CN219112958U - 一种管件钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件钻孔机，涉及机械设备制造技术领域，针对背景技术提出的钻孔管件的规格受到传料槽规格的限制，无法对不同规格的管件进行固定，实用性低，管件规格小于传料槽内径时，容易造成管件位置不居中，导致钻孔位置出现偏差，钻孔效果差的问题，现提出以下方案，包括操作台、管件和顶板，所述操作台顶部设有固定机构，所述固定机构包括双向螺杆、两个固定块、两个支撑块、两个丝杆和两个挤压块，所述顶板底部设有调节机构，所述调节机构包括螺杆、伺服电机和安装板。本实用新型能够对不同规格的管件进行固定，提高了实用性，能够在钻孔时带动钻杆下降，能够精确调节钻杆位置，且钻孔时不会发生偏差，提高了钻孔效果。

Description

一种管件钻孔机

技术领域

本实用新型涉及机械设备制造技术领域，尤其涉及一种管件钻孔机。

背景技术

在对机械设备进行制造过程中，需要对管件进行钻孔，使得管件具有特定的形状和用途。

经检索，中国专利(申请号为“201822061834.X”)公开了“一种用于管件的钻孔机”，上述钻孔机包括用于放置管件的放料装置、对管件进行钻孔工序的钻孔装置及用于推送管件至钻孔装置的推送装置，放料装置包括放料仓及传料件，放料仓包括两个向下倾斜的底板，两个底板之间构成有出料孔，传料件与两个底板连接且传料件与出料孔配合，传料件包括与出料孔连通且向下倾斜的传料通道，但是，上述钻孔机在使用时，存在以下问题：

1、钻孔管件的规格受到传料槽规格的限制，无法对不同规格的管件进行固定，实用性低；

2、在对管件进行固定时，管件规格小于传料槽内径时，容易造成管件位置不居中，导致钻孔位置出现偏差，钻孔效果差。

实用新型内容

本实用新型提出了一种管件钻孔机，解决了对比文件中的钻孔管件的规格受到传料槽规格的限制，无法对不同规格的管件进行固定，实用性低，管件规格小于传料槽内径时，容易造成管件位置不居中，导致钻孔位置出现偏差，钻孔效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管件钻孔机，包括操作台、管件和顶板，所述操作台顶部设有固定机构，所述固定机构包括双向螺杆、两个固定块、两个支撑块、两个丝杆和两个挤压块，所述顶板底部设有调节机构，所述调节机构包括螺杆、伺服电机和安装板，所述安装板顶部设有钻孔机构，所述钻孔机构包括电机、套筒、滑块、连接杆和钻杆，所述安装板顶部设有伸缩组件，所述伸缩组件包括伸缩气缸、连接柱和连接板。

优选的，所述操作台顶部的两侧外壁上均固设有固定座，且双向螺杆两端分别通过轴承连接于两个固定座一侧外壁上，两个所述固定块分别螺接于双向螺杆两端外壁上，且两个支撑块分别固设于两个固定块相对一侧外壁上，两个所述固定块相对一侧外壁上均固设有安装块，且两个丝杆分别螺接于两个安装块底部外壁上，且两个挤压块分别通过轴承连接于两个丝杆下部外壁上。

通过上述方案，通过双向螺杆带动两个固定块进行相向移动，进而使得管件的两端分别与两个固定块接触，随后转动丝杆，使得挤压块与管件接触，支撑块顶部和挤压块底部均开有弧形槽，在支撑块和挤压块的作用下对管件进行挤压固定。

优选的，所述顶板底部的四角外壁上均固设有立柱，且四个立柱分别固设于操作台顶部的四角外壁上。

优选的，所述顶板底部的两侧外壁上均固设有安装座，且螺杆两端分别通过轴承连接于两个安装座相对一侧外壁上，所述伺服电机通过螺栓连接于其中一个安装座一侧外壁上，且伺服电机输出轴通过联轴器连接于螺杆一端外壁上，所述螺杆外壁上螺接有两个滑板，且安装板分别固设于两个滑板底部外壁上。

