CN219115076U - 一种数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构，包括导向组件、张平调节组件和毛刷辊组件，所述导向组件用于传动冷转印膜，所述张平调节组件和所述冷转印膜的印刷面传动连接。该数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构，通过导向组件对冷转印膜进行传动，通过张平调节组件对冷转印膜的整体张力进行调节，进一步通过毛刷辊组件对冷转印膜各部的局部张力进行调节，改变冷转印膜受力不均的情况，减弱或者消除冷转印膜因受力不均形成的不同程度翘曲、折叠等情况，进而改善数字式喷墨印刷机在冷转印膜上图像的成像效果，提高打印速度和成品率，减少冷转印膜、承印物、墨水以及人力资源的浪费，降低成本。

Description

一种数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构

技术领域

本实用新型涉及数字式喷墨印刷机领域，尤其涉及一种数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构。

背景技术

数字式喷墨印刷机冷转印技术是用数字式喷墨印刷机将图文镜像打印在冷转印膜上，再将冷转印膜图像移印在承印物品上的一种技术，数字式喷墨印刷机冷转印具有热转印的制作速度，且无需事先高温喷涂涂层，色彩和亮丽度也比热转印效果好，故此，数字式喷墨印刷机冷转印技术可以取代数字式喷墨印刷机热转印技术。

现有数字式喷墨印刷机图像打印过程中，冷转膜受限于现有张平结构限制，出现冷转印膜受力不均的情况，冷转印膜受力不均会不同程度的出现翘曲、折叠等情况，且翘曲、折叠的位置随机出现，严重影响数字式喷墨印刷机图像的成像效果，造成打印速度变慢、成品率降低、浪费冷转印膜、浪费承印物、浪费墨水和人工等，导致成本居高不下，制约了数字式喷墨印刷机冷转印技术。

综上所述，现急需一种能够有效对冷转膜进行张平，避免冷转印膜受力不均导致不同程度出现翘曲、折叠，进而影响数字式喷墨印刷机图像成像效果的数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构。

实用新型内容

为了解决上述现有的印刷机用张平机构不能够有效对冷转膜进行张平，冷转印膜受力不均导致不同程度出现翘曲、折叠，进而影响数字式喷墨印刷机图像成像效果的问题，本实用新型提供了一种数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构。

根据本实用新型的一个目的，本实用新型提供一种数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构，包括：

导向组件，所述导向组件用于传动冷转印膜；

张平调节组件，所述张平调节组件和所述冷转印膜的印刷面传动连接；

毛刷辊组件，所述毛刷辊组件和所述冷转印膜的传动面传动连接，所述毛刷辊组件和所述张平调节组件沿所述冷转印膜的传动方向间隔布置。

优选的，该数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构还包括打印平台，所述打印平台朝向所述印刷面设置；

所述导向组件包括胶辊和导向辊，所述胶辊和所述传动面传动连接，所述导向辊和所述传动面传动连接，所述胶辊、所述打印平台和所述导向辊沿所述冷转印膜的传动方向依次布置。

优选的，所述毛刷辊组件包括第一毛刷辊，所述第一毛刷辊沿所述冷转印膜的传动方向布置于所述胶辊和所述打印平台之间，并且所述第一毛刷辊抵接所述传动面。

优选的，所述毛刷辊组件还包括第二毛刷辊，所述导向辊、所述第二毛刷辊和所述张平调节组件沿所述冷转印膜的传动方向依次布置，并且所述第二毛刷辊抵接所述传动面。

优选的，所述导向组件还包括放料机构和收料机构，所述放料机构传动连接所述冷转印膜的一端，所述收料机构传动连接所述冷转印膜的另一端；

所述毛刷辊组件还包括第三毛刷辊，所述第三毛刷辊沿所述冷转印膜的传动方向布置于所述收料机构和所述张平调节组件之间，并且所述第三毛刷辊抵接所述传动面。

优选的，所述张平调节组件包括张力摆臂、张力气缸和张力辊，所述张力气缸驱动连接所述张力摆臂，所述张力摆臂转动连接所述张力辊，所述张力辊和所述印刷面传动连接。

优选的，所述导向组件还包括缓冲辊，所述缓冲辊沿所述冷转印膜的传动方向布置于所述胶辊和所述放料机构之间，所述缓冲辊和所述印刷面传动连接。

优选的，所述放料机构包括放料减速电机和原料辊，所述放料减速电机驱动连接所述原料辊，所述原料辊传动连接所述印刷面；

所述收料机构包括收料减速电机和收料辊，所述收料减速电机驱动连接所述收料辊，所述收料辊传动连接所述冷转印膜和所述印刷面。

优选的，该数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构还包括控制器、收料位置传感器和放料位置传感器，所述收料位置传感器设置于所述张平调节组件上，所述放料位置传感器设置于所述缓冲辊上，所述收料位置传感器、所述控制器和所述收料减速电机依次电性连接，所述放料位置传感器、所述控制器和所述放料减速电机依次电性连接。

