CN219104669U - 锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及锂离子技术领域，尤其是涉及一种锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置，包括：盛液容器、储液容器以及推压机构；其中，储液容器与盛液容器相连通；推压机构设置于盛液容器，且用于将储液容器内的液体推入盛液容器内。可见，推压机构将储液容器内储存的测试液缓缓地推入到盛液容器内，使得盛液容器内始终保持充足的测试液，进而保证与锂离子电池隔膜之间的接触面积，从而提升检测结果的精确性。

Description

锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置

技术领域

本申请涉及锂离子技术领域，尤其是涉及一种锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置。

背景技术

目前，锂离子电池隔膜的吸液速率的测试装置在使用的过程中仍存在一些不足，随着吸液测试的进行，测试液面的高度会逐渐降低，降低后的测试液与锂离子电池隔膜之间的接触面积减少，进而会降低锂离子电池隔膜的吸液速度，导致检测结果不准确。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置，在一定程度上解决了现有技术中存在的在锂离子电池隔膜的吸液速率的测试过程中，测试液面的高度会逐渐降低，降低后的测试液与锂离子电池隔膜之间的接触面积减少，导致检测结果不准确的技术问题。

本申请提供了一种锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置，包括：盛液容器、储液容器以及推压机构；其中，所述储液容器与所述盛液容器相连通；

所述推压机构设置于所述盛液容器，且用于将所述储液容器内的液体推入所述盛液容器内。

在上述技术方案中，进一步地，所述推压机构包括驱动构件以及推压构件；其中，所述驱动构件与所述推压构件相连接；

所述推压构件设置于所述储液容器，且所述驱动构件能够驱动所述推压构件在所述储液容器内移动，以将所述储液容器内的液体推入所述盛液容器内。

在上述任一技术方案中，进一步地，沿着垂直于所述推压构件的移动方向，所述储液容器的内腔的截面与所述推压构件相适配。

在上述任一技术方案中，进一步地，沿着所述盛液容器的高度方向，所述储液容器设置于所述盛液容器的下方，并且沿着所述盛液容器的高度方向延伸。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述驱动构件为电动推杆。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述推压构件为密封塞。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置还包括支撑构件以及夹持构件；

其中，所述支撑构件靠近所述盛液容器设置；所述夹持构件设置于所述支撑构件。

在上述任一技术方案中，进一步地，沿着所述盛液容器的高度方向，所述夹持构件设置于所述盛液容器的上方。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置还包括测试箱体、箱盖以及承托构件；

其中，所述测试箱体为内部中空且一侧开口的结构；所述箱盖与所述承托构件相连接，形成推拉组件，且所述推拉组件能够相对所述测试箱体移动，以将所述承托构件移入所述测试箱体内或者将所述承托构件移出所述测试箱体；

所述盛液容器以及所述推压机构均设置于所述承托构件。

在上述任一技术方案中，进一步地，沿着所述测试箱体的高度方向，所述承托构件设置于所述测试箱体的底壁，且与所述测试箱体的底壁滑动连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述测试箱体设置有显示面板以及控制开关。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述测试箱体为调温调湿箱。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置还包括设置于所述测试箱体的温度检测构件，且所述温度检测构件的检测端延伸至所述测试箱体内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置还包括设置于所述测试箱体的湿度检测构件，且所述湿度检测构件的检测端延伸至所述测试箱体内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置还包括设置于所述测试箱体的计时构件，且用于计时。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置还包括液位检测构件，且所述液位检测构件的检测端延伸至所述盛液容器内。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置中，推压机构将储液容器内储存的测试液缓缓地推入到盛液容器内，使得盛液容器内始终保持充足的测试液，进而保证与锂离子电池隔膜之间的接触面积，从而提升检测结果的精确性。

此外，本装置还设置有支撑构件以及夹持构件，利用夹持构件夹持住锂离子电池隔膜，使得锂离子电池隔膜能够保持舒展状态，提升检测结果的精确性。

此外，本装置还设置有测试箱体、箱盖以及承托构件，盛液容器以及支撑构件均设置在承托构件上，测试过程在密闭箱体内进行，能够保证测试环境的稳定，而且通过推拉箱盖，便于将盛液容器移出箱体，操作简单、方便。

此外，测试箱体具有温度和湿度调节功能，并且配合温度检测构件和湿度检测构件，能够时刻对测试箱体内的温度和湿度进行调节和监测。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置打开的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置打开的另一结构示意图；

