CN219113704U - 一种打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨领域，具体为一种打磨装置，包括底座、壳体、转动电机、传动件、传动壳体、保护壳、观察窗、控制把手、支撑底座、打磨件和连接件；底座顶部与壳体连接；底座内壁顶部与转动电机连接；转动电机输出端与传动件传动连接；传动壳体远离传动件的一端与保护壳转动连接；传动壳体一端与打磨件连接；保护壳侧面与观察窗连接；本实用新型通过本装置能够有效的提高打磨精度，通过传动件与底部的转动电机的组合能够有效的提高本装置的传动效率和传动稳定性，通过传动壳体的结构能够有效的提高本装置的转动稳定性，保护壳的结构能够防止本装置打磨过程当中粉末发生飞溅，从而提高了本装置的使用安全性。

Description

一种打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，特别是涉及一种打磨装置。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为密封结构的组合，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰在进行加工打磨过程中，需要对其进行夹紧固定，以提高打磨质量，传统的法兰加工用打磨装置存在着夹紧效果差的缺点，同时采用人工的打磨方式效率较为低下。

授权公告号为CN212071479U的中国专利公开了一种法兰生产用法兰打磨装置，包括固定架，所述固定架的数量为两个，两个固定架相对的一侧固定连接有工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有固定台，所述固定台的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的左侧螺纹连接有螺纹套。本实用新型通过固定架、工作台、固定台、螺纹杆、螺纹套、活动夹板、固定夹板、气缸、顶板、安装板、电机、丝杆、螺纹块、连接柱、固定座和打磨机的配合使用，能够有效的解决传统法兰生产的打磨装置对于法兰的固定效果较差的问题，该装置能够灵活的对法兰进行固定，从而保证了打磨时的稳定性，同时方便工作人员进行操作，相对于手动打磨有着更高的效率。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在打磨精度不高的同时存在原料粉末飞溅的情况，降低了操作人员的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种打磨装置，本实用新型通过本装置能够有效的提高打磨精度，通过传动件与底部的转动电机的组合能够有效的提高本装置的传动效率和传动稳定性，通过传动壳体的结构能够有效的提高本装置的转动稳定性，保护壳的结构能够防止本装置打磨过程当中粉末发生飞溅，从而提高了本装置的使用安全性。

本实用新型提出了一种打磨装置，包括底座、壳体、转动电机、传动件、传动壳体、保护壳、观察窗、控制把手、支撑底座、打磨件和连接件；

底座顶部与壳体连接；底座内壁顶部与转动电机连接；转动电机输出端与传动件传动连接；传动件远离转动电机的一端与传动壳体转动连接；传动壳体底部与壳体连接；传动壳体远离传动件的一端与保护壳转动连接；传动壳体一端与打磨件连接；保护壳侧面与观察窗连接；保护壳底部与支撑底座连接；保护壳侧面与控制把手转动连接；控制把手内部与连接件传动连接；连接件与保护壳内壁滑动连接；连接件与打磨件之间存在缝隙。

优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分不在底座底部。

优选的，底座内部上设有电机支架，电机支架内壁与转动电机侧面连接，电机支架上设有多组散热片，多组散热片与转动电机侧面连接。

优选的，保护壳内部设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与观察窗接缝处连接。

优选的，传动壳体内部设有传动轴，传动轴与打磨件侧面连接。

优选的，打磨件表面上设有耐磨层。

优选的，保护壳侧面上设有转动限位件，转动限位件侧面与控制把手侧面接触。

优选的，连接件侧面上设有连接凹槽，连接凹槽上设有防滑层。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过本装置能够有效的提高打磨精度，通过传动件与底部的转动电机的组合能够有效的提高本装置的传动效率和传动稳定性，通过传动壳体的结构能够有效的提高本装置的转动稳定性，保护壳的结构能够防止本装置打磨过程当中粉末发生飞溅，从而提高了本装置的使用安全性，通过控制把手与连接件的组合能够将原料固定在保护壳内部，通过控制把手能够便于控制原料的打磨精度，通过观察窗的结构能够有效的提高本装置的加工准确性。

