CN219114507U - 一种沥青回收料的自动分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种沥青回收料的自动分离装置，包括支架框，外翻履带安装于支架框的内壁左右两侧位置处，支架框的中间位置处对应安装有方形框。本实用新型提供的一种沥青回收料的自动分离装置，通过振动电机输出端支架的作用可以带动分料桶上下抖动来进行沥青回收料分离，通过内嵌圆盘表面第二伺服电机输出端米型挡板套的转动作用，可以改变其与固体排口之间的相对位置，即可改变固体排口的打开尺寸，可以适应不同颗粒的沥青回收料，并且配合两侧的外翻履带可以快速向外排出不同沥青回收料，有效的解决了现有其提供的一种沥青回收料的自动分离上料装置不能够根据回收料的颗粒大小进行对应回收的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青料分离技术领域，尤其涉及一种沥青回收料的自动分离装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
其中铺筑路面的沥青可以进行回收，目前传统的厂拌热再生设备的原材料就是废旧路面的回收料，其是通过破碎机破碎后得到的沥青回收料，现有技术中有如申请公开号为CN212396989U的一种沥青回收料的自动分离上料装置，其包括与再生提升机连接用于对沥青回收料进行筛分的筛分结构、与筛分机构相连用于对未通过筛分结构的沥青回收料进行破碎的破碎结构、以及与所述破碎结构相连用于将破碎后的所述沥青回收料进行运送的输送结构，通过筛分结构、破碎结构和输送结构的协同使用，达到沥青回收料的自动分离，提高沥青回收料的使用率。
但是其提供的一种沥青回收料的自动分离上料装置不能够根据回收料的颗粒大小进行对应回收，因此，有必要提供一种沥青回收料的自动分离装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种沥青回收料的自动分离装置，解决了现有其提供的一种沥青回收料的自动分离上料装置不能够根据回收料的颗粒大小进行对应回收的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种沥青回收料的自动分离装置，包括：支架框；
外翻履带，所述外翻履带安装于所述支架框的内壁左右两侧位置处，所述支架框的中间位置处对应安装有方形框，所述方形框的上表面左右两侧均固定安装有振动电机，所述振动电机的内壁输出端均连接有支架，所述支架的内部安装有分料桶；
其中，所述分料桶的内部底部位置处连接有内嵌圆盘，所述内嵌圆盘的上表面呈圆周排列安装有多个液体排口、固体排口，所述内嵌圆盘的上表面中间位置处固定安装有第二伺服电机，所述内嵌圆盘的底部对应所述第二伺服电机的输出端安装有对应的米型挡板套。
所述振动电机为现有的振动电机装置，用于带动所述支架上下震动，所述液体排口尺寸大于所述液体排口，其两两依次排列设置。
优选的，所述分料桶的底部对应连接有下斗漏斗，所述下斗漏斗的表面安装有对应的控制阀门。
所述控制阀门为现有的管道控制阀。
优选的，所述方形框的背面中间位置处固定安装有第一伺服电机，所述方形框的内壁表面对应所述第一伺服电机的输出端安装有下料斜板，所述下料斜板与所述下斗漏斗上下对应。
所述下料斜板通过所述第一伺服电机的驱动转动控制，可以改变其倾斜角度，用于控制排出的沥青回收料输送到不同的所述外翻履带上，进一步提高整体自动化。
优选的，所述分料桶的上表面后侧安装有倒料槽，所述倒料槽的内壁两侧均安装有插槽，所述插槽的内部插入安装有插板。
优选的，所述插板的表面连接有抬升框架，所述抬升框架为不影响所述分料桶的圆弧结构。
优选的，所述支架框的前侧表面安装有电机控制按钮，所述电机控制按钮与所述外翻履带对应。
优选的，所述支架框的底部左右两侧均连接有支撑脚。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种沥青回收料的自动分离装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种沥青回收料的自动分离装置，通过振动电机输出端支架的作用可以带动分料桶上下抖动来进行沥青回收料分离，通过内嵌圆盘表面第二伺服电机输出端米型挡板套的转动作用，可以改变其与固体排口之间的相对位置，即可改变固体排口的打开尺寸，可以适应不同颗粒的沥青回收料，并且配合两侧的外翻履带可以快速向外排出不同沥青回收料，有效的解决了现有其提供的一种沥青回收料的自动