CN219110848U - 一种植脂末生产加工用喷雾干燥塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及植脂末生产设备技术领域，尤其涉及一种植脂末生产加工用喷雾干燥塔，包括干燥塔本体，干燥塔本体的内腔中安装有刮料系统，刮料系统包括驱动轮座、从动轮座、驱动绳、防护罩和刮板组件，驱动轮座安装在干燥塔本体的内腔顶壁，从动轮座安装在干燥塔本体的内腔底壁，驱动轮座和从动轮座之间套设有驱动绳，驱动绳上固定有刮板组件，驱动轮座的外侧套设有防护罩。本实用新型结构设计合理，利用能够循环位移的驱动绳来带动刮板组件进行竖向位移，刮板组件中刮板座利用旋转电机来带动旋转，通过这种方式实现以旋切形式进行刮料，刮料效果较好，同时由于防护罩的保护，故障率较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及植脂末生产设备技术领域，尤其涉及一种植脂末生产加工用喷雾干燥塔。
背景技术
植脂末又称奶精，是以精制植物油或氢化植物油、酪蛋白等为主要原料的新型产品。植脂末在生产的时候需将其通过喷雾干燥塔进行喷雾干燥，从而得到粉末状的植脂末。然而传统的喷雾干燥塔在使用的时候，一般都是采用压力泵将液状的植脂末喷洒的干燥室内，干燥室内的高温将水蒸气蒸发，从而得到粉末状的植脂末，而在这个过程中，必须要保证粉末含有一定的水分，否者就会容易发生粉尘爆炸事故。而植脂末若是粘到水分，就会变得具有粘性。容易出现粘壁的情况，造成浪费，同时还会出现排料口堵塞的情况出现。
为此，公开号为CN211676342U的专利说明书公开了一种喷雾干燥塔设备，包括塔体，塔体的顶部固定安装有储料罐，储料罐的内部设置有离心送料机，离心送料机的输出端延伸到塔体内腔的顶部并固定安装有喷嘴，塔体的底部设置有排料孔。通过设置步进电机，在工作的时候，步进电机带动转轴旋转，配合旋转套与连杆使除料元件进行转动，当除料元件转动的时候会与塔体的内壁摩擦，同时在主动轮、从动轮与螺纹套和螺杆的配合下，同时会带动除料元件进行升降，当除料元件升降的时候，可以对塔体的内壁进行彻底的除料操作，将塔壁上的物料刮去。
但是这种喷雾干燥塔设备仍存在不足之处，其旋转盘、从动轮等部件外露在塔体内腔中，容易因粉尘覆盖齿轮而导致传动故障，进而影响转轴的旋转，喷雾干燥塔无法正常工作。因此，需要对其结构进行优化改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种植脂末生产加工用喷雾干燥塔。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种植脂末生产加工用喷雾干燥塔，包括干燥塔本体，所述干燥塔本体的内腔中安装有刮料系统，所述刮料系统包括驱动轮座、从动轮座、驱动绳、防护罩和刮板组件，所述驱动轮座安装在干燥塔本体的内腔顶壁，所述从动轮座安装在干燥塔本体的内腔底壁，所述驱动轮座和从动轮座之间套设有驱动绳，所述驱动绳上固定有刮板组件，所述驱动轮座的外侧套设有防护罩；所述刮板组件包括盖板、托板、刮板座、螺栓、导向竖杆和旋转电机，所述盖板和托板通过螺栓固定，所述盖板和托板的外侧共同套设有能够旋转的刮板座，所述盖板和托板共同穿设有导向竖杆，所述刮板座的外端分别向上和向下延伸形成有刮刃，内端设有限位环，所述限位环的内壁均布有齿槽，所述盖板上固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿盖板并固定有与限位环中齿槽啮合的齿轮。
进一步地，上述植脂末生产加工用喷雾干燥塔中，所述干燥塔本体的顶板外侧设有高速离心雾化器，且高速离心雾化器设有伸入干燥塔本体内腔的雾化喷头，所述干燥塔本体的顶部侧端接有热风进管，所述干燥塔本体的底端设有卸料管。
进一步地，上述植脂末生产加工用喷雾干燥塔中，所述干燥塔本体的壁部设有夹套，夹套中安装有螺旋加热管，所述螺旋加热管的两端分别设有引出的进介质管和出介质管。
进一步地，上述植脂末生产加工用喷雾干燥塔中，所述防护罩开设有两个便于驱动绳活动的穿绳孔，所述穿绳孔处安装有挡尘橡胶套。
进一步地，上述植脂末生产加工用喷雾干燥塔中，所述导向竖杆的顶端与干燥塔本体的内腔顶壁固定，底端与干燥塔本体的内腔底壁固定。
进一步地，上述植脂末生产加工用喷雾干燥塔中，所述盖板和托板拼接后于外侧形成有与限位环配合的环形槽。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，其刮料系统主要由驱动轮座、从动轮座、驱动绳、防护罩和刮板组件构成，刮板组件主要由盖板、托板、刮板座、螺栓、导向竖杆和旋转电机构成，利用能够循环位移的驱动绳来带动刮板组件进行竖向位移，刮板组件中刮板座利用旋转电机来带动旋转，通过这种方式实现以旋切形式进行刮料，刮料效果较好，同时由于防护罩的保护，故障率较低。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2是本实用新型中驱动轮座的结构示意图；
图3是本实用新型中竖导向板、防护罩的结构示意图；
