CN219106916U - 一种高度可调临时架设电缆的杆形机具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度可调临时架设电缆的杆形机具，包括钢管组件、高度抬升组件、限位组件、电缆支撑及固定组件。本实用新型的有益效果是：采用钢管、油丝绳、滑轮组合三段升降，可先将电缆在地面安装到杆顶上，然后手动平稳提升到要求高度，操作安全，降低劳动强度，并使油丝绳在拉动过程中，不会与钢管端接触发生滑动摩擦，进而避免磨损油丝绳，同时在滚筒上设置限制反转轮及挡块和安全螺丝，反转轮及挡块避免卷筒反转的作用，安全螺丝作用是当工作完毕，将其拧紧将挡块固定，以免其他人触碰发生危险，起到安全保护作用；顶部设固定电缆及拉线部件，可将放入的电缆卡住，固定电缆设拉线可使杆具增加可靠性，并使临时架设的电缆垂度较高。

Description

一种高度可调临时架设电缆的杆形机具

技术领域

本实用新型涉及一种杆形机具，具体为一种高度可调临时架设电缆的杆形机具，属于电缆架设技术领域。

背景技术

道路新建或改建过程中，经常遇到横穿的架空电缆线路影响道路施工，以电杆站在路中间现象影响最为常见，为不影响道路施工，常采用在新建或改建道路的两侧临时架设支撑的方式将电缆架起，并拆除电杆。

架设一般采用三脚杆架式或重新立杆式，重新立杆成本较高，但线路安全性好，电缆可以在电杆上固定，两端可以设拉线，垂度较高；三脚杆架式架设方便，电缆在上边不能固定，只适合电缆垂度要求不高和侧面无多余拉力的情况(只适合垂直受力)。上述两种方式架设后，待电缆线路从其余路由敷设好割接后，再将临时架空线路拆除。针对上述两种方式的缺点，本申请公开了一种高度可调临时架设电缆的杆形机具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种高度可调临时架设电缆的杆形机具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种高度可调临时架设电缆的杆形机具，包括

钢管组件，其构成该杆形机具的主体结构，且其包括呈长直状的外层钢管、中层钢管以及里层钢管，且里层钢管安插在中层钢管内，中层钢管安插在外层钢管内，中层钢管的上端一侧连接有上端滑轮，中层钢管的底端转动连接有下端滑轮，外层钢管的上端两侧分别连接有提升滑轮和过渡滑轮；

高度抬升组件，其用于将中层钢管以及里层钢管分别向上提升，且其包括油丝绳以及用于卷绕油丝绳的油丝绳卷筒，油丝绳卷筒的安装座固定连接在外层钢管的侧壁上，油丝绳的一端与里层钢管的底端固定连接，且油丝绳的另一端穿过中层钢管与里层钢管之间的缝隙后伸入到外层钢管与中层钢管之间的缝隙，并绕过下端滑轮伸出缠绕在油丝绳卷筒上；

限位组件，其用于对中层钢管以及里层钢管的最大提升高度进行限制，且其包括焊接在外层钢管内壁上端的外层管壁限位挡板、焊接在中层钢管底端的中层管底限位挡板以及内壁上端的中层管壁限位挡板、焊接在里层钢管底端的里层管底限位挡板；

电缆支撑及固定组件，其设置在该杆形机具的最上端，且其包括焊接在里层钢管顶端的光电缆支撑架以及转动连接在光电缆支撑架上的限位卡板，光电缆支撑架上转动连接有支撑滑轮，限位卡板上螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的底端转动连接有固定夹板。

作为本实用新型再进一步的方案：油丝绳穿出中层钢管与里层钢管之间的缝隙后绕过上端滑轮，油丝绳伸入到外层钢管与中层钢管之间的缝隙前绕过过渡滑轮，油丝绳穿出外层钢管与中层钢管之间的缝隙后绕过提升滑轮。