图3为本申请实施例提供的锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置打开的又一结构示意图；

图4为本申请实施例提供的锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置关闭的结构示意图。

附图标记：

1-盛液容器，2-储液容器，3-推压机构，31-驱动构件，32-推压构件，4-支撑构件，5-夹持构件，6-测试箱体，7-箱盖，8-承托构件，9-显示面板，10-控制开关，11-计时构件，12-底座。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照图1至图4描述根据本申请一些实施例所述的锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置。

参见图1至图3所示，本申请的实施例提供了一种锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置，包括：盛液容器1、储液容器2以及推压机构3；其中，储液容器2与盛液容器1相连通；推压机构3设置于盛液容器1，且用于将储液容器2内的液体推入盛液容器1内。

基于以上描述的结构可知，推压机构3将储液容器2内储存的测试液缓缓地推入到盛液容器1内，使得盛液容器1内始终保持充足的测试液，进而保证与锂离子电池隔膜之间的接触面积，从而提升检测结果的精确性。

在该实施例中，优选地，如图1至图3所示，推压机构3包括驱动构件31以及推压构件32；其中，驱动构件31与推压构件32相连接；

推压构件32设置于储液容器2，且驱动构件31能够驱动推压构件32在储液容器2内移动，以将储液容器2内的液体推入盛液容器1内。

根据以上描述的结构可知，驱动构件31能够驱动推压构件32移动，从而挤压储液容器2内测试液，使测试液进入到盛液容器1内。

在该实施例中，优选地，如图1至图3所示，沿着垂直于推压构件32的移动方向，储液容器2的内腔的截面与推压构件32相适配，这样使得推压构件32在移动过程中，始终能够与储液容器2的内壁面紧密贴合，避免测试液泄漏，更加安全、可靠。

在该实施例中，优选地，如图1至图3所示，沿着盛液容器1的高度方向，储液容器2设置于盛液容器1的下方，并且沿着盛液容器1的高度方向延伸。

根据以上描述的结构可知，储液容器2设置于盛液容器1的下方时，只有当推压构件32由下向上运动时，才能够缓慢地将测试液从下向上推入到盛液容器1内，而当推压构件32停止作业时，测试液体会在重力的作用下，始终位于储液容器2内，不会发生测试液自己流动到盛液容器1内的情况，更加可靠。

进一步，优选地，如图1至图3所示，盛液容器1为内部中空且顶部开口的结构例如盒体或者盆等，且其底部设置有过口，储液容器2为顶部和底部均开口的结构例如瓶状或者桶状，且储液容器2的顶部开口与储液容器2的过口相连通。

在该实施例中，优选地，如图1和图3所示，驱动构件31为电动推杆，能够实现缓慢、平稳的直线运动，也即可推动推压构件32沿着竖直方向缓慢地向前运动，有助于将储液容器2内的测试液体缓慢地送入到盛液容器1内，而且电动推杆的速度可调节，实用性更强。

当然，驱动构件31的结构不仅限于此，还可为其他结构，例如驱动构件31可为直线电机，直线电机固定在下述的直线电机上的移动台通过一个U形的连接用构件与推压构件32的底部相连接，随着移动台的移动，也能够带动推定构件移动，亦或者是驱动构件31包括电机、丝杠组件以及U形的连接用构件，电机的输出端与丝杠组件相连接，丝杠组件上的丝母座通过U形的连接用构件与推压构件32相连接，同样能够实现推压构件32的直线移动。

在该实施例中，优选地，如图2所示，推压构件32为密封塞，具有较好的密封性，密封塞的侧壁与储液容器2的侧壁紧密贴合，避免发生漏液的问题。

进一步，优选地，储液容器2为圆桶状结构，对应地，密封塞也为圆形塞，当然，不仅限于此，当储液容器2为方形的桶状结构时，密封塞也为方形塞。

在该实施例中，优选地，如图1至图3所示，锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置还包括支撑构件4以及夹持构件5；其中，支撑构件4靠近盛液容器1设置；夹持构件5设置于支撑构件4。

根据以上描述的结构可知，利用夹持构件5夹持住锂离子电池隔膜，使得锂离子电池隔膜能够保持舒展状态，并且浸润到盛液容器1内的测试液内，提升检测结果的精确性。

在该实施例中，优选地，如图1至图3所示，沿着盛液容器1的高度方向，夹持构件5设置于盛液容器1的上方，使得锂离子电池隔膜能够沿着竖直方向浸润到盛液容器1内的测试液内，避免在浸润前产生不必要的弯折等。