优选的，所述导向组件还包括压辊，所述压辊传动连接所述印刷面，所述压辊和所述胶辊相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构，通过导向组件对冷转印膜进行传动，通过张平调节组件对冷转印膜的整体张力进行调节，进一步通过毛刷辊组件对冷转印膜各部的局部张力进行调节，改变冷转印膜受力不均的情况，减弱或者消除冷转印膜因受力不均形成的不同程度翘曲、折叠等情况，进而改善数字式喷墨印刷机在冷转印膜上图像的成像效果，提高打印速度和成品率，减少冷转印膜、承印物、墨水以及人力资源的浪费，降低成本。

以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型所述一种数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构其中一实施例整体示意图。

图中：100、冷转印膜；101、传动面；102、印刷面；200、导向组件；201、胶辊；202、导向辊；203、放料机构；2031、放料减速电机；2032、原料辊；204、收料机构；2041、收料减速电机；2042、收料辊；205、压辊；300、打印平台；400、张平调节组件；401、张力摆臂；402、张力气缸；403、张力辊；500、毛刷辊组件；501、第一毛刷辊；502、第二毛刷辊；503、第三毛刷辊；600、缓冲辊；700、收料位置传感器；800、放料位置传感器。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构，包括：

导向组件200，导向组件200用于传动冷转印膜100；

张平调节组件400，张平调节组件400和冷转印膜100的印刷面102传动连接；

毛刷辊组件500，毛刷辊组件500和冷转印膜100的传动面101传动连接，毛刷辊组件500和张平调节组件400沿冷转印膜100的传动方向间隔布置。

通过导向组件200对冷转印膜100进行传动，通过张平调节组件400对冷转印膜100的整体张力进行调节，进一步通过毛刷辊组件500对冷转印膜100上的局部张力进行调节，改变冷转印膜100受力不均的情况，减弱或者消除冷转印膜100因受力不均形成的不同程度翘曲、折叠等情况，进而改善数字式喷墨印刷机在冷转印膜100上图像的成像效果，提高打印速度和成品率，减少冷转印膜100、承印物、墨水以及人力资源的浪费，降低成本。

其中，通过改善数字式喷墨印刷机在冷转印膜100上图像的成像效果，提高打印速度和成品率，减少冷转印膜100、承印物、墨水以及人力资源的浪费，降低成本，能够有效推动数字式喷墨印刷机冷转印技术的发展。

进一步的，还包括打印平台300，打印平台300朝向印刷面102设置；

导向组件200包括胶辊201和导向辊202，胶辊201和传动面101传动连接，导向辊202和传动面101传动连接，胶辊201、打印平台300和导向辊202沿冷转印膜100的传动方向依次布置。

通过设置打印平台300，打印平台300能够将墨水喷洒至印刷面102上，配合胶辊201和导向辊202对冷转印膜100进行传动，使得打印平台300能够完成对冷转印膜100的稳定印刷。

在本实用新型其中一个实施例中，打印平台300为数字式喷墨印刷机。

进一步的，打印平台300上设置有印刷部和烘干部，印刷部和烘干部沿冷转印膜100的的传动方向依次布置，其中印刷部和烘干部均朝向印刷面102设置，通过烘干部配合印刷部进行作业，使得印刷部在对印刷面102印刷完成后，烘干部能够有效对印刷面102上的墨水进行烘干处理，避免后续零部件在与印刷面102接触时沾附油墨，影响冷转印膜100的印刷效果。

进一步的，毛刷辊组件500包括第一毛刷辊501，第一毛刷辊501沿冷转印膜100的传动方向布置于胶辊201和打印平台300之间，并且第一毛刷辊501抵接传动面101。

通过第一毛刷辊501的设置，第一毛刷辊501在通过传动面101对冷转印膜100进行传动的同时，第一毛刷辊501能够有效对打印平台300前的冷转印膜100局部张力进行调整。