作为本实用新型再进一步的方案：油丝绳卷筒的转动中心轴连接有把手，且油丝绳卷筒的转动中心轴上还套设有限反转齿轮，油丝绳卷筒安装座上转动连接有卡放在限反转齿轮齿槽内的限反转挡块，且限反转挡块上连接有安全螺丝。

作为本实用新型再进一步的方案：外层钢管的外部与中层钢管的内壁均开设有沟槽。

作为本实用新型再进一步的方案：里层钢管的顶端一侧焊接有拉线备用环。

作为本实用新型再进一步的方案：限位卡板呈L状，且光电缆支撑架用于连接限位卡板活动端的一侧处设置有三角状卡块。

作为本实用新型再进一步的方案：外层钢管的底端安插在混凝土基础桩所开设的中心预留通孔内，且混凝土基础桩呈梯形状。

本实用新型的有益效果是：采用钢管、油丝绳、滑轮组合三段升降，可先将电缆在地面安装到杆顶上，然后手动平稳提升到要求高度，操作安全，降低劳动强度，并使油丝绳在拉动过程中，不会与钢管端接触发生滑动摩擦，进而避免磨损油丝绳，同时在滚筒上设置限制反转轮及挡块和安全螺丝，反转轮及挡块避免卷筒反转的作用，安全螺丝作用是当工作完毕，将其拧紧将挡块固定，以免其他人触碰发生危险，起到安全保护作用；顶部设固定电缆及拉线部件，当关闭时，靠侧面限位卡板的自然弹力锁住，开启时用手稍用力向上即可抬起，上部设紧固螺栓，当向左旋转时，卡具上移，可将放入的电缆卡住，固定电缆设拉线可使杆具增加可靠性，并使临时架设的电缆垂度较高；采用混凝土基础式临时杆洞技术，施工速度快。

附图说明

图1为本实用新型整体侧视结构示意图；

图2为本实用新型油丝绳卷筒限反转结构示意图；

图3为本实用新型整体剖面结构示意图；

图4为本实用新型整体横断面结构示意图；

图5为本实用新型外层钢管横断面结构示意图；

图6为本实用新型中层钢管横断面结构示意图；

图7为本实用新型里层钢管横断面结构示意图；

图8为本实用新型下端滑轮连接结构示意图；

图9为本实用新型电光缆放入滑轮状态结构示意图；

图10为本实用新型电光缆固定状态结构示意图；

图11为本实用新型整体提升状态结构示意图。

图中：1、外层钢管，2、中层钢管，3、里层钢管，4、油丝绳卷筒，5、油丝绳，6、限反转齿轮，7、限反转挡块，8、安全螺丝，9、下端滑轮，10、提升滑轮，11、过渡滑轮，12、上端滑轮，13、中层管底限位挡板，14、外层管壁限位挡板，15、里层管底限位挡板，16、中层管壁限位挡板，17、沟槽，18、拉线备用环，19、光电缆支撑架，20、支撑滑轮，21、限位卡板，22、紧固螺栓，23、固定夹板，24、混凝土基础桩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图11所示，一种高度可调临时架设电缆的杆形机具，包括

钢管组件，其构成该杆形机具的主体结构，且其包括呈长直状的外层钢管1、中层钢管2以及里层钢管3，且里层钢管3安插在中层钢管2内，中层钢管2安插在外层钢管1内，中层钢管2的上端一侧连接有上端滑轮12，中层钢管2的底端转动连接有下端滑轮9，外层钢管1的上端两侧分别连接有提升滑轮10和过渡滑轮11；

外层钢管1、中层钢管2以及里层钢管3分别为DN50(外径60.3mm,内径53.3mm)、DN40(外径48.3mm,内径41.3mm)、DN25(外径33.7mm,内径27.2mm)三种钢管，DN50钢管长度2.5米，其中地面上2米，埋入地下0.5米，钢管里0.5米处设横向钢棍一根，用以支撑DN40和DN25钢管等部件；DN50钢管与DN40钢管、DN40钢管与DN25钢管搭接皆250mm；三段钢管主要起支撑作用；

