CN219114704U - 一种便于脱壳的电池盖模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种便于脱壳的电池盖模具，所述上模座的下表面设置有上模具，所述下模座的上表面开设有模腔；所述下模座的内部设置有脱料机构，所述脱料机构包括开设在下模座前表面的固定槽，所述固定槽的内部设置有连接板，所述连接板的上表面对称设置有顶杆；所述下模座的两侧对称设置有散热机构，且下模座的一侧在散热机构的下方从前到后分别设置有进风管和出风管。本实用新型在电池盖在模腔内部成型后通过电动伸缩杆的工作，这样会使得连接板向上移动，进而使得连接板上表面对称设置的顶杆向上移动进而将模腔内部的电池盖快速的顶出，从而方便电池盖的脱壳出料，有效的提高其工作效率。

Description

一种便于脱壳的电池盖模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种便于脱壳的电池盖模具。

背景技术

电池是笔记本电脑中最重要的组成部件之一，而且在很大程度上决定了笔记本电脑使用的方便性，笔记本电脑所使用的电池一般会安装在电池盖内，电池盖可对电池起到很好的防护作用，而电池盖在生产时需要通过模具将其注塑成型，例如在中国专利公开了一种电池盖模具(授权公告号CN208068772U)，该专利技术结构简单、成本低廉，利用本实用新型能大批量生产电池盖，达到批量生产，降低了生产成本。且本实用新型依靠回程杆、导杆等部件，能实现全自动工作，提高生产速度，并提高产品的质量。

但是，针对该专利还是存在不足，首先该专利采用回程杆与导杆等部件来实现顶出壳体，这种方式虽然能够起到顶出壳体的目的，可需要回程杆返回才能够实现脱模的作用，无法通过电动的方式将模腔内部的电池盖进行顶出，影响工作效率，并且模腔内部的电池盖在注塑时会产生大量的高温，该专利采用水冷的方式进行散热，虽然能够起到散热的目的，可这也会导致成本增加。因此，本领域技术人员提供了一种便于脱壳的电池盖模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱壳的电池盖模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于脱壳的电池盖模具，包括上模座以及设置在上模座下方的下模座，所述上模座的下表面设置有上模具，且上模座的上表面中间位置处开设有注塑口，所述下模座的上表面开设有模腔；

所述下模座的内部设置有脱料机构，所述脱料机构包括开设在下模座前表面的固定槽，所述固定槽的内部设置有连接板，所述连接板的上表面对称设置有顶杆；

所述下模座的两侧对称设置有散热机构，且下模座的一侧在散热机构的下方从前到后分别设置有进风管和出风管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定槽的内部在连接板的下方设置有安装板，所述安装板的上表面对称设置有电动伸缩杆，所述连接板的下表面对称设置有连接套，所述电动伸缩杆的伸缩端嵌入连接套的内部并通过螺丝连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的下表面对称设置有卡销，所述固定槽的内部开设有与卡销相互卡合的卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的上表面对称开设有固定孔，所述顶杆的底端嵌入固定孔内部并与固定孔螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出风管与进风管相互连通，且出风管和进风管在下模座的内部为“U”型设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热机构包括贯穿下模座两侧的两个第一导热杆，两个所述第一导热杆之间对称设置有第二导热杆，所述第一导热杆与第二导热杆的一端连接有散热板，所述散热板的一侧设置有安装架，所述安装架的一侧对称设置有散热风机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导热杆的长度比第二导热杆的长度长，所述第二导热杆对称设置有三个，所述散热板的一侧开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将安装板安装到固定槽的内部，即安装板下表面对称设置的卡销嵌入到卡槽内部，同时将电动伸缩杆的伸缩端嵌入到连接板下表面设置的连接套内部，这样在电池盖在模腔内部成型后通过电动伸缩杆的工作，这样会使得连接板向上移动，进而使得连接板上表面对称设置的顶杆向上移动进而将模腔内部的电池盖快速的顶出，从而方便电池盖的脱壳出料，有效的提高其工作效率。

2、利用第一导热杆与第二导热杆的设置，能够将模腔注塑电池盖产生的热量进行传导，并通过散热板对其进行散热处理，同时利用散热风机的工作能够提高散热板的散热效果，这样即可提高模腔内部电池盖的成型，并且通过进风管的进风同时从出风管将冷风排出，这样也可对下模座进行散热冷却，从而加快电池盖在模腔内部的成型速度，提高工作效率。

附图说明

图1为一种便于脱壳的电池盖模具的结构示意图；

图2为一种便于脱壳的电池盖模具中连接板的结构示意图；

图3为一种便于脱壳的电池盖模具中散热机构的结构示意图；

图4为一种便于脱壳的电池盖模具中第一导热杆的结构示意图。

图中：1、注塑口；2、上模座；21、上模具；3、下模座；31、模腔；4、出风管；

5、散热机构；51、第一导热杆；52、第二导热杆；53、散热孔；54、安装架；55、散热板；56、散热风机；

6、进风管；7、脱料机构；71、安装板；72、固定槽；73、连接板；74、顶杆；75、连接套；76、电动伸缩杆；77、卡销。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于脱壳的电池盖模具，包括上模座2以及设置在上模座2下方的下模座3，上模座2的下表面设置有上模具21，且上模座2的上表面中间位置处开设有注塑口1，下模座3的上表面开设有模腔31；