具体的，第一毛刷辊501朝向传动面101挤压冷转印膜100，以使位于胶辊201和打印平台300之间的冷转印膜100保持绷紧状态。

进一步的，毛刷辊组件500还包括第二毛刷辊502，导向辊202、第二毛刷辊502和张平调节组件400沿冷转印膜100的传动方向依次布置，并且第二毛刷辊502抵接传动面101。

通过第二毛刷辊502的设置，第二毛刷辊502能够对冷转印膜100进行传动，其中导向辊202调整冷转印膜100传送方向，第二毛刷辊502能够进一步调节导向后的冷转印膜100局部张力。

具体的，第二毛刷辊502朝向传动面101挤压冷转印膜100，以使位于导向辊202和张平调节组件400之间的冷转印膜100保持绷紧状态。

进一步的，导向组件200还包括放料机构203和收料机构204，放料机构203传动连接冷转印膜100的一端，收料机构204传动连接冷转印膜100的另一端；

毛刷辊组件500还包括第三毛刷辊503，第三毛刷辊503沿冷转印膜100的传动方向布置于收料机构204和张平调节组件400之间，并且第三毛刷辊503抵接传动面101。

通过放料机构203配合收料机构204对冷转印膜100进行传送，其中第三毛刷辊503调节收料机构204前的冷转印膜100局部张力，通过第一毛刷辊501、第二毛刷辊502和第三毛刷辊503配合，能够实现冷转印膜100传动过程中能够各部分的张力调整，避免冷转印膜100受力不均。

具体的，第三毛刷辊503朝向传动面101挤压冷转印膜100，以使位于收料机构204和张平调节组件400之间的冷转印膜100保持绷紧状态。

进一步的，张平调节组件400包括张力摆臂401、张力气缸402和张力辊403，张力气缸402驱动连接张力摆臂401，张力摆臂401转动连接张力辊403，张力辊403和印刷面102传动连接。

通过张力气缸402驱动张力摆臂401运动，使得张力摆臂401带动张力辊403运动，其中张力辊403对印刷面102作用，实现对冷转印膜100整体的张力进行调节。

在本实用新型其中一个实施例中，一种数字式喷墨印刷机，包括数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构，还包括架体，架体设置于张平机构外部以用于承托张平机构，其中张力摆臂401一端部铰接连接于架体，张力摆臂401另一端部转动连接张力辊403，张力气缸402包括固定端和活动端，固定端和活动端伸缩连接，其中固定端铰接连接于架体，并且固定端位于张力摆臂401的上方，活动端铰接连接于张力摆臂401的中部。

当需要通过张平调节组件400对机构上的冷转印膜100进行张力调节时，启动张力气缸402，张力气缸402伸长，张力气缸402推动张力摆臂401运动，如图1所示，张力摆臂401设置有一活动方向X，活动方向X为弧形活动方向，并且弧形活动方向X以张力摆臂401和架体铰接的连接处为圆心，张力摆臂401沿活动方向X向下运动，张力摆臂401带动张力辊403对冷转印膜100上的印刷面102进行挤压，实现机构上冷转印膜100整体张力的增加；

启动张力气缸402，张力气缸402收缩，张力气缸402拉动张力摆臂401运动，张力摆臂401沿活动方向X向上运动，张力摆臂401带动张力辊403以远离印刷面102的方式运动，实现机构上冷转印膜100整体张力的减小。

进一步的，导向组件200还包括缓冲辊600，缓冲辊600沿冷转印膜100的传动方向布置于胶辊201和放料机构203之间，缓冲辊600和印刷面102传动连接。

通过缓冲辊600的设置，冷转印膜100通过缓冲辊600，完成放料机构203到胶辊201之间行程缓冲。

进一步的，放料机构203包括放料减速电机2031和原料辊2032，放料减速电机2031驱动连接原料辊2032，原料辊2032传动连接印刷面102；

收料机构204包括收料减速电机2041和收料辊2042，收料减速电机2041驱动连接收料辊2042，收料辊2042传动连接冷转印膜100和印刷面102。

通过放料减速电机2031驱动原料辊2032运动，通过收料减速电机2041驱动收料辊2042运动，实现冷转印膜100在原料辊2032和收料辊2042之间的传动，可进一步将放料减速电机2031和收料减速电机2041接入外部控制系统，完成对该机构上冷转印膜100收料和放料的自动控制。

