CN219111532U - 一种便于出料的二维混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于出料的二维混合机,涉及物料混合技术领域,包括混合管,所述混合管的顶部固定有料斗,所述混合管的内壁之间靠近顶部边缘处固定有支撑套,所述混合管的内壁之间沿圆周方向等距固定多个支杆,多个所述支杆的一端之间固定有双输出轴电机,所述双输出轴电机的其中一个输出端固定有研磨块,所述研磨块的顶部沿圆周方向等距固定有多个搅拌杆,本实用新型,将混合管和排料管通过连接法兰盘连接,然后将物料置于料斗的内部,然后启动双输出轴电机,使得可以带动研磨块转动,从而带动多个搅拌杆对料斗内部的物料进行搅拌,使得可以混合均匀后通过研磨块与支撑套之间的间隙进行研磨破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料混合技术领域,尤其涉及一种便于出料的二维混合机。
背景技术
在生产中混合机的出料口由于内部物料的黏稠度较大很容易积料,当积料达到一定程度时,混合机排料不畅,混匀料就从进料口回流、会导致漏料严重,需要停产进混合机用风镐清理积料,在实际应用中特别费事,不便于工业自动化生产。
目前现有的物料混合设备在混合物料时,由于内部物料的黏稠度较大很容易积料,当积料达到一定程度时,会导致混合机排料不畅,这就会影响整个设备生产线的工作,因此需要在出料口处设置防止堵塞的机构,使得在出料时方便将内部物料排出。
实用新型内容
本实用新型的目的是,通过设置螺旋叶片和研磨块使得可以将物料先研磨粉碎后再通过螺旋叶片将物料排出,防止在内部产生堆积堵塞,解决了现有的物料混合设备在混合物料时,由于内部物料的黏稠度较大很容易积料,当积料达到一定程度时,会导致混合机排料不畅,这就会影响整个设备生产线的工作的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于出料的二维混合机,包括混合管,所述混合管的顶部固定有料斗,所述混合管的内壁之间靠近顶部边缘处固定有支撑套,所述混合管的内壁之间沿圆周方向等距固定多个支杆,多个所述支杆的一端之间固定有双输出轴电机,所述双输出轴电机的其中一个输出端固定有研磨块,所述研磨块的顶部沿圆周方向等距固定有多个搅拌杆。
优选的,所述研磨块的外表面与支撑套的内壁之间具有从上至下依次减小的间隙,多个所述搅拌杆的顶部均延伸至料斗的内部。
优选的,所述混合管的底部设置有排料管,所述排料管的内壁之间靠近顶部边缘处和底部边缘处均设置有连接杆。
优选的,位于所述排料管顶部的多个连接杆一端之间固定有卡套,位于排料管底部的多个连接杆一端之间固定有限位环。
优选的,所述卡套和限位环之间转动连接有转轴,所述转轴的外表面设置有螺旋搅拌叶片。
优选的,所述转轴的顶部与双输出轴电机的另一个输出端相连接,所述混合管的外表面和排料管的外表面均设置有连接法兰盘,所述混合管和排料管通过连接法兰盘连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,在使用时,首先将混合管和排料管通过连接法兰盘连接,然后将物料置于料斗的内部,然后启动双输出轴电机,使得可以带动研磨块转动,从而带动多个搅拌杆对料斗内部的物料进行搅拌,使得可以混合均匀后通过研磨块与支撑套之间的间隙进行研磨破碎。
2、本实用新型中,在破碎后出料时,通过双输出轴电机带动转轴转动,使得可以带动螺旋搅拌叶片转动,从而将排料管内部的物料排出,防止产生堵塞,然后在实际使用时将研磨块的外表面与支撑套的内壁之间设置从上至下依次减小的间隙,使得在研磨物料时可以逐渐研磨,防止产生较大的冲击震动,并且将转轴设置在卡套和限位环之间,使得可以保证转轴的平稳转动。
附图说明
图1为本实用新型提出一种便于出料的二维混合机的主视立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种便于出料的二维混合机中混合管的剖视立体结构示意图;
图3为本实用新型提出一种便于出料的二维混合机中排料管的剖视立体结构示意图。
图例说明:1、混合管;2、排料管;3、料斗;4、连接法兰盘;5、支撑套;6、研磨块;7、搅拌杆;8、支杆;9、双输出轴电机;10、连接杆;11、转轴;12、卡套;13、限位环;14、螺旋搅拌叶片。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-3所示,本实用新型提供一种便于出料的二维混合机技术方案:包括混合管1,混合管1的顶部固定有料斗3,混合管1的内壁之间靠近顶部边缘处固定有支撑套5,混合管1的内壁之间沿圆周方向等距固定多个支杆8,多个支杆8的一端之间固定有双输出轴电机9,双输出轴电机9的其中一个输出端固定有研磨块6,研磨块6的顶部沿圆周方向等距固定有多个搅拌杆7。
