CN219106515U - 压缩机电机漆包线端子连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压缩机技术领域，提供了一种压缩机电机漆包线端子连接结构，包括漆包线和接线端子。其中，漆包线包括漆皮和包裹于漆皮内的导线；接线端子包括接头和支撑梁，支撑梁的一端与接头固定，另一端沿第一方向延伸，漆包线沿第一方向与支撑梁滑动连接，支撑梁设置有第一压接部，第一压接部包括第一压接翼，第一压接翼的一端与支撑梁的一侧固定，另一端能够与支撑梁的另一侧抵接，且第一压接翼将漆包线抵接于支撑梁，漆包线沿第二方向依次排列。如此设计，能够将第一压接翼与支撑梁对于漆包线的挤压力，均匀的分摊到每根漆包线上，避免了漆包线的局部受到集中的挤压力，致使该区域的漆包线断裂，增加了连接的可靠性。

Description

压缩机电机漆包线端子连接结构

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种压缩机电机漆包线端子连接结构。

背景技术

压缩机作为制冷(热)循环系统的要组成部分，常应用于空调机、冷冻机或是热泵热水器中。

压缩机中电机定子的漆包线可以通过压接的方式与接线端子进行连接，现有接线端子在压接后，如图1所示，压接区截面会形成m型结构，即两侧压接翼向中间，端子内壁凸出量与压接高度之比大。当出现多股漆包线交叉，或者存在漆包线处于m型区域的中心区时，会在中心区造成过压缩，使得漆包线的压缩变形量过大，进而导致漆包线的机械性能下降，在定子的生产、装配使用过程中易产生断线，影响可靠性。

因此，亟需一种压缩机电机漆包线端子连接结构，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种压缩机电机漆包线端子连接结构，能够避免压接翼对于局部漆包线的挤压力过大的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压缩机电机漆包线端子连接结构，包括：

漆包线，上述漆包线包括漆皮和包裹于上述漆皮内的导线；

接线端子，上述接线端子包括接头和支撑梁，上述支撑梁的一端与上述接头固定，另一端沿第一方向延伸，上述漆包线沿上述第一方向与上述支撑梁滑动连接，上述支撑梁设置有第一压接部，上述第一压接部包括第一压接翼，上述第一压接翼的一端与上述支撑梁的一侧固定，另一端能够与上述支撑梁的另一侧抵接，且上述第一压接翼将上述漆包线抵接于上述支撑梁，上述漆包线沿第二方向依次排列；

上述第一方向与上述第二方向垂直。

作为上述压缩机电机漆包线端子连接结构的一种优选技术方案，上述第一压接翼和/或上述支撑梁位于上述第一压接部的部分设置有齿状凸起，上述齿状凸起能够刺破上述漆皮与上述导线接触。

作为上述压缩机电机漆包线端子连接结构的一种优选技术方案，还包括套管，上述套管套设于上述漆包线外，且上述套管相对上述第一压接部位于远离上述接头的一侧。

作为上述压缩机电机漆包线端子连接结构的一种优选技术方案，上述支撑梁还设置有第二压接部，上述第二压接部设置有第二压接翼，上述第二压接翼的一端与上述支撑梁的一侧固定，另一端能够与上述支撑梁的另一侧抵接，且上述第二压接翼将上述套管抵接于上述支撑梁。

作为上述压缩机电机漆包线端子连接结构的一种优选技术方案，上述第二压接翼与上述套管的接触面设置有用于防滑的凸起纹路。

作为上述压缩机电机漆包线端子连接结构的一种优选技术方案，上述接线端子为磷青铜件。

作为上述压缩机电机漆包线端子连接结构的一种优选技术方案，上述接线端子的表面设置有镀镍层。

作为上述压缩机电机漆包线端子连接结构的一种优选技术方案，上述导线为铜线或铝线。

作为上述压缩机电机漆包线端子连接结构的一种优选技术方案，当上述第一压接翼将上述漆包线抵接于上述支撑梁时，上述支撑梁与上述漆包线的抵接面出现内部凸起，上述内壁凸起沿第三方向的凸出量为D，上述第一压接部沿第三方向的高度为H，上述D和上述H存在一下关系：0<D/H<0.2；

