CN213796255U - 一种适用多型号的伸缩杆压合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用多型号的伸缩杆压合机，包括，工作台；限位板，所述工作台的顶部表面两侧均固定焊接有限位板；固定机构，所述固定机构包括固定板和通孔，所述工作台的表面两端通过限位板滑动连接有固定板，所述固定板的内部开设有若干通孔；双头气缸，所述工作台的底部表面居中处通过安装架固定安装有双头气缸；连接杆，所述双头气缸的两端输出端固定焊接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿工作台并延伸至工作台的外部，所述连接杆延伸至工作台外部的一端与固定板的底部固定焊接；本实用新型有效的解决了现有的伸缩杆压合机在使用过程中不能适用于不同规格的伸缩杆进行压合套接，在使用上具有较大的局限性的问题。

Description

一种适用多型号的伸缩杆压合机

技术领域

本实用新型涉及伸缩杆制造设备技术领域，具体为一种适用多型号的伸缩杆压合机。

背景技术

伸缩杆是由多节杆套接而成，伸缩杆具有可伸缩、收纳方便、携带方便的特点，工作时可以拉长，使其达到所需的长度，满足使用要求，不工作时可以收起从而节约空间，便于携带和存放，伸缩杆在装配的过程中需要使用到压合机。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

现有的伸缩杆压合机在使用过程中不能适用于不同规格的伸缩杆进行压合套接，在使用上具有较大的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用多型号的伸缩杆压合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括，工作台；限位板，所述工作台的顶部表面两侧均固定焊接有限位板；固定机构，所述固定机构包括固定板和通孔，所述工作台的表面两端通过限位板滑动连接有固定板，所述固定板的内部开设有若干通孔；双头气缸，所述工作台的底部表面居中处通过安装架固定安装有双头气缸；连接杆，所述双头气缸的两端输出端固定焊接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿工作台并延伸至工作台的外部，所述连接杆延伸至工作台外部的一端与固定板的底部固定焊接；支撑机构，所述支撑机构包括支撑座、放置槽、插杆、限位盘、安装槽和第一弹簧，所述工作台的表面并位于固定机构之间通过限位板滑动连接有支撑座，所述支撑座的顶部开设有若干放置槽，所述支撑座的两侧内部并位于限位板的一侧均开设有安装槽，所述安装槽相互远离的一侧均活动插接有插杆，所述插杆位于支撑座内部的一端与限位板卡合连接，所述插杆的表面并位于安装槽的内部固定套接有限位盘，所述插杆的表面并位于安装槽内壁与限位盘之间缠绕有第一弹簧；夹持机构，所述通孔内部和放置槽内部均固定安装有夹持机构。

其中，所述夹持机构包括第二弹簧和夹持板，所述通孔内壁两侧和放置槽的内壁两侧均固定焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定焊接有夹持板。

其中，所述夹持板呈圆弧形的结构，并且所述夹持板远离第二弹簧的一端粘合连接有橡胶垫。

其中，所述限位盘与安装槽的内壁滑动连接。

其中，所述通孔与放置槽的个数一致，并且所述通孔与放置槽在水平方向上位于同一条中心线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、可以根据伸缩杆中间部位的套筒的长度调节支撑座之间的间距，拉动插杆向相互远离的方向，插杆带动限位盘移动挤压第一弹簧，同时插杆与限位板脱离，然后将支撑座向相互远离或相互靠近的方向移动，移动至合适位置后松开插杆，在第一弹簧的恢复性弹力作用下，使得第一弹簧推动限位盘移动，使得限位盘带动插杆移动插入限位板的内部，将支撑座进行限位固定，可以根据杆部的长度调节支撑座之间的间距，有效的避免杆部的端部与支撑座之间的间距过长导致的一系列问题。

2、可以拉动夹持板向相互远离的方向移动挤压第二弹簧，增加夹持板之间的间距，然后将伸缩杆的杆部插入夹持板之间，然后松开夹持板在，在第二弹簧的恢复性弹力作用下，使得第二弹簧推动夹持板将伸缩杆的杆部进行有效的限位固定，可以适用与不同规格的杆部，进一步扩大了使用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定机构与工作台的连接结构示意图；

图3为本实用新型支撑机构与工作台的连接结构示意图；

图4为本实用新型图3A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定机构；21、固定板；22、通孔；3、支撑机构；31、支撑座；32、放置槽；33、插杆；34、限位盘；35、安装槽；36、第一弹簧；4、限位板；5、连接杆；6、双头气缸；7、夹持机构；71、第二弹簧；72、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括，工作台1；限位板4，所述工作台1的顶部表面两侧均固定焊接有限位板4；固定机构2，所述固定机构2包括固定板21和通孔22，所述工作台1的表面两端通过限位板4滑动连接有固定板21，所述固定板21的内部开设有若干通孔22；双头气缸6，所述工作台1的底部表面居中处通过安装架固定安装有双头气缸6；连接杆5，所述双头气缸6的两端输出端固定焊接有连接杆5，所述连接杆5的顶部贯穿工作台1并延伸至工作台1的外部，所述连接杆5延伸至工作台1外部的一端与固定板21的底部固定焊接；支撑机构3，所述支撑机构3包括支撑座31、放置槽32、插杆33、限位盘34、安装槽35和第一弹簧36，所述工作台1的表面并位于固定机构2之间通过限位板4滑动连接有支撑座31，所述支撑座31的顶部开设有若干放置槽32，所述支撑座31的两侧内部并位于限位板4的一侧均开设有安装槽35，所述安装槽35相互远离的一侧均活动插接有插杆33，所述插杆33位于支撑座31内部的一端与限位板4卡合连接，所述插杆33的表面并位于安装槽35的内部固定套接有限位盘34，所述插杆33的表面并位于安装槽35内壁与限位盘34之间缠绕有第一弹簧36；夹持机构7，所述通孔22内部和放置槽32内部均固定安装有夹持机构7。