下模座3的内部设置有脱料机构7，脱料机构7包括开设在下模座3前表面的固定槽72，固定槽72的内部设置有连接板73，连接板73的上表面对称设置有顶杆74；

下模座3的两侧对称设置有散热机构5，且下模座3的一侧在散热机构5的下方从前到后分别设置有进风管6和出风管4。

在图1和图2中：固定槽72的内部在连接板73的下方设置有安装板71，安装板71的上表面对称设置有电动伸缩杆76，连接板73的下表面对称设置有连接套75，电动伸缩杆76的伸缩端嵌入连接套75的内部并通过螺丝连接，该设置利用电动伸缩杆76的伸缩端嵌入到连接套75的内部，这样在电动伸缩杆76工作时会使得连接板73向上移动，进而实现顶杆74向上将模腔31内部的电池盖顶出脱壳。

在图2中：安装板71的下表面对称设置有卡销77，固定槽72的内部开设有与卡销77相互卡合的卡槽，该设置利用卡销77与卡槽相互适配，这样可将安装板71定位安装在固定槽72的内部。

在图2中：连接板73的上表面对称开设有固定孔，顶杆74的底端嵌入固定孔内部并与固定孔螺纹连接，该设置的顶杆74底端与固定孔螺纹连接，这样即可便于顶杆74的安装拆卸，避免顶杆74损坏时更换不便而影响电池盖的出料。

在图4中：出风管4与进风管6相互连通，且出风管4和进风管6在下模座3的内部为“U”型设置，该设置通过出风管4与进风管6的连通，这样可将外界的冷气通入并从出风管4排出，从而加快模腔31内部的电池盖成型速度。

在图3和图4中：散热机构5包括贯穿下模座3两侧的两个第一导热杆51，两个第一导热杆51之间对称设置有第二导热杆52，第一导热杆51与第二导热杆52的一端连接有散热板55，散热板55的一侧设置有安装架54，安装架54的一侧对称设置有散热风机56，第一导热杆51的长度比第二导热杆52的长度长，第二导热杆52对称设置有三个，散热板55的一侧开设有散热孔53，该设置利用第一导热杆51与第二导热杆52可将热量导出，并通过散热板55散发，同时通过散热风机56的工作能够提高散热板55的散热效果，加快电池盖的成型。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在对笔记本电脑所使用的电池盖在注塑模具中生产时，首先将上模座2与下模座3闭合，并将注塑液通过注塑口1倒入这样电池盖即可在模腔31的内部成型；

在成型时模腔31内部产生的温度会通过第一导热杆51与第二导热杆52向外传导，并将热量传导至散热板55上，这样通过散热板55可对其进行散热处理，同时通过启动散热风机56的工作能够提高散热板55的散热效果，这样即可提高模腔31内部电池盖的成型速度；

同时将外界的冷风从进风管6进入，这样冷风会在下模座3的内部进行流动，并从出风管4将冷风排出，这样也可对下模座3进行散热冷却，从而加快电池盖在模腔31内部的成型速度，提高工作效率；

在电池盖成型后，此时启动电动伸缩杆76，在电动伸缩杆76工作时，会使得连接板73向上移动，进而使得连接板73上表面对称设置的顶杆74向上移动进而将模腔31内部的电池盖快速的顶出，从而方便电池盖的脱壳出料，有效的提高其工作效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于脱壳的电池盖模具，包括上模座(2)以及设置在上模座(2)下方的下模座(3)，其特征在于，所述上模座(2)的下表面设置有上模具(21)，且上模座(2)的上表面中间位置处开设有注塑口(1)，所述下模座(3)的上表面开设有模腔(31)；

所述下模座(3)的内部设置有脱料机构(7)，所述脱料机构(7)包括开设在下模座(3)前表面的固定槽(72)，所述固定槽(72)的内部设置有连接板(73)，所述连接板(73)的上表面对称设置有顶杆(74)；

所述下模座(3)的两侧对称设置有散热机构(5)，且下模座(3)的一侧在散热机构(5)的下方从前到后分别设置有进风管(6)和出风管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱壳的电池盖模具，其特征在于，所述固定槽(72)的内部在连接板(73)的下方设置有安装板(71)，所述安装板(71)的上表面对称设置有电动伸缩杆(76)，所述连接板(73)的下表面对称设置有连接套(75)，所述电动伸缩杆(76)的伸缩端嵌入连接套(75)的内部并通过螺丝连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱壳的电池盖模具，其特征在于，所述安装板(71)的下表面对称设置有卡销(77)，所述固定槽(72)的内部开设有与卡销(77)相互卡合的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱壳的电池盖模具，其特征在于，所述连接板(73)的上表面对称开设有固定孔，所述顶杆(74)的底端嵌入固定孔内部并与固定孔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱壳的电池盖模具，其特征在于，所述出风管(4)与进风管(6)相互连通，且出风管(4)和进风管(6)在下模座(3)的内部为“U”型设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱壳的电池盖模具，其特征在于，所述散热机构(5)包括贯穿下模座(3)两侧的两个第一导热杆(51)，两个所述第一导热杆(51)之间对称设置有第二导热杆(52)，所述第一导热杆(51)与第二导热杆(52)的一端连接有散热板(55)，所述散热板(55)的一侧设置有安装架(54)，所述安装架(54)的一侧对称设置有散热风机(56)。

7.根据权利要求6所述的一种便于脱壳的电池盖模具，其特征在于，所述第一导热杆(51)的长度比第二导热杆(52)的长度长，所述第二导热杆(52)对称设置有三个，所述散热板(55)的一侧开设有散热孔(53)。

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