高度抬升组件，其用于将中层钢管2以及里层钢管3分别向上提升，且其包括油丝绳5以及用于卷绕油丝绳5的油丝绳卷筒4，油丝绳卷筒4的安装座固定连接在外层钢管1的侧壁上，油丝绳5的一端与里层钢管3的底端固定连接，且油丝绳5的另一端穿过中层钢管2与里层钢管3之间的缝隙后伸入到外层钢管1与中层钢管2之间的缝隙，并绕过下端滑轮9伸出缠绕在油丝绳卷筒4上；

限位组件，其用于对中层钢管2以及里层钢管3的最大提升高度进行限制，且其包括焊接在外层钢管1内壁上端的外层管壁限位挡板14、焊接在中层钢管2底端的中层管底限位挡板13以及内壁上端的中层管壁限位挡板16、焊接在里层钢管3底端的里层管底限位挡板15；

电缆支撑及固定组件，其设置在该杆形机具的最上端，且其包括焊接在里层钢管3顶端的光电缆支撑架19以及转动连接在光电缆支撑架19上的限位卡板21，光电缆支撑架19上转动连接有支撑滑轮20，限位卡板21上螺纹连接有紧固螺栓22，且紧固螺栓22的底端转动连接有固定夹板23。

实施例二

如图1至图11所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：

油丝绳5穿出中层钢管2与里层钢管3之间的缝隙后绕过上端滑轮12，油丝绳5伸入到外层钢管1与中层钢管2之间的缝隙前绕过过渡滑轮11，油丝绳5穿出外层钢管1与中层钢管2之间的缝隙后绕过提升滑轮10，使油丝绳5在拉动过程中，不会与钢管端接触发生滑动摩擦，进而避免磨损油丝绳5。

其中，油丝绳5选用外径5mm或4mm，4mm油丝绳5极限断裂拉力约250公斤，而DN40和DN25钢管不足15公斤,，电缆重力约5公斤-20公斤之间。因此完全满足安全要求。

油丝绳卷筒4的转动中心轴连接有把手，且油丝绳卷筒4的转动中心轴上还套设有限反转齿轮6，油丝绳卷筒4安装座上转动连接有卡放在限反转齿轮6齿槽内的限反转挡块7，且限反转挡块7上连接有安全螺丝8，可便于通过把手带动油丝绳卷筒4转动，以能够较为省力的实现对油丝绳5的卷绕，进而实现中层钢管2与里层钢管3的提升，同时也能够防止油丝绳卷筒4的反转，安全螺丝8在工作完毕后拧紧以将限反转挡块7固定，以免其他人触碰发生危险，起到安全保护作用，提高该杆形机具的安全性。

外层钢管1的外部与中层钢管2的内壁均开设有沟槽17，以形成提供油丝绳5活动的空间，进而可防止油丝绳5与钢管的内外壁形成摩擦，防止油丝绳5的损坏。

实施例三

如图1至图11所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：

里层钢管3的顶端一侧焊接有拉线备用环18，当电缆在杆具两侧力量不均匀，且道路上方电缆垂度要求较高时，可在电缆提升前将拉线上端固定在备用环上，地面打入临时钢钎地锚，随着杆具的升高拉线在地锚上不断延长，并不断临时固定，直至电缆达到预定高度后，将拉线下部与钢钎固定好，可使杆具增加可靠性，并使临时架设的电缆垂度较高。

限位卡板21呈L状，且光电缆支撑架19用于连接限位卡板21活动端的一侧处设置有三角状卡块，能够将限位卡板21牢固卡住，进而转动紧固螺栓22使固定夹板23对光电缆固定后不易松动。

外层钢管1的底端安插在混凝土基础桩24所开设的中心预留通孔内，且混凝土基础桩24呈梯形状，临时埋设后稳定性好，可使用杆行机具快速轻松插入其中，并不过于倾斜。

工作原理：采用三段不同型号的钢管，先套在一起，然后利用滑轮、油丝绳及卷筒等组成控制隔断钢管伸长和缩短的装置，使三段钢管高度逐渐提升，并将电缆抬到一定高度，达到预定的目标。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高度可调临时架设电缆的杆形机具，其特征在于：包括