其中，所述夹持机构7包括第二弹簧71和夹持板72，所述通孔22内壁两侧和放置槽32的内壁两侧均固定焊接有第二弹簧71，所述第二弹簧71的另一端固定焊接有夹持板72，可以拉动夹持板72向相互远离的方向移动挤压第二弹簧71，增加夹持板72之间的间距，然后将伸缩杆的杆部插入夹持板72之间，然后松开夹持板72，在第二弹簧71的恢复性弹力作用下，使得第二弹簧71推动夹持板72将杆部进行有效的向限位固定，可以适用与不同规格的杆部。

其中，所述夹持板72呈圆弧形的结构，并且所述夹持板72远离第二弹簧71的一端粘合连接有橡胶垫，增加夹持面积，橡胶垫可以避免在固定的过程中造成伸缩杆的杆部表面发生损坏的问题。

其中，所述限位盘34与安装槽35的内壁滑动连接，避免在移动的过程中发生偏移的问题。

其中，所述通孔22与放置槽32的个数一致，并且所述通孔22与放置槽32在水平方向上位于同一条中心线上，使得伸缩杆的杆部都位于同一条中心线上，便于相互插接。

工作原理：使用时，可以根据伸缩杆中间部位的套筒的长度调节支撑座31之间的间距，拉动插杆33向相互远离的方向，插杆33带动限位盘34移动挤压第一弹簧36，同时插杆33与限位板4脱离，然后将支撑座31向相互远离或相互靠近的方向移动，移动至合适位置后松开插杆33，在第一弹簧36的恢复性弹力作用下，使得第一弹簧36推动限位盘34移动，使得限位盘34带动插杆33移动插入限位板4的内部，将支撑座31进行限位固定，可以根据杆部的长度调节支撑座31之间的间距，有效的避免杆部的端部与支撑座31之间的间距过长导致的一系列问题，将伸缩杆中间部位的杆部放入放置槽32的内部，将伸缩杆的另外两端杆部依次放置在支撑机构3两侧的通孔22内，要拉动夹持板72向相互远离的方向移动挤压第二弹簧71，增加夹持板72之间的间距，然后将伸缩杆的杆部插入夹持板72之间，然后松开夹持板72，在第二弹簧71的恢复性弹力作用下，使得第二弹簧71推动夹持板72将伸缩杆的杆部进行有效的限位固定，使得伸缩杆的杆部依次放置于放置槽32和通孔22中，可以适用与不同规格的杆部，启动气缸，使得气缸通过连接杆带动固定板向相互靠近的方向移动，使得杆部相互插入套接，完成装配。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种适用多型号的伸缩杆压合机，其特征在于，包括：

工作台(1)；

限位板(4)，所述工作台(1)的顶部表面两侧均固定焊接有限位板(4)；

固定机构(2)，所述固定机构(2)包括固定板(21)和通孔(22)，所述工作台(1)的表面两端通过限位板(4)滑动连接有固定板(21)，所述固定板(21)的内部开设有若干通孔(22)；

双头气缸(6)，所述工作台(1)的底部表面居中处通过安装架固定安装有双头气缸(6)；

连接杆(5)，所述双头气缸(6)的两端输出端固定焊接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶部贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的外部，所述连接杆(5)延伸至工作台(1)外部的一端与固定板(21)的底部固定焊接；

支撑机构(3)，所述支撑机构(3)包括支撑座(31)、放置槽(32)、插杆(33)、限位盘(34)、安装槽(35)和第一弹簧(36)，所述工作台(1)的表面并位于固定机构(2)之间通过限位板(4)滑动连接有支撑座(31)，所述支撑座(31)的顶部开设有若干放置槽(32)，所述支撑座(31)的两侧内部并位于限位板(4)的一侧均开设有安装槽(35)，所述安装槽(35)相互远离的一侧均活动插接有插杆(33)，所述插杆(33)位于支撑座(31)内部的一端与限位板(4)卡合连接，所述插杆(33)的表面并位于安装槽(35)的内部固定套接有限位盘(34)，所述插杆(33)的表面并位于安装槽(35)内壁与限位盘(34)之间缠绕有第一弹簧(36)；

夹持机构(7)，所述通孔(22)内部和放置槽(32)内部均固定安装有夹持机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种适用多型号的伸缩杆压合机，其特征在于：所述夹持机构(7)包括第二弹簧(71)和夹持板(72)，所述通孔(22)内壁两侧和放置槽(32)的内壁两侧均固定焊接有第二弹簧(71)，所述第二弹簧(71)的另一端固定焊接有夹持板(72)。

3.根据权利要求2所述的一种适用多型号的伸缩杆压合机，其特征在于：所述夹持板(72)呈圆弧形的结构，并且所述夹持板(72)远离第二弹簧(71)的一端粘合连接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种适用多型号的伸缩杆压合机，其特征在于：所述限位盘(34)与安装槽(35)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用多型号的伸缩杆压合机，其特征在于：所述通孔(22)与放置槽(32)的个数一致，并且所述通孔(22)与放置槽(32)在水平方向上位于同一条中心线上。

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