CN219110942U - 一种可在线清理的气液固三相管道分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气液固三相管道分离器，包括壳体，壳体侧壁上设有产品进口、气相出口和液相出口，壳体的底部设有固相出口，产品进口与气相出口和液相出口之间设有滤网，气相出口处于液相出口的上方；壳体内还设有转轴，转轴上安装有用于清扫滤网的清扫刷，壳体的顶部开口密封安装有上盖，上盖上安装有用于驱动清扫轴转动的驱动装置。与现有技术相比，该气液固三相管道分离器，具有以下优点：1、将气相出口设置在液相出口上方，并设置有液位控制接口，可以有效实现气相介质分离；2、具有在线滤网清理功能，利用驱动装置驱动转轴带动清扫刷实时在线转动，可以连续操作运行，因此可以适用任何固含量的介质。

Description

一种可在线清理的气液固三相管道分离器

技术领域

本实用新型涉及管道气液固三相介质分离领域，特别是一种可在线清理的气液固三相管道分离器。

背景技术

管道过滤器是管道输送过程中涉及到的过滤器。它由于结构接单，易损件少，无耗材，运行费用低，操作管理简单，使用寿命长等优点，广泛应用于石油化工、食品药品等行业。

目前常规结构的管道过滤器由于其结构特点，当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出；这样随着滤篮内固体过滤物的聚集，管道阻力增加，不得不切断管道进行滤篮清理，如果过滤介质中固含量较高，这种清理工作将变得愈加频繁，对正常生产运行和操作维护都造成不小影响；除此之外，常规结构的管道过滤器通常用于固液介质分离，如果介质中存在气相，常规的过道过滤器将不再适用。因此，开发一种可以实现气液固三相介质分离，并且可以在线实现过滤网清洁的管道过滤器，对于防止管道过滤器压力损失过大，避免切断管道清理滤网，实现管道过滤器连续运行，提高生产效率和增强产品竞争力具有非常现实的意义。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、可在线清理滤网，运行可靠的气液固三相管道分离器。

本实用新型采用的技术方案为：

一种气液固三相管道分离器，包括壳体，壳体侧壁上设有产品进口、气相出口和液相出口，壳体的底部设有固相出口，产品进口与气相出口和液相出口之间设有滤网，气相出口处于液相出口的上方；壳体内还设有转轴，转轴上安装有用于清扫滤网的清扫刷，壳体的顶部开口密封安装有上盖，上盖上安装有用于驱动清扫轴转动的驱动装置。

优选地，所述驱动装置包括电机和与电机连接的减速电机，减速电机的电机轴通过联轴器与转轴连接，电机和减速电机安装在传动支架上，传动支架固定在上盖上，传动支架内设有用于轴承支架，轴承支架上设有套在转轴上的轴承。

更优选地，所述上盖上设有用于供转轴顶端部穿过的通孔，上盖上还设有用于密封转轴与通孔间隙的填料组件，填料组件包括填料函，填料函内围绕转轴填充有填料，填料函的顶部设有填料压盖。

优选地，所述滤网通过安装法兰安装在壳体内壁上。

优选地，所述滤网与所述分离器壳体中间还设有O型圈。

优选地，所述壳体上设有液位控制接口。

优选地，所述清扫刷通过至少一个筋板安装在转轴上，筋板与转轴之间采用紧固件连接。

优选地，所述壳体底部呈锥形，固相出口设置在锥形底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种气液固三相管道分离器，具有以下优点：1、将气相出口设置在液相出口上方，并设置有液位控制接口，可以有效实现气相介质分离；2、具有在线滤网清理功能，利用驱动装置驱动转轴带动清扫刷实时在线转动，可以连续操作运行，因此可以适用任何固含量的介质；3、整体结构简单，可靠性高，易损件少，清扫刷与筋板通过紧固件连接，更换方便；并且设备密封性好，安装操作方便，可以有效实现管道过滤器连续长期可靠运行，对提高产品性能和竞争力具有非常现实的意义。

