CN219105205U - 一种熔纤冷却托架 - Google Patents

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赵理想
江怀
何柳青
王军
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Abstract

本实用新型提供一种熔纤冷却托架,涉及熔纤设备领域,包括:触地底座,所述触地底座呈方形结构,且触地底座四角位置的顶端对称焊接有四处竖撑支杆,四处竖撑支杆的顶端对称焊接有两处纵撑托板,两处纵撑托板的顶端均等距间隔焊接有一排竖撑拦板;七组安装耳板上通过弹簧顶推贯穿滑动安装有七处插接定位件,在将光纤往凵状线槽中内嵌塞插时,光纤会顶推驱使摇摆驱动杆向后摆动并将连续折拐受力杆以及插接定位件向后顶推抽脱,使顶压定位组件失去定位能够被L状滑杆上的弹簧自动回弹顶推下滑对光纤实施顶压固定,这省去在对光纤进行定位时额外松脱并压紧操作顶压定位组件的麻烦,有助于简化光纤的压紧固定操作步骤,使用方便。

Description

一种熔纤冷却托架
技术领域
本实用新型涉及熔纤设备技术领域,特别涉及一种熔纤冷却托架。
背景技术
在光纤熔接过程中,需要使用热缩管对熔接好的光纤进行热熔固定,热熔结束后,包裹着超高温热缩管的光纤无法放置在桌面或塑料等材质物品上冷却,需要放置在专用金属支架上,且熔纤作业较多时,光纤数量也相应增多,因而所需的冷却支架空间也相对较大。
现有的冷却托架上为避免冷却时光纤从托架上脱落,多配置有对光纤进行顶压固定的组件,但是顶压固定组件在对光纤实施固定时,通常需首先将光纤放置到位后,然后再手动操作顶压固定组件对光纤压紧固定,如此分步操作,使用较为麻烦、不便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种熔纤冷却托架,以解决顶压固定组件在对光纤实施固定时,通常需首先将光纤放置到位后,然后再手动操作顶压固定组件对光纤压紧固定,如此分步操作,使用较为麻烦、不便的问题。
本实用新型提供了一种熔纤冷却托架,具体包括:触地底座,所述触地底座呈方形结构,且触地底座四角位置的顶端对称焊接有四处竖撑支杆,四处竖撑支杆的顶端对称焊接有两处纵撑托板,两处纵撑托板的顶端均等距间隔焊接有一排竖撑拦板;两排所述竖撑拦板均呈两两一组设置,且每一组竖撑拦板之间均形成有一处凵状线槽,光纤内嵌卡置于两处纵撑托板上呈左右对应的两组竖撑拦板上的凵状线槽中,且热熔处理后的光纤段被架空置于两组竖撑拦板之间;两处所述纵撑托板的左右两侧均焊接有一排竖向定位套,四排竖向定位套上通过弹簧顶推滑动安装有一处顶压定位组件;右侧所述纵撑托板的右侧等距间隔焊接有七组安装耳板,七组安装耳板上通过弹簧顶推贯穿滑动安装有七处插接定位件。
进一步的,所述顶压定位组件整体由底部横撑杆、呈左右对称焊接于底部横撑杆左右两端段上的四处L状滑杆以及呈左右对称焊接于四处L状滑杆顶端之间的两处光纤定位压板共同组成。
进一步的,所述插接定位件整体由插杆和焊接于插杆上的连续折拐受力杆共同焊接组成,其中连续折拐受力杆整体呈L状结构,且插杆与最右侧的L状滑杆插接配合。
进一步的,右侧一排所述光纤定位压板的右端均转动连接有一处摇摆驱动杆,摇摆驱动杆的底部段与连续折拐受力杆的首端段抵靠接触。
进一步的,所述光纤定位压板向下滑动与凵状线槽插接配合并将光纤的热熔处理段的左右两端未处理部分压紧固定。
有益效果
1、本实用新型,通过两处光纤定位压板,顶压定位组件可将热熔处理后的光线压紧固定两排竖撑拦板之间实施冷却,且热熔处理的部分被架空置于两处纵撑托板之间,可避免高温熔融的热缩管与托架主体接触,造成融化状态的热缩管与托架主体粘黏吸附在一起,在后续取出时被撕扯破损,影响对融接后光纤段的保护。
2、本实用新型,在将光纤往凵状线槽中内嵌塞插时,光纤会顶推驱使摇摆驱动杆向后摆动并将连续折拐受力杆以及插接定位件向后顶推抽脱,使顶压定位组件失去定位能够被L状滑杆上的弹簧自动回弹顶推下滑对光纤实施顶压固定,这省去在对光纤进行定位时额外松脱并压紧操作顶压定位组件的麻烦,有助于简化光纤的压紧固定操作步骤,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例,而非对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的实施例的右侧纵撑托板结构示意图。