其整个实施例1达到的效果为,在使用时,首先将混合管1和排料管2通过连接法兰盘4连接,然后将物料置于料斗3的内部,然后启动双输出轴电机9,使得可以带动研磨块6转动,从而带动多个搅拌杆7对料斗3内部的物料进行搅拌,使得可以混合均匀后通过研磨块6与支撑套5之间的间隙进行研磨破碎;
解决了现有的物料混合设备在混合物料时,由于内部物料的黏稠度较大很容易积料,当积料达到一定程度时,会导致混合机排料不畅,这就会影响整个设备生产线的工作的问题。
实施例2,如图1-3所示,研磨块6的外表面与支撑套5的内壁之间具有从上至下依次减小的间隙,多个搅拌杆7的顶部均延伸至料斗3的内部,混合管1的底部设置有排料管2,排料管2的内壁之间靠近顶部边缘处和底部边缘处均设置有连接杆10,位于排料管2顶部的多个连接杆10一端之间固定有卡套12,位于排料管2底部的多个连接杆10一端之间固定有限位环13,卡套12和限位环13之间转动连接有转轴11,转轴11的外表面设置有螺旋搅拌叶片14,转轴11的顶部与双输出轴电机9的另一个输出端相连接,混合管1的外表面和排料管2的外表面均设置有连接法兰盘4,混合管1和排料管2通过连接法兰盘4连接。
其整个实施例2达到的效果为,在破碎后出料时,通过双输出轴电机9带动转轴11转动,使得可以带动螺旋搅拌叶片14转动,从而将排料管2内部的物料排出,防止产生堵塞,然后在实际使用时将研磨块6的外表面与支撑套5的内壁之间设置从上至下依次减小的间隙,使得在研磨物料时可以逐渐研磨,防止产生较大的冲击震动,并且将转轴11设置在卡套12和限位环13之间,使得可以保证转轴11的平稳转动。
工作原理:在使用时,首先将混合管1和排料管2通过连接法兰盘4连接,然后将物料置于料斗3的内部,然后启动双输出轴电机9,使得可以带动研磨块6转动,从而带动多个搅拌杆7对料斗3内部的物料进行搅拌,使得可以混合均匀后通过研磨块6与支撑套5之间的间隙进行研磨破碎,在破碎后出料时,通过双输出轴电机9带动转轴11转动,使得可以带动螺旋搅拌叶片14转动,从而将排料管2内部的物料排出,防止产生堵塞,然后在实际使用时将研磨块6的外表面与支撑套5的内壁之间设置从上至下依次减小的间隙,使得在研磨物料时可以逐渐研磨,防止产生较大的冲击震动,并且将转轴11设置在卡套12和限位环13之间,使得可以保证转轴11的平稳转动。
需要注意的是,本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的,非标准件则是可以特别定制,本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段,发明人在此不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种便于出料的二维混合机,包括混合管(1),其特征在于:所述混合管(1)的顶部固定有料斗(3),所述混合管(1)的内壁之间靠近顶部边缘处固定有支撑套(5),所述混合管(1)的内壁之间沿圆周方向等距固定多个支杆(8),多个所述支杆(8)的一端之间固定有双输出轴电机(9),所述双输出轴电机(9)的其中一个输出端固定有研磨块(6),所述研磨块(6)的顶部沿圆周方向等距固定有多个搅拌杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于出料的二维混合机,其特征在于:所述研磨块(6)的外表面与支撑套(5)的内壁之间具有从上至下依次减小的间隙,多个所述搅拌杆(7)的顶部均延伸至料斗(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于出料的二维混合机,其特征在于:所述混合管(1)的底部设置有排料管(2),所述排料管(2)的内壁之间靠近顶部边缘处和底部边缘处均设置有连接杆(10)。
4.根据权利要求3所述的一种便于出料的二维混合机,其特征在于:位于所述排料管(2)顶部的多个连接杆(10)一端之间固定有卡套(12),位于排料管(2)底部的多个连接杆(10)一端之间固定有限位环(13)。
5.根据权利要求4所述的一种便于出料的二维混合机,其特征在于:所述卡套(12)和限位环(13)之间转动连接有转轴(11),所述转轴(11)的外表面设置有螺旋搅拌叶片(14)。
6.根据权利要求5所述的一种便于出料的二维混合机,其特征在于:所述转轴(11)的顶部与双输出轴电机(9)的另一个输出端相连接,所述混合管(1)的外表面和排料管(2)的外表面均设置有连接法兰盘(4),所述混合管(1)和排料管(2)通过连接法兰盘(4)连接。
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