的两侧板条中向上移动；

在衬板固定螺栓3的螺帽移动到与螺栓固定孔1的上部圆孔5相对时，向外拉动翻板衬板9，衬板固定螺栓3的螺帽通过翻板母板8的螺栓固定孔1的圆孔5，翻板衬板9连同衬板固定螺栓3与翻板母板8分离，完成对磨损严重翻板衬板9的取出；

将翻板母板8上存锈蚀清理干净后，将新的翻板衬板9与衬板固定螺栓3连接，螺母4、平垫11、弹簧垫12套装在衬板固定螺栓3上，然后将衬板固定螺栓3与翻板母板8上的四个螺栓固定孔1相连接，衬板固定螺栓3的螺帽与螺帽固定卡2的两侧板条卡紧连接，不能转动；

最后，在更换后的翻板衬板9外部拧紧四条衬板固定螺栓3的螺杆上的螺母4，螺母4将衬板固定螺栓3与固定连接，完成新的翻板衬板9与翻板母板8的固定。

本实用新型的一个实施例如下：

翻板母板8的长度为2140mm，宽度为1540mm；

翻板衬板9的长度为528mm，宽度为380mm；

螺栓固定孔1的圆孔5的直径为34mm，长孔6的直径为19mm，长度为27mm；

螺帽固定卡2的两侧板条的总长度为35mm，两侧板条内壁之间的距离为26mm；

衬板固定螺栓3的直径为16mm，长度为45mm。

Claims (3)

1.一种便于翻板衬板更换操作的固定结构，其特征在于：它包括螺栓固定孔（1）、螺帽固定卡（2）、衬板固定螺栓（3）、螺母（4），螺栓固定孔（1）是圆孔（5）和长孔（6）组成的异形孔，长孔（6）垂直连接在圆孔（5）的下方，圆孔（5）的直径大于衬板固定螺栓（3）的螺帽的外径，长孔（6）的直径与衬板固定螺栓（3）的螺杆的直径相匹配，长孔（6）的长度大于衬板固定螺栓（3）的螺杆的直径，多个螺栓固定孔（1）分别在翻板母板（8）均匀分布，螺栓固定孔（1）的长孔（6）分别与翻板衬板（9）上的衬板螺栓安装孔（10）的位置相对，螺帽固定卡（2）为U型板条，每个螺栓固定孔（1）对应的翻板母板（8）的后板面上焊接一个螺帽固定卡（2），螺帽固定卡（2）的两侧板条分别位于螺栓固定孔（1）的长孔（6）两侧，螺帽固定卡（2）的U型圆弧位于螺栓固定孔（1）的长孔（6）下方，螺帽固定卡（2）的两侧板条内壁之间的距离与衬板固定螺栓（3）的螺帽的六边形的两个对边之间的距离相匹配。

2.根据权利要求1所述的便于翻板衬板更换操作的固定结构，其特征在于：所述衬板固定螺栓（3）的螺杆通过螺栓固定孔（1）的圆孔（5）后向下移动嵌在螺栓固定孔（1）的长孔（6）中，衬板固定螺栓（3）的螺帽卡在螺帽固定卡（2）的两侧板条之间，衬板固定螺栓（3）的螺帽的六边形的两个对边分别与螺帽固定卡（2）的两侧板条内壁相对，衬板固定螺栓（3）的螺杆后端位于翻板衬板（9）的衬板螺栓安装孔（10）外侧由螺母（4）紧固连接。

3.根据权利要求1所述的便于翻板衬板更换操作的固定结构，其特征在于：所述螺帽固定卡（2）的两侧板条的上端分别有向外侧倾斜的斜板条（7），斜板条（7）的下端位于螺栓固定孔（1）的长孔（6）上方。

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