上述第三方向与上述第一方向、上述第二方向均垂直。

作为上述压缩机电机漆包线端子连接结构的一种优选技术方案，上述接头与上述支撑梁一体成型。

本实用新型有益效果：

本申请提供了一种压缩机电机漆包线端子连接结构，包括漆包线和接线端子。其中，漆包线包括漆皮和包裹于漆皮内的导线；接线端子包括接头和支撑梁，支撑梁的一端与接头固定，另一端沿第一方向延伸，漆包线沿第一方向与支撑梁滑动连接，支撑梁设置有第一压接部，第一压接部包括第一压接翼，第一压接翼的一端与支撑梁的一侧固定，另一端能够与支撑梁的另一侧抵接，且第一压接翼将漆包线抵接于支撑梁，漆包线沿第二方向依次排列。

在将漆包线与接线端子连接时，将漆包线沿第一方向放置于支撑梁，弯折第一压接翼，第一压接翼包裹住漆包线背对支撑梁的部分后，第一压接翼与支撑梁扣合，此时，第一压接翼的一端与支撑梁固定，另一端与支撑梁抵接。漆包线被固定于第一压接翼与支撑梁之间，且由于受到第一压接翼的挤压，使得漆包线沿第二方向依次排列，漆包线与第一压接翼及支撑梁抵接，第一压接部与漆包线完成连接后的横截面呈一字型，如此设计，能够将第一压接翼与支撑梁对于漆包线的挤压力，均匀的分摊到每根漆包线上，避免了漆包线的局部受到集中的挤压力，致使该区域的导线断裂，增加了连接的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是现有压缩机电机漆包线端子连接结构的m型压接部的剖视图；

图2是本实用新型实施例提供的压缩机电机漆包线端子连接结构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的压缩机电机漆包线端子连接结构的第一压接部的剖视图。

图中：

10、漆包线；11、导线；21、接头；22、支撑梁；221、第一压接翼；222、第二压接翼；30、套管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

图2中，L1表示第一方向、L2表示第二方向、L3表示第三方向。

如图2-3所示，本申请提供了一种压缩机电机漆包线端子连接结构，包括漆包线10和接线端子。其中，漆包线10包括漆皮和包裹于漆皮内的导线11；接线端子包括接头21和支撑梁22，支撑梁22的一端与接头21固定，另一端沿第一方向延伸，漆包线10沿第一方向与支撑梁22滑动连接，支撑梁22设置有第一压接部，第一压接部包括第一压接翼221，第一压接翼221的一端与支撑梁22的一侧固定，另一端能够与支撑梁22的另一侧抵接，且第一压接翼221将漆包线10抵接于支撑梁22，漆包线10沿第二方向依次排列。

在将漆包线10与接线端子连接时，将漆包线10沿第一方向放置于支撑梁22，弯折第一压接翼221，第一压接翼221包裹住漆包线10背对支撑梁22的部分后，第一压接翼221与支撑梁扣合，此时，第一压接翼221的一端与支撑梁固定，另一端与支撑梁22抵接。漆包线10被固定于第一压接翼221与支撑梁22之间，且由于受到第一压接翼221的挤压，使得漆包线10沿第二方向依次排列，漆包线10与第一压接翼221及支撑梁22抵接，第一压接部与漆包线10完成连接后的横截面呈一字型，如此设计，能够将第一压接翼221与支撑梁22对于漆包线10的挤压力，均匀的分摊到每根漆包线10上，避免了漆包线10的局部受到集中的挤压力，致使该区域的导线11断裂，增加了连接的可靠性。

需要说明的是，第一方向与第二方向垂直。

可选的，第一压接翼221和/或支撑梁22位于第一压接部的部分设置有齿状凸起，齿状凸起能够刺破漆皮与导线11接触。如此设置，利用位于第一压接部的齿状凸起刺破漆皮，使得其漆包线10内部的导线11通过齿状凸起与接线端子连通，进而导线不再需要提前将漆皮剥落。

可选的，还包括套管30，套管30套设于漆包线10外，且套管30相对第一压接部位于远离接头21的一侧。如此设置，通过在漆包线10外侧套设套管30，以保护漆包线10免于被其他零件挤压或是划伤，致使漆皮内的导线11外露或是折断。

可选的，支撑梁22还设置有第二压接部，第二压接部设置有第二压接翼222，第二压接翼222的一端与支撑梁22的一侧固定，另一端能够与支撑梁22的另一侧抵接，且第二压接翼222将套管30抵接于支撑梁22。如此设计，在漆包线10被固定于第一压接部时，将套筒固定于第二压接部，通过接线端子进一步维持漆包线10与套筒的连接关系。

可选的，第二压接翼222与套管30的接触面设置有用于防滑的凸起纹路。如此设置，在第二压接翼222抵接于套管30的一侧时，凸起纹路能够增大第二压接翼222与套管30的接触面积，以防止套管30自第二压接翼222中退出。