附图说明

图1，为本实用新型提供的一种可在线清理的气液固三相管道分离器的示意图。

具体实施方式

根据附图对本实用新型提供的优选实施方式做具体说明。

图1，为本实用新型提供的一种可在线清理的气液固三相管道分离器的示意图。如图1所示，该气液固三相管道分离器包括壳体1，壳体侧壁上设有产品进口101、气相出口102和液相出口103，壳体的底部设有固相出口104，产品进口101与气相出口102和液相出口103之间设有滤网11，气相出口102处于液相出口103的上方；壳体1内还设有转轴2，转轴2上安装有用于清扫滤网的清扫刷3，壳体1的顶部开口密封安装有上盖4，上盖4上安装有用于驱动清扫轴转动的驱动装置5，利用滤网11实现液相介质与气相介质必须通过滤网11才能到达相应管口；利用驱动装置驱动转轴转动，转轴2上的清扫刷3在线随时清理沉积在滤网上的固相介质，有效防止滤网堵塞，清理下的固相介质从固相出排出，从而实现气液固三相分离。值得注意的是，产品从产品进口进入时，固相出口是是保持关闭的，当气相介质和液相介质排出后，需要清理过滤网上的固相介质时才打开固相出口。

所述驱动装置5包括电机51和与电机连接的减速电机52，减速电机的电机轴521通过联轴器53与转轴2连接，电机和减速电机安装在传动支架54上，传动支架54固定在上盖4上，传动支架54内设有用于轴承支架55，轴承支架55上设有套在转轴上的轴承56；传动支架54与减速机52通过紧固件连接，所述减速机52与电机51连接，组成传动单元；所述减速机52的电机轴521与转轴2通过联轴器53连接，工作状态下减速电机的电机轴521将带动转轴2传动；所述转轴2通过安装在所述轴承支架55中的轴承56实现定位和旋转。

所述上盖4上设有用于供转轴顶端部穿过的通孔，上盖4上还设有用于密封转轴与通孔间隙的填料组件41，填料组件41包括填料函411，填料函411内围绕转轴填充有填料412，填料函的顶部设有填料压盖413，利用填料函411及填料412和填料压盖413来实现转轴2与上盖4之间的密封。值得注意的是，操作压力不大情况下可采用填料密封实现转轴与上盖之间的密封；操作压力较高工况下，可以采用机械密封替代填料密封实现转轴与上盖之间的密封。

所述滤网11通过安装法兰111安装在壳体1内壁上；所述滤网11与所述分离器壳体中间还设有O型圈112，并通过紧固件连接，滤网11与锥壳底部之间是隔离开的，滤网将分离壳体隔离形成两个独立对的空间，两个空间中间隔着过滤网，从而气相出口102、液相出口103与产品进口101、固相出口104之间通过滤网11隔离，来实现液相与气相介质必须通过滤网11才能到达相应管口，实现液相介质、气相介质与固相介质的有效隔离。

另外，所述分离器壳体1上设有液位控制接口12来控制液位，防止液体从气相出口102溢出。

所述清扫刷3通过至少一个筋板31安装在转轴2上，筋板与转轴2之间采用紧固件连接。如图1所示，清扫刷3通过三个筋板31安装在转轴2上。

综上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的实现上述实用新型目的，且本实用新型的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对实用新型的实施例做出多种变更或修改。因此，本实用新型包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。

Claims (8)

1.一种气液固三相管道分离器，其特征在于，包括壳体，壳体侧壁上设有产品进口、气相出口和液相出口，壳体的底部设有固相出口，产品进口与气相出口和液相出口之间设有滤网，气相出口处于液相出口的上方；壳体内还设有转轴，转轴上安装有用于清扫滤网的清扫刷，壳体的顶部开口密封安装有上盖，上盖上安装有用于驱动清扫轴转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的气液固三相管道分离器，其特征在于：所述驱动装置包括电机和与电机连接的减速电机，减速电机的电机轴通过联轴器与转轴连接，电机和减速电机安装在传动支架上，传动支架固定在上盖上，传动支架内设有用于轴承支架，轴承支架上设有套在转轴上的轴承。

3.根据权利要求1所述的气液固三相管道分离器，其特征在于：所述上盖上设有用于供转轴顶端部穿过的通孔，上盖上还设有用于密封转轴与通孔间隙的填料组件，填料组件包括填料函，填料函内围绕转轴填充有填料，填料函的顶部设有填料压盖。

4.根据权利要求1所述的气液固三相管道分离器，其特征在于：所述滤网通过安装法兰安装在壳体内壁上。

5.根据权利要求1所述的气液固三相管道分离器，其特征在于：所述滤网与所述分离器壳体中间还设有O型圈。

6.根据权利要求1所述的气液固三相管道分离器，其特征在于：所述壳体上设有液位控制接口。

7.根据权利要求1所述的气液固三相管道分离器，其特征在于：所述清扫刷通过至少一个筋板安装在转轴上，筋板与转轴之间采用紧固件连接。

8.根据权利要求1所述的气液固三相管道分离器，其特征在于：所述壳体底部呈锥形，固相出口设置在锥形底部。

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