分离上料装置不能够根据回收料的颗粒大小进行对应回收的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种沥青回收料的自动分离装置的第一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种沥青回收料的自动分离装置的背面的结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种沥青回收料的自动分离装置的内嵌圆盘的结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种沥青回收料的自动分离装置的内嵌圆盘底部的结构示意图；
图5为本实用新型提供的一种沥青回收料的自动分离装置的第二实施例的结构示意图。
图中标号：1、支架框，2、支撑脚，3、外翻履带，4、电机控制按钮，5、方形框，6、第一伺服电机，7、下料斜板，8、振动电机，9、支架，10、分料桶，11、下斗漏斗，12、控制阀门，13、倒料槽，14、插槽，15、插板，16、抬升框架，17、内嵌圆盘，18、液体排口，19、固体排口，20、第二伺服电机，21、米型挡板套，22、第三伺服电机，23、搅拌杆，24、带槽口搅拌板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的一种沥青回收料的自动分离装置的第一实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种沥青回收料的自动分离装置的背面的结构示意图；图3为本实用新型提供的一种沥青回收料的自动分离装置的内嵌圆盘的结构示意图；图4为本实用新型提供的一种沥青回收料的自动分离装置的内嵌圆盘底部的结构示意图。一种沥青回收料的自动分离装置包括：支架框1；
外翻履带3，外翻履带3安装于支架框1的内壁左右两侧位置处，支架框1的中间位置处对应安装有方形框5，方形框5的上表面左右两侧均固定安装有振动电机8，振动电机8的内壁输出端均连接有支架9，支架9的内部安装有分料桶10；
其中，分料桶10的内部底部位置处连接有内嵌圆盘17，内嵌圆盘17的上表面呈圆周排列安装有多个液体排口18、固体排口19，内嵌圆盘17的上表面中间位置处固定安装有第二伺服电机20，内嵌圆盘17的底部对应第二伺服电机20的输出端安装有对应的米型挡板套21。
振动电机8为现有的振动电机装置，用于带动支架9上下震动，液体排口18尺寸大于液体排口18，其两两依次排列设置。
分料桶10的底部对应连接有下斗漏斗11，下斗漏斗11的表面安装有对应的控制阀门12。
控制阀门12为现有的管道控制阀。
方形框5的背面中间位置处固定安装有第一伺服电机6，方形框5的内壁表面对应第一伺服电机6的输出端安装有下料斜板7，下料斜板7与下斗漏斗11上下对应。
下料斜板7通过第一伺服电机6的驱动转动控制，可以改变其倾斜角度，用于控制排出的沥青回收料输送到不同的外翻履带3上，进一步提高整体自动化。
分料桶10的上表面后侧安装有倒料槽13，倒料槽13的内壁两侧均安装有插槽14，插槽14的内部插入安装有插板15。
插板15的表面连接有抬升框架16，抬升框架16为不影响分料桶10的圆弧结构。
支架框1的前侧表面安装有电机控制按钮4，电机控制按钮4与外翻履带3对应。
支架框1的底部左右两侧均连接有支撑脚2。
本实用新型提供的一种沥青回收料的自动分离装置的工作原理如下：在使用时，通过拉动插槽14内部的插板15即可控制倒料槽13的沥青回收料进入分料桶10的内部，通过振动电机8的驱动作用，可以带动分料桶10抖动分离，在分离过程中，通过内嵌圆盘17表面第二伺服电机20输出端米型挡板套21的转动作用，可以改变其与固体排口19之间的相对位置，即可改变固体排口19的打开尺寸，可以适应不同颗粒的沥青回收料，通过方形框5背面输出端第一伺服电机6输出端下料斜板7的驱动作用，可以改变下料斜板7倾斜角度，对其两侧的外翻履带3可以进行分类输送，通过电机控制按钮4可以控制不同的外翻履带3工作。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种沥青回收料的自动分离装置具有如下有益效果：
通过振动电机输出端支架的作用可以带动分料桶上下抖动来进行沥青回收料分离，通过内嵌圆盘表面第二伺服电机输出端米型挡板套的转动作用，可以改变其与固体排口之间的相对位置，即可改变固体排口的打开尺寸，可以适应不同颗粒的沥青回收料，并且配合两侧的外翻履带可以快速向外排出不同沥青回收料，有效的解决了现有其提供的一种沥青回收料的自动分离上料装置不能够根据回收料的颗粒大小进行对应回收的问题。
