CN219108081U - 等离子切割机散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种等离子切割机散热结构,属于焊接技术领域。它解决了现有的切割机散热欠佳的问题。本实用新型中,切割机包括外壳和电路板,电路板有两块且前后设置,散热结构包括均设于两电路板之间的散热片一和散热片二,散热片一和散热片二分别呈水平设置和竖直设置,散热片一有两个且上下对称设置,散热片二顶面和底面上均贴有条形板,两散热片一分别与对应条形板固连,散热片一和散热片二相背对的两侧面分别贴靠并固定在对应的电路板上,条形板两端均竖直贯穿设有条形孔,散热片二上设有螺纹孔,螺纹孔和条形孔数量相同,条形孔内设有螺丝一,螺丝一杆部旋入对应螺纹孔,螺丝一头部紧压在对应条形板上。本等离子切割机散热结构散热好。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域,涉及一种等离子切割机,特别是一种等离子切割机散热结构。
背景技术
等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
现有的切割机如申请人之前提出的一种等离子切割机(申请号:202122855865.4),包括机壳、设于机壳上的散热风扇以及竖直设于机壳内的电路板,电路板有两块,两电路板一侧均安装有电子元器件,其特征在于,两电路板前后并排设置,且两电路板之间形成用于容纳电子元器件的条形风道;散热风扇和电路板左右分布,且散热风扇的出风口正对条形风道设置;条形风道内固定有上下对称设置的散热片一;条形风道内还固定有散热片二,散热片二处于散热片一的前侧或后侧,且两散热片一均正对散热片二设置;散热片二处于散热片一前侧,两散热片一后侧抵压在对应电路板上,两散热片一的前侧均通过连接片与散热片二固连。
在上述的切割机中,散热片二通过螺丝与机壳固连,散热片一通过连接片与散热片二固连,实现散热片一和散热片二定位。但是在实际产品中,散热片二与处于前侧的电路板之间存在间隙,该间隙影响前侧电路板与散热片二之间的导热,从而影响该前侧电路板散热速度和效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种等离子切割机散热结构,解决的技术问题是如何提高散热效果。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:等离子切割机散热结构,切割机包括外壳和竖直设于外壳内的电路板,电路板有两块且前后并排设置,本散热结构包括均设于两电路板之间的散热片一和散热片二,且散热片一和散热片二分别呈水平设置和竖直设置,散热片一有两个且上下对称设置,且两散热片一均处于散热片二后侧,散热片二顶面和底面上均贴有条形板,且两散热片一分别与对应条形板固连,其特征在于,散热片一和散热片二相背对的两侧面分别贴靠在对应的电路板上,且散热片一和散热片二分别与对应电路板固连;条形板两端均竖直贯穿设有条形孔,条形孔长度前后延伸,散热片二上设有螺纹孔,螺纹孔和条形孔数量相同且位置一一对应,条形孔内设有螺丝一,螺丝一杆部旋入对应螺纹孔,且螺丝一头部紧压在对应条形板上。
设置散热片一和散热片二相背对的两侧面分别贴在对应电路板上,可有效增加两电路板与散热片的接触面积,促使电路板上的热量快速传递至散热片,有效提高电路板散热效率,从而加强本切割机工作稳定性。
条形板通过螺丝一、条形孔和螺纹孔配合与散热片二固连,这样便可滑动螺丝一来调节螺丝一安装位置,用于适配由于加工精度、装配误差等问题导致散热片一和散热片二之间存在不同间隙,使连接板和散热片二的连接较为轻松、简单。
在上述的等离子切割机散热结构中,两条形板相邻的两侧面上均具有竖直设置的挡块,且两挡块的后侧面分别紧压在对应散热片一的前侧面上,使散热片一具有后移趋势,使其与对应电路板更为紧密接触,使加强散热效果和效率的目的稳定实现。
在上述的等离子切割机散热结构中,挡块呈长条形,且挡块的长度前后延伸,以增加挡块与散热片一的接触面积,使散热片一被定位的更加牢固。
在上述的等离子切割机散热结构中,挡块和条形板为一体式结构。
在上述的等离子切割机散热结构中,散热片一和散热片二均通过多根螺丝二与对应的电路板固连,螺丝二轴线呈前后延伸,且所有螺丝二的头部均处于两电路板相背对的两侧,以方便散热片一和散热片二安装。
与现有技术相比,本等离子切割机散热结构具有以下优点:
1、设置散热片一和散热片二相背对的两侧面分别贴在对应电路板上,可有效增加两电路板与散热片的接触面积,促使电路板上的热量快速传递至散热片,有效提高电路板散热效率,从而加强本切割机工作稳定性。
2、条形板通过螺丝一、条形孔和螺纹孔配合与散热片二固连,这样便可滑动螺丝一来调节螺丝一安装位置,用于适配由于加工精度、装配误差等问题导致散热片一和散热片二之间存在不同间隙,使连接板和散热片二的连接较为轻松、简单。
附图说明
图1是本等离子切割机散热结构的立体结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图3是本等离子切割机散热结构的剖视结构示意图。