图4是本实用新型中刮板组件部分的主视示意图；
图5是本实用新型中刮板座的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-干燥塔本体，2-高速离心雾化器，3-雾化喷头，4-热风进管，5-卸料管，6-驱动轮座，7-从动轮座，8-驱动绳，9-防护罩，10-刮板组件，101-盖板，102-托板，103-刮板座，104-螺栓，105-导向竖杆，106-旋转电机，107-刮刃，108-限位环，11-夹套，12-螺旋加热管，13-进介质管，14-出介质管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本实施例为一种植脂末生产加工用喷雾干燥塔，包括干燥塔本体1，干燥塔本体1的内腔中安装有刮料系统，刮料系统包括驱动轮座6、从动轮座7、驱动绳8、防护罩9和刮板组件10。驱动轮座6安装在干燥塔本体1的内腔顶壁，从动轮座7安装在干燥塔本体1的内腔底壁，驱动轮座6和从动轮座7之间套设有驱动绳8，驱动绳8上固定有刮板组件10，驱动轮座6的外侧套设有防护罩9。
本实施例中，刮板组件10包括盖板101、托板102、刮板座103、螺栓104、导向竖杆105和旋转电机106，盖板101和托板102通过螺栓104固定，盖板101和托板102的外侧共同套设有能够旋转的刮板座103。盖板101和托板102共同穿设有导向竖杆105，刮板座103的外端分别向上和向下延伸形成有刮刃107，内端设有限位环108，盖板101和托板102拼接后于外侧形成有与限位环108配合的环形槽。限位环108的内壁均布有齿槽，盖板上101固定有旋转电机106，旋转电机106的输出轴贯穿盖板101并固定有与限位环108中齿槽啮合的齿轮。
本实施例中，干燥塔本体1的顶板外侧设有高速离心雾化器2，且高速离心雾化器2设有伸入干燥塔本体内腔的雾化喷头3，干燥塔本体1的顶部侧端接有热风进管4，干燥塔本体1的底端设有卸料管5。
本实施例中，干燥塔本体1的壁部设有夹套11，夹套11中安装有螺旋加热管12，螺旋加热管12的两端分别设有引出的进介质管13和出介质管14。
本实施例中，防护罩9开设有两个便于驱动绳8活动的穿绳孔，穿绳孔处安装有挡尘橡胶套。
本实施例中，导向竖杆105的顶端与干燥塔本体1的内腔顶壁固定，底端与干燥塔本体1的内腔底壁固定。刮刃107的外径与干燥塔本体1的内腔直径相互配合。
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其刮料系统主要由驱动轮座6、从动轮座7、驱动绳8、防护罩9和刮板组件10构成，刮板组件10主要由盖板101、托板102、刮板座103、螺栓104、导向竖杆105和旋转电机106构成，利用能够循环位移的驱动绳8来带动刮板组件10进行竖向位移，刮板组件10中刮板座103利用旋转电机106来带动旋转，通过这种方式实现以旋切形式进行刮料，刮料效果较好，同时由于防护罩9的保护，故障率较低。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种植脂末生产加工用喷雾干燥塔，包括干燥塔本体，其特征在于：所述干燥塔本体的内腔中安装有刮料系统，所述刮料系统包括驱动轮座、从动轮座、驱动绳、防护罩和刮板组件，所述驱动轮座安装在干燥塔本体的内腔顶壁，所述从动轮座安装在干燥塔本体的内腔底壁，所述驱动轮座和从动轮座之间套设有驱动绳，所述驱动绳上固定有刮板组件，所述驱动轮座的外侧套设有防护罩；所述刮板组件包括盖板、托板、刮板座、螺栓、导向竖杆和旋转电机，所述盖板和托板通过螺栓固定，所述盖板和托板的外侧共同套设有能够旋转的刮板座，所述盖板和托板共同穿设有导向竖杆，所述刮板座的外端分别向上和向下延伸形成有刮刃，内端设有限位环，所述限位环的内壁均布有齿槽，所述盖板上固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿盖板并固定有与限位环中齿槽啮合的齿轮。
2.根据权利要求1所述的植脂末生产加工用喷雾干燥塔，其特征在于：所述干燥塔本体的顶板外侧设有高速离心雾化器，且高速离心雾化器设有伸入干燥塔本体内腔的雾化喷头，所述干燥塔本体的顶部侧端接有热风进管，所述干燥塔本体的底端设有卸料管。
3.根据权利要求1所述的植脂末生产加工用喷雾干燥塔，其特征在于：所述干燥塔本体的壁部设有夹套，夹套中安装有螺旋加热管，所述螺旋加热管的两端分别设有引出的进介质管和出介质管。
4.根据权利要求1所述的植脂末生产加工用喷雾干燥塔，其特征在于：所述防护罩开设有两个便于驱动绳活动的穿绳孔，所述穿绳孔处安装有挡尘橡胶套。
5.根据权利要求1所述的植脂末生产加工用喷雾干燥塔，其特征在于：所述导向竖杆的顶端与干燥塔本体的内腔顶壁固定，底端与干燥塔本体的内腔底壁固定。
6.根据权利要求1所述的植脂末生产加工用喷雾干燥塔，其特征在于：所述盖板和托板拼接后于外侧形成有与限位环配合的环形槽。
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