第二实施例
请参阅图5，图5为本实用新型提供的一种沥青回收料的自动分离装置的第二实施例的结构示意图。基于本申请的第一实施例提供的一种沥青回收料的自动分离装置，本申请的第二实施例提出另一种沥青回收料的自动分离装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的一种沥青回收料的自动分离装置的不同之处在于，一种沥青回收料的自动分离装置，所述第二伺服电机20的上表面连接有第三伺服电机22。
所述第三伺服电机22的上表面输出端连接有搅拌杆23，所述搅拌杆23的左右两侧均连接有带槽口搅拌板24。
工作原理：在工作过程中，可以通过第三伺服电机22输出端的驱动作用，可以带动带槽口搅拌板24进行辅助转动，能够进一步提高内部沥青回收料的分离效率。
有益效果：可以通过第三伺服电机22输出端的驱动作用，可以带动带槽口搅拌板24进行辅助转动，能够进一步提高内部沥青回收料的分离效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种沥青回收料的自动分离装置，其特征在于，包括：支架框；
外翻履带，所述外翻履带安装于所述支架框的内壁左右两侧位置处，所述支架框的中间位置处对应安装有方形框，所述方形框的上表面左右两侧均固定安装有振动电机，所述振动电机的内壁输出端均连接有支架，所述支架的内部安装有分料桶；
其中，所述分料桶的内部底部位置处连接有内嵌圆盘，所述内嵌圆盘的上表面呈圆周排列安装有多个液体排口、固体排口，所述内嵌圆盘的上表面中间位置处固定安装有第二伺服电机，所述内嵌圆盘的底部对应所述第二伺服电机的输出端安装有对应的米型挡板套。
2.根据权利要求1所述的一种沥青回收料的自动分离装置，其特征在于，所述分料桶的底部对应连接有下斗漏斗，所述下斗漏斗的表面安装有对应的控制阀门。
3.根据权利要求2所述的一种沥青回收料的自动分离装置，其特征在于，所述方形框的背面中间位置处固定安装有第一伺服电机，所述方形框的内壁表面对应所述第一伺服电机的输出端安装有下料斜板，所述下料斜板与所述下斗漏斗上下对应。
4.根据权利要求1所述的一种沥青回收料的自动分离装置，其特征在于，所述分料桶的上表面后侧安装有倒料槽，所述倒料槽的内壁两侧均安装有插槽，所述插槽的内部插入安装有插板。
5.根据权利要求4所述的一种沥青回收料的自动分离装置，其特征在于，所述插板的表面连接有抬升框架，所述抬升框架为不影响所述分料桶的圆弧结构。
6.根据权利要求1所述的一种沥青回收料的自动分离装置，其特征在于，所述支架框的前侧表面安装有电机控制按钮，所述电机控制按钮与所述外翻履带对应。
7.根据权利要求1所述的一种沥青回收料的自动分离装置，其特征在于，所述支架框的底部左右两侧均连接有支撑脚。
Priority Applications (1)
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| CN202223433118.2U CN219114507U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种沥青回收料的自动分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219114507U true CN219114507U (zh) | 2023-06-02 |
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Family Applications (1)
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| CN202223433118.2U Active CN219114507U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种沥青回收料的自动分离装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN219114507U (zh) |
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2022
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