进一步的，该张平机构还包括控制器、收料位置传感器700和放料位置传感器800，收料位置传感器700设置于张平调节组件400上，放料位置传感器800设置于缓冲辊600上，收料位置传感器700、控制器和收料减速电机2041依次电性连接，放料位置传感器800、控制器和放料减速电机2031依次电性连接。

通过收料位置传感器700的设置，收料位置传感器700能够实现对张平调节组件400上通过的冷转印膜100进行监控，放料位置传感器800能够实现对缓冲辊600上的冷转印膜100进行监控，进一步增加控制器，控制器对收料位置传感器700和放料位置传感器800上的信号进行接收获取，使得控制器能够根据接收到的信号，分别对收料减速电机2041和放料减速电机2031进行控制，完成对该机构上冷转印膜100的自动收放。

进一步的，导向组件200还包括压辊205，压辊205传动连接印刷面102，压辊205和胶辊201相对设置。

通过设置压辊205，压辊205能够配合胶辊201对经过压辊205和胶辊201之间的冷转印膜100进行压紧，以便和打印平台300联动，使打印平台300对冷转印膜100具有较好的印刷效果。

其中需要说明的是，第一毛刷辊501、第二毛刷辊502和第三毛刷辊503均与传动面101相抵接，第一毛刷辊501、第二毛刷辊502和第三毛刷辊503均为柔性设计且具有弹性，以使第一毛刷辊501、第二毛刷辊502和第三毛刷辊503在抵接于冷转印膜100时，能够始终保持对接触位置的挤压，实现对各接触位置冷转印膜100局部张力的提升，避免冷转印膜100产生褶皱变形。

在本实用新型其中一个实施例中，如图1所示，原料辊2032、缓冲辊600、胶辊201、第一毛刷辊501、导向辊202、第二毛刷辊502、张力辊403、第三毛刷辊503、收料辊2042从右向左横向依次布置，且转动连接于机架上，其中冷转印膜100传动动力仅包括原料辊2032和收料辊2042，胶辊201、导向辊202、压辊205、第一毛刷辊501、第二毛刷辊502、张力辊403、第三毛刷辊503和缓冲辊600均在冷转印膜100的作用下转动，原料辊2032左下方设置缓冲辊600，缓冲辊600左上方设置胶辊201，胶辊201左上方设置第一毛刷辊502，胶辊201正上方设置压辊205，第一毛刷辊502左侧设置导向辊202，导向辊202左下方设置第二毛刷辊502，第二毛刷辊502左下方设置张力辊403，张力辊403左上方设置第三毛刷辊503，第三毛刷辊503左上方设置收料辊2042，冷转印膜100右端绕设原料辊2032，冷转印膜100左端绕设收料辊2042，冷转印膜100从右向左依次连接缓冲辊600下端、胶辊201上端、第一毛刷辊501上端、导向辊202上端、第二毛刷辊502上端、张力辊403下端和第三毛刷辊503上端，以构成一输送轨迹。

进一步的，胶辊201的轴线、导向辊202的轴线、原料辊2032的轴线、收料辊2042的轴线、压辊205的轴线、第一毛刷辊501的轴线、第二毛刷辊502的轴线、第三毛刷辊503的轴线和缓冲辊600的轴线相平行。

工作原理：

冷转印膜100安装于原料辊2032上，放料位置传感器800检测放料位置，放料位置传感器800将信号发送至控制器，控制器控制放料减速电机2031，放料减速电机2031驱动原料辊2032输送冷转印膜100，冷转印膜100通过缓冲辊600完成行程缓冲输送到胶辊201、压辊205中间，压辊205将冷转印膜100压紧在胶辊201上并进一步和打印平台300联动，第一毛刷辊501调节打印平台300前冷转印膜100的局部张力，导向辊202调整冷转印膜100传送方向，第二毛刷辊502调节导向后冷转印膜100局部张力，张力摆臂401、张力气缸402和张力辊403组成整体张力调节组件400调整冷转印膜100整体张力，第三毛刷辊503调节收料辊2042前冷转印膜100的局部张力，收料减速电机2041驱动收料辊2042对冷转印膜100进行收卷，其中收料位置传感器700检测收料位置并将信号发送至控制器，控制器控制收料减速电机2041，收料减速电机2041驱动收料辊2042完成最终冷转印膜100的收卷。

