CN220579482U - 一种减少拉丝机连接丝杠磨损的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减少拉丝机连接丝杠磨损的装置，本实用新型涉及拉丝机技术领域。该减少拉丝机连接丝杠磨损的装置，通过安装第一金属垫片、推力轴承和第二金属垫片，使圆柱滚子轴承不会和定位夹块支架接触相撞，从而起到保护圆柱滚子轴承的作用，挡车工在换网时会非常容易的通过推力轴承的工作原理，将力全部转到定位夹块上，从而减小螺母与定位夹块的摩擦，同时也减小了丝杠主体的磨损，从而达到不漏料的效果，同时也增加了丝杠主体的使用寿命，改造后，挡车工操作方便，缩短换网时间，减少了很大的劳动强度，挡车工方便开车，纱线表面质量更容易控制基本一致，做纱过程中更稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种减少拉丝机连接丝杠磨损的装置。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。
为了减小挡车工在换网过程中过于用力导致连接丝杠磨损严重，挡车工在换网过程中非常吃力，并且上不紧，从而导致四区漏料严重，班组与班组之间挡车工的操作差异，漏料不同程度的多少导致班组与班组之间的主机压力不一致，导致班组之间纱线批次有差异，做纱过程中有不稳定现象，影响纱线的正常生产。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减少拉丝机连接丝杠磨损的装置，解决了拉丝机换网时，容易导致丝杠磨损，导致班组之间纱线批次有差异，做纱过程中有不稳定现象，影响纱线的正常生产的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种减少拉丝机连接丝杠磨损的装置，包括定位夹块，所述定位夹块的内部中心处放置有丝杠主体，所述丝杠主体的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母靠近定位夹块的表面贴合有第一金属垫片，所述第一金属垫片远离螺母的表面固定安装有圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承远离第一金属垫片的表面贴合有连接环，所述连接环远离圆柱滚子轴承的表面固定连接有推力轴承，所述推力轴承远离连接环的表面固定连接有第二金属垫片。
优选的，所述连接环的顶部开设有注油槽，所述注油槽的内部螺纹安装有密封螺栓，所述连接环的内部开设有空腔，所述连接环的两侧面均开设有出油槽，所述连接环的内部开设有连接槽，所述注油槽的内部固定连接有挡板，所述挡板的表面固定连接有弹性密封板。
优选的，所述推力轴承为环形轴承，所述定位夹块的表面固定连接在拉丝机机架上，所述丝杠主体的外表面固定安装有卡网。
优选的，所述密封螺栓为橡胶块，所述密封螺栓的底部密封贴合在弹性密封板的表面。
优选的，所述注油槽的内部与空腔的内部相连通，所述出油槽的内部通过连接槽与空腔的内部相连通。
优选的，所述空腔的内部底端为弧形，所述密封螺栓远离弹性密封板的一端延伸到连接环的外表面。
有益效果
本实用新型提供了减少拉丝机连接丝杠磨损的装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该减少拉丝机连接丝杠磨损的装置，通过安装第一金属垫片、推力轴承和第二金属垫片，使圆柱滚子轴承不会和定位夹块支架接触相撞，从而起到保护圆柱滚子轴承的作用，挡车工在换网时会非常容易地通过推力轴承的工作原理，将力全部转到定位夹块上，从而减小螺母与定位夹块的摩擦，同时也减小了丝杠主体的磨损，从而达到不漏料的效果，同时也增加了丝杠主体的使用寿命，改造后，挡车工操作方便，缩短换网时间，减少了很大的劳动强度，挡车工方便开车，纱线表面质量更容易控制基本一致，做纱过程中更稳定。
2、该减少拉丝机连接丝杠磨损的装置，通过设置连接环、注油槽和密封螺栓等，能够便于对圆柱滚子轴承、推力轴承和丝杠主体的表面填充润滑脂，并且该填充方式不会导致润滑脂的浪费，加强了实用性，延长了圆柱滚子轴承和推力轴承的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中连接环的剖视图；
图3为本实用新型中推力轴承和第二金属垫片的结构示意图。