图2是本实用新型的实施例的左侧纵撑托板结构示意图。
图3是本实用新型的实施例的顶压定位组件滑动安装位置示意图。
图4是本实用新型的实施例的竖撑拦板结构示意图。
图5是本实用新型的实施例的顶压定位组件结构示意图。
图6是本实用新型的实施例的图3中A部分放大结构示意图。
附图标记列表
1、触地底座;101、竖撑支杆;102、纵撑托板;103、竖撑拦板;104、竖向定位套;105、安装耳板;2、顶压定位组件;201、L状滑杆;202、光纤定位压板;203、摇摆驱动杆;3、插接定位件;301、连续折拐受力杆。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例:请参考图1至图6所示:
本实用新型提供一种熔纤冷却托架,包括触地底座1,触地底座1呈方形结构,且触地底座1四角位置的顶端对称焊接有四处竖撑支杆101,四处竖撑支杆101的顶端对称焊接有两处纵撑托板102,两处纵撑托板102的顶端均等距间隔焊接有一排竖撑拦板103;两排竖撑拦板103均呈两两一组设置,且每一组竖撑拦板103之间均形成有一处凵状线槽,光纤内嵌卡置于两处纵撑托板102上呈左右对应的两组竖撑拦板103上的凵状线槽中,且热熔处理后的光纤段被架空置于两组竖撑拦板103之间;两处纵撑托板102的左右两侧均焊接有一排竖向定位套104,四排竖向定位套104上通过弹簧顶推滑动安装有一处顶压定位组件2;右侧纵撑托板102的右侧等距间隔焊接有七组安装耳板105,七组安装耳板105上通过弹簧顶推贯穿滑动安装有七处插接定位件3。
其中,顶压定位组件2整体由底部横撑杆、呈左右对称焊接于底部横撑杆左右两端段上的四处L状滑杆201以及呈左右对称焊接于四处L状滑杆201顶端之间的两处光纤定位压板202共同组成,其中L状滑杆201与竖向定位套104贯穿滑动配合。
其中,插接定位件3整体由插杆和焊接于插杆上的连续折拐受力杆301共同焊接组成,其中连续折拐受力杆301整体呈L状结构,且插杆与最右侧的L状滑杆201插接配合,通过插杆,插接定位件3可插接定位L状滑杆201,使顶压定位组件2保持在上滑松脱的使用状态。
其中,右侧一排光纤定位压板202的右端均转动连接有一处摇摆驱动杆203,摇摆驱动杆203的底部段与连续折拐受力杆301的首端段抵靠接触,在将光纤往凵状线槽中内嵌塞插时,光纤会顶推驱使摇摆驱动杆203向后摆动并将连续折拐受力杆301以及插接定位件3向后顶推抽脱,使顶压定位组件2失去定位能够被L状滑杆201上的弹簧自动回弹顶推下滑对光纤实施顶压固定,这省去在对光纤进行定位时额外松脱并压紧操作顶压定位组件2的麻烦,使用方便,且在松脱光纤时,只需向上滑移顶压定位组件2,插接定位件3就可完成对顶压定位组件2的自动插接定位。
其中,光纤定位压板202向下滑动与凵状线槽插接配合并将光纤的热熔处理段的左右两端未处理部分压紧固定,通过两处光纤定位压板202,顶压定位组件2可将热熔处理后的光线压紧固定两排竖撑拦板103之间实施冷却,且热熔处理的部分被架空置于两处纵撑托板102之间,可避免高温熔融的热缩管与托架主体接触,造成融化状态的热缩管与托架主体粘黏吸附在一起,在后续取出时被撕扯破损,影响对融接后光纤段的保护。
本实施例的具体使用方式与作用:通过两处光纤定位压板202,顶压定位组件2可将热熔处理后的光线压紧固定两排竖撑拦板103之间实施冷却,且热熔处理的部分被架空置于两处纵撑托板102之间,可避免高温熔融的热缩管与托架主体接触,造成融化状态的热缩管与托架主体粘黏吸附在一起,在后续取出时被撕扯破损,通过插杆,插接定位件3可插接定位L状滑杆201,使顶压定位组件2保持在上滑松脱的使用状态;
在将光纤往凵状线槽中内嵌塞插时,光纤会顶推驱使摇摆驱动杆203向后摆动并将连续折拐受力杆301以及插接定位件3向后顶推抽脱,使顶压定位组件2失去定位能够被L状滑杆201上的弹簧自动回弹顶推下滑对光纤实施顶压固定,且在松脱光纤时,只需向上滑移顶压定位组件2,插接定位件3就可完成对顶压定位组件2的自动插接定位。