综上，通过导向组件200对冷转印膜100进行传动，通过张平调节组件400对冷转印膜100的整体张力进行调节，进一步通过毛刷辊组件500对冷转印膜100各部的局部张力进行调节，改变冷转印膜100受力不均的情况，减弱或者消除冷转印膜100因受力不均形成的不同程度翘曲、折叠等情况，进而改善数字式喷墨印刷机在冷转印膜100上图像的成像效果，提高打印速度和成品率，减少冷转印膜100、承印物、墨水以及人力资源的浪费，降低成本。

以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利采用范围，即凡依本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。

Claims (10)

1.一种数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构，其特征在于，包括：

导向组件(200)，所述导向组件(200)用于传动冷转印膜(100)；

张平调节组件(400)，所述张平调节组件(400)和所述冷转印膜(100)的印刷面(102)传动连接；

毛刷辊组件(500)，所述毛刷辊组件(500)和所述冷转印膜(100)的传动面(101)传动连接，所述毛刷辊组件(500)和所述张平调节组件(400)沿所述冷转印膜(100)的传动方向间隔布置。

2.根据权利要求1所述的一种数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构，其特征在于：

还包括打印平台(300)，所述打印平台(300)朝向所述印刷面(102)设置；

所述导向组件(200)包括胶辊(201)和导向辊(202)，所述胶辊(201)和所述传动面(101)传动连接，所述导向辊(202)和所述传动面(101)传动连接，所述胶辊(201)、所述打印平台(300)和所述导向辊(202)沿所述冷转印膜(100)的传动方向依次布置。

3.根据权利要求2所述的一种数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构，其特征在于：

所述毛刷辊组件(500)包括第一毛刷辊(501)，所述第一毛刷辊(501)沿所述冷转印膜(100)的传动方向布置于所述胶辊(201)和所述打印平台(300)之间，并且所述第一毛刷辊(501)抵接所述传动面(101)。

4.根据权利要求2所述的一种数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构，其特征在于：

所述毛刷辊组件(500)还包括第二毛刷辊(502)，所述导向辊(202)、所述第二毛刷辊(502)和所述张平调节组件(400)沿所述冷转印膜(100)的传动方向依次布置，并且所述第二毛刷辊(502)抵接所述传动面(101)。

5.根据权利要求2所述的一种数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构，其特征在于：

所述导向组件(200)还包括放料机构(203)和收料机构(204)，所述放料机构(203)传动连接所述冷转印膜(100)的一端，所述收料机构(204)传动连接所述冷转印膜(100)的另一端；

所述毛刷辊组件(500)还包括第三毛刷辊(503)，所述第三毛刷辊(503)沿所述冷转印膜(100)的传动方向布置于所述收料机构(204)和所述张平调节组件(400)之间，并且所述第三毛刷辊(503)抵接所述传动面(101)。

6.根据权利要求1所述的一种数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构，其特征在于：

所述张平调节组件(400)包括张力摆臂(401)、张力气缸(402)和张力辊(403)，所述张力气缸(402)驱动连接所述张力摆臂(401)，所述张力摆臂(401)转动连接所述张力辊(403)，所述张力辊(403)和所述印刷面(102)传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构，其特征在于：所述导向组件(200)还包括缓冲辊(600)，所述缓冲辊(600)沿所述冷转印膜(100)的传动方向布置于所述胶辊(201)和所述放料机构(203)之间，所述缓冲辊(600)和所述印刷面(102)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构，其特征在于：

所述放料机构(203)包括放料减速电机(2031)和原料辊(2032)，所述放料减速电机(2031)驱动连接所述原料辊(2032)，所述原料辊(2032)传动连接所述印刷面(102)；

所述收料机构(204)包括收料减速电机(2041)和收料辊(2042)，所述收料减速电机(2041)驱动连接所述收料辊(2042)，所述收料辊(2042)传动连接所述冷转印膜(100)和所述印刷面(102)。

9.根据权利要求8所述的一种数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构，其特征在于：

还包括控制器、收料位置传感器(700)和放料位置传感器(800)，所述收料位置传感器(700)设置于所述张平调节组件(400)上，所述放料位置传感器(800)设置于所述缓冲辊(600)上，所述收料位置传感器(700)、所述控制器和所述收料减速电机(2041)依次电性连接，所述放料位置传感器(800)、所述控制器和所述放料减速电机(2031)依次电性连接。

10.根据权利要求7所述的一种数字式喷墨印刷机冷转印膜张平机构，其特征在于：

所述导向组件(200)还包括压辊(205)，所述压辊(205)传动连接所述印刷面(102)，所述压辊(205)和所述胶辊(201)相对设置。

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