通过上述方案，通过伺服电机带动螺杆转动，螺杆带动两个滑板和安装板移动，进而对钻杆的位置进行精确调节。

优选的，所述电机通过螺栓连接于安装板顶部外壁上，且套筒固设于电机输出轴底端外壁上，所述滑块为正六边形结构，且滑块滑动安装于套筒内，所述连接杆固设于滑块底部外壁上，所述套筒底部内壁上固设有限位环，且连接杆滑动安装于限位环内，所述连接杆底端外壁上固设有固定件，且钻杆可拆卸安装于固定件内。

通过上述方案，通过电机带动套筒、滑块和连接杆转动，进而带动钻杆转动。

优选的，所述伸缩气缸贯穿并固设于安装板底部外壁上，且连接柱固设于伸缩气缸底端外壁上，所述连接板固设于连接柱底端外壁上，且连接板通过轴承连接于连接杆下部外壁上。

通过上述方案，通过伸缩气缸活塞杆带动连接柱和连接板下降，连接板带动连接杆下降，进而使得钻杆下降。

本实用新型的有益效果为：

1、设置有固定机构，通过双向螺杆带动两个固定块进行相向移动，进而使得管件的两端分别与两个固定块接触，随后转动丝杆，使得挤压块与管件接触，支撑块顶部和挤压块底部均开有弧形槽，在支撑块和挤压块的作用下对管件进行挤压固定，能够对不同规格的管件进行固定，提高了实用性。

2、设置有调节机构、钻孔机构和伸缩组件，通过伺服电机带动螺杆转动，螺杆带动两个滑板和安装板移动，进而对钻杆的位置进行精确调节，通过电机带动套筒、滑块和连接杆转动，进而带动钻杆转动，通过伸缩气缸活塞杆带动连接柱和连接板下降，连接板带动连接杆下降，进而使得钻杆下降，能够在钻孔时带动钻杆下降，同时能够精确调节钻杆位置，且钻孔时不会发生偏差，提高了钻孔效果。

综上所述，本实用新型能够对不同规格的管件进行固定，提高了实用性，能够在钻孔时带动钻杆下降，同时能够精确调节钻杆位置，且钻孔时不会发生偏差，提高了钻孔效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管件钻孔机的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种管件钻孔机的固定机构主视剖面结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种管件钻孔机的调节机构主视剖面结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种管件钻孔机的钻孔机构和伸缩组件主视剖面结构示意图。

图中：1、操作台；2、固定机构；201、固定座；202、双向螺杆；203、固定块；204、支撑块；205、安装块；206、丝杆；207、挤压块；3、管件；4、顶板；5、调节机构；501、安装座；502、螺杆；503、伺服电机；504、滑板；505、安装板；6、钻孔机构；601、电机；602、套筒；603、滑块；604、连接杆；605、限位环；606、固定件；607、钻杆；7、伸缩组件；701、伸缩气缸；702、连接柱；703、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-2，一种管件钻孔机，包括操作台1、管件3和顶板4，为了能够对不同规格的管件进行固定，在操作台1顶部设置有包括双向螺杆202、两个固定块203、两个支撑块204、两个丝杆206和两个挤压块207的固定机构2，其中操作台1顶部两侧均固设有固定座201，双向螺杆202两端分别通过轴承连接于两个固定座201一侧，两个固定块203分别螺接于双向螺杆202两端外壁上，两个支撑块204分别固设于两个固定块203相对一侧外壁上，两个固定块203相对一侧外壁上均固设有安装块205，两个丝杆206分别螺接于两个安装块205底部外壁上，两个挤压块207分别通过轴承连接于两个丝杆206下部外壁上，顶板4底部的四角外壁上均固设有立柱，四个立柱分别固设于操作台1顶部的四角外壁上。

实施例2，参照图1和图3-4，一种管件钻孔机，为了提高钻杆607移动的精准度，在顶板4底部设有由螺杆502、伺服电机503和安装板505组成的调节机构5，顶板4底部的两侧外壁上均固设有安装座501，螺杆502两端分别通过轴承连接于两个安装座501相对一侧外壁上，伺服电机503通过螺栓连接于其中一个安装座501一侧外壁上，伺服电机503输出轴通过联轴器连接于螺杆502一端外壁上，螺杆502外壁上螺接有两个滑板504，安装板505分别固设于两个滑板504底部外壁上，在安装板505顶部设有由电机601、套筒602、滑块603、连接杆604和钻杆607组成的钻孔机构6，电机601通过螺栓连接于安装板505顶部外壁上，套筒602固设于电机601输出轴底端外壁上，滑块603为正六边形结构，滑块603滑动安装于套筒602内，连接杆604固设于滑块603底部外壁上，套筒602底部内壁上固设有限位环605，连接杆604滑动安装于限位环605内，连接杆604底端外壁上固设有固定件606，钻杆607可拆卸安装于固定件606内，为了实现钻孔的同时带动钻杆下降，同时减小占用空间，在安装板505上设有由伸缩气缸701、连接柱702和连接板703组成的伸缩组件7，伸缩气缸701贯穿并固设于安装板505底部外壁上，连接柱702固设于伸缩气缸701底端外壁上，连接板703固设于连接柱702底端外壁上，连接板703通过轴承连接于连接杆604下部外壁上。