Claims (5)

1.一种熔纤冷却托架,其特征在于,包括:触地底座(1),所述触地底座(1)呈方形结构,且触地底座(1)四角位置的顶端对称焊接有四处竖撑支杆(101),四处竖撑支杆(101)的顶端对称焊接有两处纵撑托板(102),两处纵撑托板(102)的顶端均等距间隔焊接有一排竖撑拦板(103);两排所述竖撑拦板(103)均呈两两一组设置,且每一组竖撑拦板(103)之间均形成有一处凵状线槽,光纤内嵌卡置于两处纵撑托板(102)上呈左右对应的两组竖撑拦板(103)上的凵状线槽中,且热熔处理后的光纤段被架空置于两组竖撑拦板(103)之间;两处所述纵撑托板(102)的左右两侧均焊接有一排竖向定位套(104),四排竖向定位套(104)上通过弹簧顶推滑动安装有一处顶压定位组件(2);右侧所述纵撑托板(102)的右侧等距间隔焊接有七组安装耳板(105),七组安装耳板(105)上通过弹簧顶推贯穿滑动安装有七处插接定位件(3)。
2.如权利要求1所述一种熔纤冷却托架,其特征在于:所述顶压定位组件(2)整体由底部横撑杆、呈左右对称焊接于底部横撑杆左右两端段上的四处L状滑杆(201)以及呈左右对称焊接于四处L状滑杆(201)顶端之间的两处光纤定位压板(202)共同组成。
3.如权利要求2所述一种熔纤冷却托架,其特征在于:所述插接定位件(3)整体由插杆和焊接于插杆上的连续折拐受力杆(301)共同焊接组成,其中连续折拐受力杆(301)整体呈L状结构,且插杆与最右侧的L状滑杆(201)插接配合。
4.如权利要求3所述一种熔纤冷却托架,其特征在于:右侧一排所述光纤定位压板(202)的右端均转动连接有一处摇摆驱动杆(203),摇摆驱动杆(203)的底部段与连续折拐受力杆(301)的首端段抵靠接触。
5.如权利要求2所述一种熔纤冷却托架,其特征在于:所述光纤定位压板(202)向下滑动与凵状线槽插接配合并将光纤的热熔处理段的左右两端未处理部分压紧固定。
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