CN219113732U - 一种拋光精度高的流动光抛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光设备技术领域，公开了一种拋光精度高的流动光抛机，包括外腔，所述外腔内底部中间固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有内腔，所述内腔内底部中间固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有大齿轮，所述大齿轮外壁啮合连接有小齿轮，两个所述小齿轮内侧壁均固定连接有磨砂辊，所述外腔内侧壁固定设置有多个环形滑块，所述内腔外壁开设有多个环形滑槽。本实用新型中，该用于一种拋光精度高的流动光抛机具有分为内腔和外腔进行高效抛光的功效，同时该用于一种拋光精度高的流动光抛机具备了抛光质量高的功能，解决了现有的一种流动光抛机抛光精度低的问题。

Description

一种拋光精度高的流动光抛机

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种拋光精度高的流动光抛机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。

目前大多数的物料抛光不够全面，同时抛光时间长，且抛光质量较差，仍还需要二次或多次抛光，影响作业效率。因此，本领域技术人员提供了一种拋光精度高的流动光抛机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拋光精度高的流动光抛机，该用于一种拋光精度高的流动光抛机具有分为内腔和外腔进行高效抛光的功效，同时该用于一种拋光精度高的流动光抛机具备了抛光质量高的功能，解决了现有的一种流动光抛机抛光精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种拋光精度高的流动光抛机，包括外腔，所述外腔内底部中间固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有内腔，所述内腔内底部中间固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有大齿轮，所述大齿轮外壁啮合连接有小齿轮，两个所述小齿轮内侧壁均固定连接有磨砂辊；

所述外腔内侧壁固定设置有多个环形滑块，所述内腔外壁开设有多个环形滑槽，多个所述环形滑块均分别在环形滑槽内部滑动。

通过上述技术方案，通过第一电机、内腔、第二电机、大齿轮、小齿轮和磨砂辊可以实现内外进行反方向抛光的作用，通过环形滑块和环形滑槽可以提高内外转动的稳定性。

进一步地，两个所述磨砂辊外壁均设置有多个毛刺；

通过上述技术方案，增加抛光的质量。

进一步地，所述内腔内侧壁固定铺设有磨砂层；

通过上述技术方案，进一步提高抛光的质量。

进一步地，所述第二电机、大齿轮和小齿轮外周共同套设有外壳；

通过上述技术方案，方便对传动机构进行保护。

进一步地，所述外腔上端设置有盖板；

通过上述技术方案，方便遮盖外腔。

进一步地，所述外腔前端面一侧固定设置有控制面板；

通过上述技术方案，方便进行操控。

进一步地，所述外腔前端面中间固定设置有观察窗；

通过上述技术方案，方便观察内部情况。

进一步地，所述外腔下端固定设置有支撑座；

通过上述技术方案，提高整体的稳定性。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种拋光精度高的流动光抛机，相比现有流动光抛机，在该抛光机投入使用时，首先将物料放入内腔，关上盖板，期间启动第一电机和第二电机，即内腔就会转动，同时大齿轮就会在啮合作用下带动两个小齿轮进行转动，进而磨砂辊就会转动，通过电机和磨砂辊的转向不同，就会使内腔内部的物料始终处于一个被类似夹持的形势进行磨砂，进而达到了内外进行抛光的作用。

2、本实用新型提出的一种拋光精度高的流动光抛机，相比现有流动光抛机，该抛光机抛光时，期间通过毛刺和磨砂层的强力抛光，可以使其抛光的质量以及精度提高，进而达到了高质量抛光的作用。

3、本实用新型提出的一种拋光精度高的流动光抛机，相比现有流动光抛机，该抛光机自动化程度偏高，抛光精度高，适用于多种不同的物料进行抛光，使用范围广，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拋光精度高的流动光抛机的正剖视图；

图2为本实用新型提出的一种拋光精度高的流动光抛机的正视图；

图3为本实用新型提出的一种拋光精度高的流动光抛机环形滑块的结构示意图；

图4为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、外腔；2、支撑座；3、第一电机；4、内腔；5、外壳；6、第二电机；7、大齿轮；8、小齿轮；9、磨砂辊；10、毛刺；11、控制面板；12、观察窗；13、盖板；14、环形滑块；15、磨砂层；16、环形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种拋光精度高的流动光抛机，包括外腔1，外腔1内底部中间固定设置有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有内腔4，内腔4内底部中间固定设置有第二电机6，第二电机6的输出端固定连接有大齿轮7，大齿轮7外壁啮合连接有小齿轮8，两个小齿轮8内侧壁均固定连接有磨砂辊9，通过第一电机3、内腔4、第二电机6、大齿轮7、小齿轮8和磨砂辊9可以实现内外进行反方向抛光的作用；

外腔1内侧壁固定设置有多个环形滑块14，内腔4外壁开设有多个环形滑槽16，多个环形滑块14均分别在环形滑槽16内部滑动，通过环形滑块14和环形滑槽16可以提高内外转动的稳定性。

两个磨砂辊9外壁均设置有多个毛刺10，增加抛光的质量，内腔4内侧壁固定铺设有磨砂层15，进一步提高抛光的质量，第二电机6、大齿轮7和小齿轮8外周共同套设有外壳5，方便对传动机构进行保护，外腔1上端设置有盖板13，方便遮盖外腔1，外腔1前端面一侧固定设置有控制面板11，方便进行操控，外腔1前端面中间固定设置有观察窗12，方便观察内部情况，外腔1下端固定设置有支撑座2，提高整体的稳定性。

工作原理：本实用新型使用时，首先将物料放入内腔4，关上盖板13，期间启动第一电机3和第二电机6，即内腔4就会转动，同时大齿轮7就会在啮合作用下带动两个小齿轮8进行转动，进而磨砂辊9就会转动，通过电机和磨砂辊9的转向不同，就会使内腔4内部的物料始终处于一个被类似夹持的形势进行磨砂，期间通过毛刺10和磨砂层15的强力抛光，可以使其抛光的质量以及精度提高，进而达到了高质量抛光的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拋光精度高的流动光抛机，包括外腔(1)，其特征在于：所述外腔(1)内底部中间固定设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有内腔(4)，所述内腔(4)内底部中间固定设置有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定连接有大齿轮(7)，所述大齿轮(7)外壁啮合连接有小齿轮(8)，两个所述小齿轮(8)内侧壁均固定连接有磨砂辊(9)；

所述外腔(1)内侧壁固定设置有多个环形滑块(14)，所述内腔(4)外壁开设有多个环形滑槽(16)，多个所述环形滑块(14)均分别在环形滑槽(16)内部滑动。

2.根据权利要求1所述的一种拋光精度高的流动光抛机，其特征在于：两个所述磨砂辊(9)外壁均设置有多个毛刺(10)。

3.根据权利要求1所述的一种拋光精度高的流动光抛机，其特征在于：所述内腔(4)内侧壁固定铺设有磨砂层(15)。

4.根据权利要求1所述的一种拋光精度高的流动光抛机，其特征在于：所述第二电机(6)、大齿轮(7)和小齿轮(8)外周共同套设有外壳(5)。

5.根据权利要求1所述的一种拋光精度高的流动光抛机，其特征在于：所述外腔(1)上端设置有盖板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种拋光精度高的流动光抛机，其特征在于：所述外腔(1)前端面一侧固定设置有控制面板(11)。

7.根据权利要求1所述的一种拋光精度高的流动光抛机，其特征在于：所述外腔(1)前端面中间固定设置有观察窗(12)。

8.根据权利要求1所述的一种拋光精度高的流动光抛机，其特征在于：所述外腔(1)下端固定设置有支撑座(2)。

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