CN219113656U - 一种高铬球表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高铬球表面打磨装置，涉及高铬球加工领域。该高铬球表面打磨装置包括打磨装置台体，所述打磨装置台体上固定连接有气泵和电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有滑台，所述滑台滑动连接在打磨装置台体上，所述滑台上固定连接有电机，所述电机的输出端设有打磨盘。该高铬球表面打磨装置在进行使用时，通过设置的气泵提供吸力，然后将需要加工的高铬球吸附在吸盘位置处，进而通过电动推杆带动滑台、电机和打磨盘整体横向滑动，在电机工作时带动打磨盘转动并实现对高铬球进行打磨，该装置能够实现大面积的对高铬球表面进行打磨，打磨时只需要更换打磨面两次就可以，使得打磨效果好。

Description

一种高铬球表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及高铬球加工技术领域，具体为一种高铬球表面打磨装置。

背景技术

高铬球在进行加工时，常常需要对高铬球的表面进行打磨，从而保证高铬球的表面平整。

现有技术对高铬球进行打磨时，一般使用夹持工具对高铬球进行夹持，然后进行打磨，这样的打磨方式常常需要对高铬球进行多次夹紧和松开，来调整打磨的位置，需要进行多次打磨才能使得表面打磨区域覆盖，而这样的固定打磨方式使得加工时间长，费时费力，针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高铬球表面打磨装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高铬球表面打磨装置，解决了现有技术打磨方式常常需要对高铬球进行多次夹紧和松开，来调整打磨的位置，需要进行多次打磨才能使得表面打磨区域覆盖，而这样的固定打磨方式使得加工时间长，费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高铬球表面打磨装置，包括打磨装置台体，所述打磨装置台体上固定连接有气泵和电动推杆；

所述电动推杆的输出端固定连接有滑台，所述滑台滑动连接在打磨装置台体上，所述滑台上固定连接有电机，所述电机的输出端设有打磨盘；

所述气泵上固定连接有连接管，所述连接管上设有抵紧机构，所述抵紧机构上固定连接有吸盘。

优选的，所述打磨装置台体上固定连接有支撑板，所述抵紧机构固定连接在支撑板上。

优选的，所述抵紧机构包括套筒、滑动管、方形滑块、挡板和弹簧；

所述套筒固定连接在支撑板上。

优选的，所述滑动管固定连接在吸盘上，所述方形滑块固定连接在滑动管上，所述方形滑块滑动连接在套筒的内腔中。

优选的，所述挡板固定连接在滑动管上，所述弹簧固定连接在挡板和支撑板之间。

优选的，所述打磨装置台体上开设有滑槽，所述滑台滑动连接在滑槽内。

本实用新型公开了一种高铬球表面打磨装置，其具备的有益效果如下：

1、该高铬球表面打磨装置，在进行使用时，通过设置的气泵提供吸力，然后将需要加工的高铬球吸附在吸盘位置处，进而通过电动推杆带动滑台、电机和打磨盘整体横向滑动，在电机工作时带动打磨盘转动并实现对高铬球进行打磨，该装置能够实现大面积的对高铬球表面进行打磨，打磨时只需要更换打磨面两次就可以，使得打磨效果好。

2、该高铬球表面打磨装置，通过设置的抵紧机构能够实现在对高铬球进行位置固定和打磨后，在打磨盘与高铬球的表面接触并挤压时，能够同步带动吸盘、滑动管和方形滑块横向滑动，并挤压弹簧，此时弹簧处于挤压状态，反作用力会施加在挡板和吸盘上，进而使得吸盘和高铬球能够保持与打磨盘的贴合状态，保证打磨效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机的结构示意图；

图3为本实用新型滑槽的结构示意图；

图4为本实用新型抵紧机构的结构示意图。

图中：1、打磨装置台体；101、滑槽；2、气泵；3、连接管；4、支撑板；5、吸盘；6、抵紧机构；601、套筒；602、滑动管；603、方形滑块；604、挡板；605、弹簧；7、电动推杆；8、滑台；9、电机；901、打磨盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供一种高铬球表面打磨装置，解决了现有技术打磨方式常常需要对高铬球进行多次夹紧和松开，来调整打磨的位置，需要进行多次打磨才能使得表面打磨区域覆盖，而这样的固定打磨方式使得加工时间长，费时费力的问题，本装置在进行使用时，通过设置的气泵2提供吸力，然后将需要加工的高铬球吸附在吸盘5位置处，进而通过电动推杆7带动滑台8、电机9和打磨盘901整体横向滑动，在电机9工作时带动打磨盘901转动并实现对高铬球进行打磨，该装置能够实现大面积的对高铬球表面进行打磨，打磨时只需要更换打磨面两次就可以，使得打磨效果好。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一、

本实用新型实施例公开一种高铬球表面打磨装置，根据附图1-4所示，包括打磨装置台体1，打磨装置台体1上固定连接有气泵2和电动推杆7；

电动推杆7的输出端固定连接有滑台8，滑台8滑动连接在打磨装置台体1上，滑台8上固定连接有电机9，电机9的输出端设有打磨盘901；

气泵2上固定连接有连接管3，连接管3上设有抵紧机构6，抵紧机构6上固定连接有吸盘5。

工作原理：该装置在进行使用时，通过设置的气泵2提供吸力，然后将需要加工的高铬球吸附在吸盘5位置处，进而通过电动推杆7带动滑台8、电机9和打磨盘901整体横向滑动，在电机9工作时带动打磨盘901转动并实现对高铬球进行打磨，该装置能够实现大面积的对高铬球表面进行打磨，打磨时只需要更换打磨面两次就可以，使得打磨效果好。