工作原理：通过双向螺杆202带动两个固定块203进行相向移动，进而使得管件的两端分别与两个固定块203接触，随后转动丝杆206，使得挤压块207与管件接触，支撑块204顶部和挤压块207底部均开有弧形槽，在支撑块204和挤压块207的作用下对管件进行挤压固定，通过伺服电机503带动螺杆502转动，螺杆502带动两个滑板504和安装板505移动，进而对钻杆607的位置进行精确调节，通过电机601带动套筒602、滑块603和连接杆604转动，进而带动钻杆607转动，通过伸缩气缸701活塞杆带动连接柱702和连接板703下降，连接板703带动连接杆604下降，进而使得钻杆607下降。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管件钻孔机，包括操作台(1)、管件(3)和顶板(4)，其特征在于，所述操作台(1)顶部设有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括双向螺杆(202)、两个固定块(203)、两个支撑块(204)、两个丝杆(206)和两个挤压块(207)；

所述顶板(4)底部设有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括螺杆(502)、伺服电机(503)和安装板(505)；

所述安装板(505)顶部设有钻孔机构(6)，所述钻孔机构(6)包括电机(601)、套筒(602)、滑块(603)、连接杆(604)和钻杆(607)；

所述安装板(505)顶部设有伸缩组件(7)，所述伸缩组件(7)包括伸缩气缸(701)、连接柱(702)和连接板(703)。

2.根据权利要求1所述的一种管件钻孔机，其特征在于，所述操作台(1)顶部的两侧外壁上均固设有固定座(201)，且双向螺杆(202)两端分别通过轴承连接于两个固定座(201)一侧外壁上，两个所述固定块(203)分别螺接于双向螺杆(202)两端外壁上，且两个支撑块(204)分别固设于两个固定块(203)相对一侧外壁上，两个所述固定块(203)相对一侧外壁上均固设有安装块(205)，且两个丝杆(206)分别螺接于两个安装块(205)底部外壁上，且两个挤压块(207)分别通过轴承连接于两个丝杆(206)下部外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种管件钻孔机，其特征在于，所述顶板(4)底部的四角外壁上均固设有立柱，且四个立柱分别固设于操作台(1)顶部的四角外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种管件钻孔机，其特征在于，所述顶板(4)底部的两侧外壁上均固设有安装座(501)，且螺杆(502)两端分别通过轴承连接于两个安装座(501)相对一侧外壁上，所述伺服电机(503)通过螺栓连接于其中一个安装座(501)一侧外壁上，且伺服电机(503)输出轴通过联轴器连接于螺杆(502)一端外壁上，所述螺杆(502)外壁上螺接有两个滑板(504)，且安装板(505)分别固设于两个滑板(504)底部外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种管件钻孔机，其特征在于，所述电机(601)通过螺栓连接于安装板(505)顶部外壁上，且套筒(602)固设于电机(601)输出轴底端外壁上，所述滑块(603)为正六边形结构，且滑块(603)滑动安装于套筒(602)内，所述连接杆(604)固设于滑块(603)底部外壁上，所述套筒(602)底部内壁上固设有限位环(605)，且连接杆(604)滑动安装于限位环(605)内，所述连接杆(604)底端外壁上固设有固定件(606)，且钻杆(607)可拆卸安装于固定件(606)内。

6.根据权利要求1所述的一种管件钻孔机，其特征在于，所述伸缩气缸(701)贯穿并固设于安装板(505)底部外壁上，且连接柱(702)固设于伸缩气缸(701)底端外壁上，所述连接板(703)固设于连接柱(702)底端外壁上，且连接板(703)通过轴承连接于连接杆(604)下部外壁上。

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