钢管组件，其构成该杆形机具的主体结构，且其包括呈长直状的外层钢管(1)、中层钢管(2)以及里层钢管(3)，且所述里层钢管(3)安插在中层钢管(2)内，所述中层钢管(2)安插在外层钢管(1)内，所述中层钢管(2)的上端一侧连接有上端滑轮(12)，所述中层钢管(2)的底端转动连接有下端滑轮(9)，所述外层钢管(1)的上端两侧分别连接有提升滑轮(10)和过渡滑轮(11)；

高度抬升组件，其用于将中层钢管(2)以及里层钢管(3)分别向上提升，且其包括油丝绳(5)以及用于卷绕所述油丝绳(5)的油丝绳卷筒(4)，所述油丝绳卷筒(4)的安装座固定连接在外层钢管(1)的侧壁上，所述油丝绳(5)的一端与里层钢管(3)的底端固定连接，且所述油丝绳(5)的另一端穿过中层钢管(2)与里层钢管(3)之间的缝隙后伸入到外层钢管(1)与中层钢管(2)之间的缝隙，并绕过下端滑轮(9)伸出缠绕在油丝绳卷筒(4)上；

限位组件，其用于对所述中层钢管(2)以及里层钢管(3)的最大提升高度进行限制，且其包括焊接在所述外层钢管(1)内壁上端的外层管壁限位挡板(14)、焊接在所述中层钢管(2)底端的中层管底限位挡板(13)以及内壁上端的中层管壁限位挡板(16)、焊接在所述里层钢管(3)底端的里层管底限位挡板(15)；

电缆支撑及固定组件，其设置在该杆形机具的最上端，且其包括焊接在所述里层钢管(3)顶端的光电缆支撑架(19)以及转动连接在所述光电缆支撑架(19)上的限位卡板(21)，所述光电缆支撑架(19)上转动连接有支撑滑轮(20)，所述限位卡板(21)上螺纹连接有紧固螺栓(22)，且所述紧固螺栓(22)的底端转动连接有固定夹板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调临时架设电缆的杆形机具，其特征在于：所述油丝绳(5)穿出中层钢管(2)与里层钢管(3)之间的缝隙后绕过上端滑轮(12)，所述油丝绳(5)伸入到外层钢管(1)与中层钢管(2)之间的缝隙前绕过过渡滑轮(11)，所述油丝绳(5)穿出外层钢管(1)与中层钢管(2)之间的缝隙后绕过提升滑轮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种高度可调临时架设电缆的杆形机具，其特征在于：所述油丝绳卷筒(4)的转动中心轴连接有把手，且所述油丝绳卷筒(4)的转动中心轴上还套设有限反转齿轮(6)，所述油丝绳卷筒(4)安装座上转动连接有卡放在限反转齿轮(6)齿槽内的限反转挡块(7)，且所述限反转挡块(7)上连接有安全螺丝(8)。

4.根据权利要求1所述的一种高度可调临时架设电缆的杆形机具，其特征在于：所述外层钢管(1)的外部与中层钢管(2)的内壁均开设有沟槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种高度可调临时架设电缆的杆形机具，其特征在于：所述里层钢管(3)的顶端一侧焊接有拉线备用环(18)。

6.根据权利要求1所述的一种高度可调临时架设电缆的杆形机具，其特征在于：所述限位卡板(21)呈L状，且所述光电缆支撑架(19)用于连接限位卡板(21)活动端的一侧处设置有三角状卡块。

7.根据权利要求1所述的一种高度可调临时架设电缆的杆形机具，其特征在于：所述外层钢管(1)的底端安插在混凝土基础桩(24)所开设的中心预留通孔内，且所述混凝土基础桩(24)呈梯形状。

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