实施例二、

本实用新型实施例公开一种高铬球表面打磨装置，根据附图1-4所示，包括打磨装置台体1，打磨装置台体1上固定连接有气泵2和电动推杆7；

电动推杆7的输出端固定连接有滑台8，滑台8滑动连接在打磨装置台体1上，滑台8上固定连接有电机9，电机9的输出端设有打磨盘901；

气泵2上固定连接有连接管3，连接管3上设有抵紧机构6，抵紧机构6上固定连接有吸盘5。

打磨装置台体1上固定连接有支撑板4，抵紧机构6固定连接在支撑板4上，设置的支撑板4能够提供抵紧机构6支撑限位，进而保证对吸盘5和高铬球提供加强支撑，保证打磨过程稳定。

抵紧机构6包括套筒601、滑动管602、方形滑块603、挡板604和弹簧605；

套筒601固定连接在支撑板4上，设置的抵紧机构6的整体结构简单，使用方便，保证高铬球在进行固定和打磨时，与打磨盘901之间贴合紧密。

滑动管602固定连接在吸盘5上，方形滑块603固定连接在滑动管602上，方形滑块603滑动连接在套筒601的内腔中，设置的方形滑块603和套筒601之间密封，套筒601和滑动管602之间不会漏气。

挡板604固定连接在滑动管602上，弹簧605固定连接在挡板604和支撑板4之间，设置的弹簧605在挡板604和支撑板4之间施加弹力。

打磨装置台体1上开设有滑槽101，滑台8滑动连接在滑槽101内，设置的滑台8受到滑槽101的支撑限位。

工作原理：该装置通过设置的抵紧机构6能够实现在对高铬球进行位置固定和打磨后，在打磨盘901与高铬球的表面接触并挤压时，能够同步带动吸盘5、滑动管602和方形滑块603横向滑动，并挤压弹簧605，此时弹簧605处于挤压状态，反作用力会施加在挡板604和吸盘5上，进而使得吸盘5和高铬球能够保持与打磨盘901的贴合状态，保证打磨效果好。

该装置设置的抵紧机构6的整体构造简单，在套筒601内部设有与方形滑块603相对应的滑槽，且方形滑块603和套筒601之间密封，弹簧605的弹力大于气泵2的吸力。

综上，与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、该高铬球表面打磨装置，在进行使用时，通过设置的气泵2提供吸力，然后将需要加工的高铬球吸附在吸盘5位置处，进而通过电动推杆7带动滑台8、电机9和打磨盘901整体横向滑动，在电机9工作时带动打磨盘901转动并实现对高铬球进行打磨，该装置能够实现大面积的对高铬球表面进行打磨，打磨时只需要更换打磨面两次就可以，使得打磨效果好。

2、该高铬球表面打磨装置，通过设置的抵紧机构6能够实现在对高铬球进行位置固定和打磨后，在打磨盘901与高铬球的表面接触并挤压时，能够同步带动吸盘5、滑动管602和方形滑块603横向滑动，并挤压弹簧605，此时弹簧605处于挤压状态，反作用力会施加在挡板604和吸盘5上，进而使得吸盘5和高铬球能够保持与打磨盘901的贴合状态，保证打磨效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高铬球表面打磨装置，包括打磨装置台体(1)，其特征在于：

所述打磨装置台体(1)上固定连接有气泵(2)和电动推杆(7)；

所述电动推杆(7)的输出端固定连接有滑台(8)，所述滑台(8)滑动连接在打磨装置台体(1)上，所述滑台(8)上固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端设有打磨盘(901)；

所述气泵(2)上固定连接有连接管(3)，所述连接管(3)上设有抵紧机构(6)，所述抵紧机构(6)上固定连接有吸盘(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高铬球表面打磨装置，其特征在于：所述打磨装置台体(1)上固定连接有支撑板(4)，所述抵紧机构(6)固定连接在支撑板(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种高铬球表面打磨装置，其特征在于：所述抵紧机构(6)包括套筒(601)、滑动管(602)、方形滑块(603)、挡板(604)和弹簧(605)；

所述套筒(601)固定连接在支撑板(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种高铬球表面打磨装置，其特征在于：所述滑动管(602)固定连接在吸盘(5)上，所述方形滑块(603)固定连接在滑动管(602)上，所述方形滑块(603)滑动连接在套筒(601)的内腔中。

5.根据权利要求3所述的一种高铬球表面打磨装置，其特征在于：所述挡板(604)固定连接在滑动管(602)上，所述弹簧(605)固定连接在挡板(604)和支撑板(4)之间。

6.根据权利要求1所述的一种高铬球表面打磨装置，其特征在于：所述打磨装置台体(1)上开设有滑槽(101)，所述滑台(8)滑动连接在滑槽(101)内。

Images