附图说明

图1为本实用新型一种打磨装置的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种打磨装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种打磨装置的侧视图；

附图标记：1、底座；2、壳体；3、转动电机；4、传动件；5、传动壳体；6、保护壳；7、观察窗；8、控制把手；9、支撑底座；10、打磨件；11、连接件。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种打磨装置，包括底座1、壳体2、转动电机3、传动件4、传动壳体5、保护壳6、观察窗7、控制把手8、支撑底座9、打磨件10和连接件11；

底座1顶部与壳体2连接；底座1内壁顶部与转动电机3连接；转动电机3输出端与传动件4传动连接；传动件4远离转动电机3的一端与传动壳体5转动连接；传动壳体5底部与壳体2连接；传动壳体5远离传动件4的一端与保护壳6转动连接；传动壳体5一端与打磨件10连接；保护壳6侧面与观察窗7连接；保护壳6底部与支撑底座9连接；保护壳6侧面与控制把手8转动连接；控制把手8内部与连接件11传动连接；连接件11与保护壳6内壁滑动连接；连接件11与打磨件10之间存在缝隙；底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分不在底座1底部；保护壳6内部设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与观察窗7接缝处连接；传动壳体5内部设有传动轴，传动轴与打磨件10侧面连接；打磨件10表面上设有耐磨层；保护壳6侧面上设有转动限位件，转动限位件侧面与控制把手8侧面接触；连接件11侧面上设有连接凹槽，连接凹槽上设有防滑层。

本实施例中，通过本装置能够有效的提高原料的加工精度和加工效率，相比于传统装置能够使得本装置便于控制操作，从而避免了本装置发生打磨加工倾斜的风险，当本装置处于工作状态时，通过底座1的结构能够减少地面震动对本装置产生影响，通过观察窗7和保护壳6的组合能够有效的提高本装置的保护效果的同时提高了本装置的观察效率，通过侧面的控制把手8的组合能够有效的提高对于原料的加工稳定性。

实施例二

如图2-3所示，本实用新型提出的一种打磨装置，相较于实施例一，本实施例中，底座1内部上设有电机支架，电机支架内壁与转动电机3侧面连接，电机支架上设有多组散热片，多组散热片与转动电机3侧面连接。

本实用新型的一个实施例中，电机支架与多组散热片的组合能够有效的提高本装置的长时间工作稳定性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种打磨装置，其特征在于，包括底座(1)、壳体(2)、转动电机(3)、传动件(4)、传动壳体(5)、保护壳(6)、观察窗(7)、控制把手(8)、支撑底座(9)、打磨件(10)和连接件(11)；

底座(1)顶部与壳体(2)连接；底座(1)内壁顶部与转动电机(3)连接；转动电机(3)输出端与传动件(4)传动连接；传动件(4)远离转动电机(3)的一端与传动壳体(5)转动连接；传动壳体(5)底部与壳体(2)连接；传动壳体(5)远离传动件(4)的一端与保护壳(6)转动连接；传动壳体(5)一端与打磨件(10)连接；保护壳(6)侧面与观察窗(7)连接；保护壳(6)底部与支撑底座(9)连接；保护壳(6)侧面与控制把手(8)转动连接；控制把手(8)内部与连接件(11)传动连接；连接件(11)与保护壳(6)内壁滑动连接；连接件(11)与打磨件(10)之间存在缝隙。

2.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于，底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分不在底座(1)底部。

3.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于，底座(1)内部上设有电机支架，电机支架内壁与转动电机(3)侧面连接，电机支架上设有多组散热片，多组散热片与转动电机(3)侧面连接。

4.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于，保护壳(6)内部设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与观察窗(7)接缝处连接。

5.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于，传动壳体(5)内部设有传动轴，传动轴与打磨件(10)侧面连接。

6.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于，打磨件(10)表面上设有耐磨层。

7.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于，保护壳(6)侧面上设有转动限位件，转动限位件侧面与控制把手(8)侧面接触。

8.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于，连接件(11)侧面上设有连接凹槽，连接凹槽上设有防滑层。

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