图中,1、外壳;2、电路板;3、散热片一;4、散热片二;5、条形板;5a、条形孔;5b、挡块;6、螺丝一;7、散热风扇。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,切割机包括外壳1和竖直设于外壳1内的电路板2,电路板2有两块且前后并排设置。
如图1和图3所示,本等离子切割机散热结构包括均设于两电路板2之间的散热片一3和散热片二4,且散热片一3和散热片二4分别呈水平设置和竖直设置。其中,散热片一3有两个且上下对称设置,且两散热片一3均处于散热片二4后侧。
实际产品中,散热片一3和散热片二4的结构均是现有的,均由基板和成型在基板上的一排翅片组成。其中,散热片一3上的一排翅片前后分布;散热片二4上的一排翅片上下分布。
如图3所示,散热片一3和散热片二4相背对的两侧面分别贴靠在对应的电路板2上,且散热片一3和散热片二4分别与对应电路板2固连。具体来说,散热片一3和散热片二4均通过多根螺丝二与对应的电路板2固连,螺丝二轴线呈前后延伸,且所有螺丝二的头部均处于两电路板2相背对的两侧,以方便散热片一3和散热片二4安装。
设置散热片一3和散热片二4相背对的两侧面分别贴在对应电路板2上,可有效增加两电路板2与散热片的接触面积,促使电路板2上的热量快速传递至散热片,有效提高电路板2散热效率,从而加强本切割机工作稳定性。
在本实施例中,用于连接散热片一3和对应电路板2的螺丝二有两根且左右分布;用于连接散热片二4和对应电路板2的螺丝二分成左右分布的两排,且这两排均包含多个上下分布的螺丝二,以有效加强散热片二4与对应电路板2的连接强度和稳定性。
进一步说明,如图1所示,散热片二4顶面和底面上均贴靠并固定有条形板5,且两散热片一3分别与对应条形板5固连,使散热片二4与两散热片一3连接为一个整体,有效加强三者定位强度和稳定性。
其中,
条形板5与散热片一3的连接方式如下:两条形板5分布贴在上侧散热片一3的顶面和下侧散热片一3的底面,且条形板5两端均通过竖直设置的螺丝三与对应散热片一3固连。
条形板5与散热片二4的连接方式如下:如图1和图2所示,条形板5两端均竖直贯穿设有条形孔5a,条形孔5a长度前后延伸,散热片二4上设有螺纹孔,螺纹孔和条形孔5a数量相同且位置一一对应,条形孔5a内设有螺丝一6,螺丝一6杆部旋入对应螺纹孔,且螺丝一6头部紧压在条形板5上。条形板5通过螺丝一6、条形孔5a和螺纹孔配合与散热片二4固连,这样便可滑动螺丝一6来调节螺丝一6安装位置,用于适配由于加工精度、装配误差等问题导致散热片一3和散热片二4之间存在不同间隙,使连接板和散热片二4的连接较为轻松、简单。
更进一步地,两条形板5相邻的两侧面上均具有竖直设置的挡块5b,且两挡块5b的后侧面分别紧压在对应散热片一3的前侧面上,使散热片一3具有后移趋势,使其与对应电路板2更为紧密接触,使加强散热效果和效率的目的稳定实现。优选挡块5b呈长条形,且挡块5b的长度前后延伸,以增加挡块5b与散热片一3的接触面积,使散热片一3被定位的更加牢固。
实际产品中,挡块5b和条形板5为一体式结构,且优选条形板5采用导热材料制成,导热材料可以是含铁合金、不锈钢、铝合金等。外壳1左侧还安装有散热风扇7,且散热风扇7的出风口正对两电路板2之间的间隙设置。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.等离子切割机散热结构,切割机包括外壳(1)和竖直设于外壳(1)内的电路板(2),电路板(2)有两块且前后并排设置,本散热结构包括均设于两电路板(2)之间的散热片一(3)和散热片二(4),且散热片一(3)和散热片二(4)分别呈水平设置和竖直设置,散热片一(3)有两个且上下对称设置,且两散热片一(3)均处于散热片二(4)后侧,散热片二(4)顶面和底面上均贴有条形板(5),且两散热片一(3)分别与对应条形板(5)固连,其特征在于,散热片一(3)和散热片二(4)相背对的两侧面分别贴靠在对应的电路板(2)上,且散热片一(3)和散热片二(4)分别与对应电路板(2)固连;条形板(5)两端均竖直贯穿设有条形孔(5a),条形孔(5a)长度前后延伸,散热片二(4)上设有螺纹孔,螺纹孔和条形孔(5a)数量相同且位置一一对应,条形孔(5a)内设有螺丝一(6),螺丝一(6)杆部旋入对应螺纹孔,且螺丝一(6)头部紧压在对应条形板(5)上。
2.根据权利要求1所述的等离子切割机散热结构,其特征在于,两条形板(5)相邻的两侧面上均具有竖直设置的挡块(5b),且两挡块(5b)的后侧面分别紧压在对应散热片一(3)的前侧面上。
3.根据权利要求2所述的等离子切割机散热结构,其特征在于,挡块(5b)呈长条形,且挡块(5b)的长度前后延伸。
4.根据权利要求2或3所述的等离子切割机散热结构,其特征在于,挡块(5b)和条形板(5)为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的等离子切割机散热结构,其特征在于,散热片一(3)和散热片二(4)均通过多根螺丝二与对应的电路板(2)固连,螺丝二轴线呈前后延伸,且所有螺丝二的头部均处于两电路板(2)相背对的两侧。
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