可选的，接线端子为磷青铜件。由于磷青铜具备耐腐蚀、低电阻率及耐磨损的特性，使用磷青铜制作的接线端子也具备相同的特性，有利于接线端子的长期使用。

可选的，接线端子的表面设置有镀镍层。由于金属镍具备很强的钝化能力，电镀镍层在空气中的稳定性高，使得接线端子能够抵抗大气的腐蚀。

可选的，导线11为铜线或铝线。如此设计，铜材质的导线11的导电性相对较好。铜材质也有较好的导电性，而且价格低廉。

可选的，当第一压接翼221将漆包线10抵接于支撑梁22时，支撑梁22与漆包线10的抵接面出现内壁凸起，内壁凸起沿第三方向的凸出量为D，第一压接部沿第三方向的高度为H，D和H存在一下关系：0<D/H<0.2。内壁凸起实质是在向支撑梁22的另一侧弯折第一压接翼221时造成的加工缺陷，由于内壁凸起向漆包线10所在一侧延伸，对于漆包线10产生集中与局部的挤压力，容易造成该区域的漆包线10断裂，在实践过程中发现，当内壁凸起的高度D与第一压接部整体的高度H的比值控制在0-0.2之间时，内壁凸起对于漆包线10以及导线11的影响不大。

需要说明的是，第三方向与第一方向、第二方向均垂直。

可选的，接头21与支撑梁22一体成型。如此设置，简化了接线端子的连接结构。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.压缩机电机漆包线端子连接结构，其特征在于，包括：

漆包线(10)，所述漆包线(10)包括漆皮和包裹于所述漆皮内的导线(11)；

接线端子，所述接线端子包括接头(21)和支撑梁(22)，所述支撑梁(22)的一端与所述接头(21)固定，另一端沿第一方向延伸，所述漆包线(10)沿所述第一方向与所述支撑梁(22)滑动连接，所述支撑梁(22)设置有第一压接部，所述第一压接部包括第一压接翼(221)，所述第一压接翼(221)的一端与所述支撑梁(22)的一侧固定，另一端能够与所述支撑梁(22)的另一侧抵接，且所述第一压接翼(221)将所述漆包线(10)抵接于所述支撑梁(22)，所述漆包线(10)沿第二方向依次排列；

所述第一方向与所述第二方向垂直。

2.根据权利要求1所述的压缩机电机漆包线端子连接结构，其特征在于，所述第一压接翼(221)和/或所述支撑梁(22)位于所述第一压接部的部分设置有齿状凸起，所述齿状凸起能够刺破所述漆皮与所述导线(11)接触。

3.根据权利要求1所述的压缩机电机漆包线端子连接结构，其特征在于，还包括套管(30)，所述套管(30)套设于所述漆包线(10)外，且所述套管(30)相对所述第一压接部位于远离所述接头(21)的一侧。

4.根据权利要求3所述的压缩机电机漆包线端子连接结构，其特征在于，所述支撑梁(22)还设置有第二压接部，所述第二压接部设置有第二压接翼(222)，所述第二压接翼(222)的一端与所述支撑梁(22)的一侧固定，另一端能够与所述支撑梁(22)的另一侧抵接，且所述第二压接翼(222)将所述套管(30)抵接于所述支撑梁(22)。

5.根据权利要求4所述的压缩机电机漆包线端子连接结构，其特征在于，所述第二压接翼(222)与所述套管(30)的接触面设置有用于防滑的凸起纹路。

6.根据权利要求1-5任一项所述的压缩机电机漆包线端子连接结构，其特征在于，所述接线端子为磷青铜件。

7.根据权利要求6所述的压缩机电机漆包线端子连接结构，其特征在于，所述接线端子的表面设置有镀镍层。

8.根据权利要求1所述的压缩机电机漆包线端子连接结构，其特征在于，所述导线(11)为铜线或铝线。

9.根据权利要求1所述的压缩机电机漆包线端子连接结构，其特征在于，当所述第一压接翼(221)将所述漆包线(10)抵接于所述支撑梁(22)时，所述支撑梁(22)与所述漆包线(10)的抵接面出现内壁凸起，所述内壁凸起沿第三方向的凸出量为D，所述第一压接部沿所述第三方向的高度为H，0<D/H<0.2；

所述第三方向与所述第一方向、所述第二方向均垂直。

10.根据权利要求1所述的压缩机电机漆包线端子连接结构，其特征在于，所述接头(21)与所述支撑梁(22)一体成型。

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