图中：1、定位夹块；2、丝杠主体；3、螺母；4、第一金属垫片；5、圆柱滚子轴承；6、连接环；7、推力轴承；8、第二金属垫片；61、注油槽；62、密封螺栓；63、空腔；64、连接槽；65、出油槽；66、挡板；67、弹性密封板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种减少拉丝机连接丝杠磨损的装置，包括定位夹块1，定位夹块1的表面固定连接在拉丝机机架上，定位夹块1的内部中心处放置有丝杠主体2，丝杠主体2的外表面固定安装有卡网，丝杠主体2的外表面螺纹连接有螺母3，螺母3靠近定位夹块1的表面贴合有第一金属垫片4，第一金属垫片4远离螺母3的表面固定安装有圆柱滚子轴承5，圆柱滚子轴承5远离第一金属垫片4的表面贴合有连接环6，连接环6远离圆柱滚子轴承5的表面固定连接有推力轴承7，推力轴承7为环形轴承，推力轴承7远离连接环6的表面固定连接有第二金属垫片8，通过安装第一金属垫片4、推力轴承7和第二金属垫片8，使圆柱滚子轴承5不会和定位夹块1支架接触相撞，从而起到保护圆柱滚子轴承5的作用，挡车工在换网时会非常容易地通过推力轴承7的工作原理，将力全部转到定位夹块1上，从而减小螺母3与定位夹块1的摩擦，同时也减小了丝杠主体2的磨损，从而达到不漏料的效果，同时也增加了丝杠主体2的使用寿命，改造后，挡车工操作方便，缩短换网时间，减少了很大的劳动强度，挡车工方便开车，纱线表面质量更容易控制基本一致，做纱过程中更稳定；
接环6的顶部开设有注油槽61，注油槽61的内部螺纹安装有密封螺栓62，密封螺栓62为橡胶块，连接环6的内部开设有空腔63，空腔63的内部底端为弧形，注油槽61的内部与空腔63的内部相连通，连接环6的两侧面均开设有出油槽65，连接环6的内部开设有连接槽64，出油槽65的内部通过连接槽64与空腔63的内部相连通，注油槽61的内部固定连接有挡板66，挡板66的表面固定连接有弹性密封板67，密封螺栓62远离弹性密封板67的一端延伸到连接环6的外表面，密封螺栓62的底部密封贴合在弹性密封板67的表面，通过设置连接环6、注油槽61和密封螺栓62等，能够便于对圆柱滚子轴承5、推力轴承7和丝杠主体2的表面填充润滑脂，并且该填充方式不会导致润滑脂的浪费，加强了实用性，延长了圆柱滚子轴承5和推力轴承7的使用寿命。
安装的时候，依次将第二金属垫片8、推力轴承7、连接环6、圆柱滚子轴承5和第一金属垫片4套接在第二金属垫片8的外表面，通过转动螺母3，使第一金属垫片4、圆柱滚子轴承5、连接环6、推力轴承7和第二金属垫片8往定位夹块1的表面滑动，当第二金属垫片8的表面贴合抵靠在定位夹块1的表面的时候，此时丝杠主体2安装完成，使用的时候，圆柱滚子轴承5不会和定位夹块1支架接触相撞，从而起到保护圆柱滚子轴承5的作用，挡车工在换网时会非常容易地通过推力轴承7的工作原理，将力全部传到定位夹块1上，从而减小螺母3与定位夹块1的摩擦，同时也减小了丝杠主体2的磨损，从而达到不漏料的效果，同时也增加了丝杠主体2的使用寿命，改造后，挡车工操作方便，缩短换网时间，减少了很大的劳动强度，挡车工方便开车，纱线表面质量更容易控制基本一致，做纱过程中更稳定，填充润滑脂的时候，将密封螺栓62取下，将润滑脂注入空腔63内部，空腔63内部的润滑脂会通过连接槽64和出油槽65流到圆柱滚子轴承5、丝杠主体2和推力轴承7的表面，能够对圆柱滚子轴承5、推力轴承7和丝杠主体2的表面填充润滑脂，并且该填充方式不会导致润滑脂的浪费，加强了实用性，延长了圆柱滚子轴承5和推力轴承7的使用寿命。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种减少拉丝机连接丝杠磨损的装置，包括定位夹块（1），其特征在于：所述定位夹块（1）的内部中心处放置有丝杠主体（2），所述丝杠主体（2）的外表面螺纹连接有螺母（3），所述螺母（3）靠近定位夹块（1）的表面贴合有第一金属垫片（4），所述第一金属垫片（4）远离螺母（3）的表面固定安装有圆柱滚子轴承（5），所述圆柱滚子轴承（5）远离第一金属垫片（4）的表面贴合有连接环（6），所述连接环（6）远离圆柱滚子轴承（5）的表面固定连接有推力轴承（7），所述推力轴承（7）远离连接环（6）的表面固定连接有第二金属垫片（8）。
2.根据权利要求1所述的一种减少拉丝机连接丝杠磨损的装置，其特征在于：所述连接环（6）的顶部开设有注油槽（61），所述注油槽（61）的内部螺纹安装有密封螺栓（62），所述连接环（6）的内部开设有空腔（63），所述连接环（6）的两侧面均开设有出油槽（65），所述连接环（6）的内部开设有连接槽（64），所述注油槽（61）的内部固定连接有挡板（66），所述挡板（66）的表面固定连接有弹性密封板（67）。
3.根据权利要求1所述的一种减少拉丝机连接丝杠磨损的装置，其特征在于：所述推力轴承（7）为环形轴承，所述定位夹块（1）的表面固定连接在拉丝机机架上，所述丝杠主体（2）的外表面固定安装有卡网。
4.根据权利要求2所述的一种减少拉丝机连接丝杠磨损的装置，其特征在于：所述密封螺栓（62）为橡胶块，所述密封螺栓（62）的底部密封贴合在弹性密封板（67）的表面。
5.根据权利要求2所述的一种减少拉丝机连接丝杠磨损的装置，其特征在于：所述注油槽（61）的内部与空腔（63）的内部相连通，所述出油槽（65）的内部通过连接槽（64）与空腔（63）的内部相连通。
6.根据权利要求2所述的一种减少拉丝机连接丝杠磨损的装置，其特征在于：所述空腔（63）的内部底端为弧形，所述密封螺栓（62）远离弹性密封板（67）的一端延伸到连接环（6）的外表面。
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