进一步，优选地，夹持构件5可为夹子，且其数量可为一个或者多个，根据实际需要选择。

在该实施例中，优选地，锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置还包括液位检测构件(图中未示出)，且液位检测构件的检测端延伸至盛液容器1内，通过此液位检测构件能够时刻检测盛液容器1内的液位，且优选地，此液位检测构件为液位传感器，其与下文所述的控制器通信连接。

在该实施例中，优选地，如图1至图4所示，锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置还包括测试箱体6、箱盖7以及承托构件8；

其中，测试箱体6为内部中空且一侧开口的结构；箱盖7与承托构件8相连接，形成推拉组件，且推拉组件能够相对测试箱体6移动，以将承托构件8移入测试箱体6内或者将承托构件8移出测试箱体6；

盛液容器1以及推压机构3均设置于承托构件8。

根据以上描述的结构可知，对箱盖7施加侧向拉力，在侧向拉力的作用下，箱盖7连同承托构件8从测试箱体6内移出，待盛液容器1被移出后，将待测试的锂离子电池隔膜修剪呈条形状，然后将锂离子电池隔膜的一端夹持在夹持构件5上，锂离子电池隔膜的另一端浸润到盛液容器1内的测试液内，接着对箱盖7施加侧向推力，直至箱盖7完成对测试箱体6的开口进行完全密封，使得整个测试箱体6处于密封的状态，能够较长时间地保证测试环境的稳定性，进而保证测试过程不受外界影响。

进一步，优选地，测试箱体6为现有技术中的调温调湿箱，但是对其进行了一定的改造，沿着调温调湿箱的长度方向，在调温调湿箱的一侧加工开口，对应地，箱盖7也为与此开口相适配的方形板。当然，测试箱体6的结构不仅限于此，其还可为其他异形结构。

进一步，优选地，如图1和图3所示，盛液容器1的底部设置有底座12，底座12固定在承托构件8上，底座12包括圆柱以及圆柱外围的法兰组成，法兰与承托构件8可通过螺栓或者胶粘等方式相连接。

在该实施例中，优选地，如图1至图3所示，沿着测试箱体6的高度方向，承托构件8设置于测试箱体6的底壁，且与测试箱体6的底壁滑动连接，方便对箱盖7进行推拉，从而将承托构件8移出或者移入测试箱内。

进一步，优选地，承托构件8的底部设置有滑轨，测试箱体6的底壁设置有滑槽，滑轨和滑槽相适配，从而实现承托构件8与箱体的底壁的滑动连接。

进一步，优选地，承托构件8为平板结构，满足对盛液容器1、支撑构件4等结构支撑的基础上，结构简单、方便加工。

在该实施例中，优选地，如图1所示，测试箱体6设置有显示面板9以及控制开关10，且优选地，测试箱体6内置有控制器。

根据以上描述的结构可知，显示面板9与此控制器通信连接，进而可显示测试箱体6内的温度和湿度、电动推杆的速度以及盛液容器1内的液位情况等。且优选地，控制开关10与控制器通信连接，并且控制开关10的数量为多个，其中有的控制开关10可控制电动推杆的开启或者关闭，亦或者是对速度进行调节等，其中有的控制开关10可调节测试箱体6内的温度，其中有的控制开关10可调节测试箱体6内的湿度等。

在该实施例中，优选地，锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置还包括设置于测试箱体6的温度检测构件(图中未示出)，且温度检测构件的检测端延伸至测试箱体6内。

根据以上描述的结构可知，利用温度检测构件可时刻检测测试箱体6内的温度，且优选地，温度检测构件为温度传感器，其与前述的控制器通信连接，能够将检测结果通过显示面板9显示给用户，便于用户时刻对测试箱体6内的温度进行监测。

在该实施例中，优选地，锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置还包括设置于测试箱体6的湿度检测构件(图中未示出)，且湿度检测构件的检测端延伸至测试箱体6内。

根据以上描述的结构可知，利用湿度检测构件可时刻检测测试箱体6内的湿度，且优选地，湿度检测构件为湿度传感器，其与前述的控制器通信连接，能够将检测结果通过显示面板9显示给用户，便于用户时刻对测试箱体6内的湿度进行监测。

在该实施例中，优选地，锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置还包括设置于测试箱体6的计时构件11(图中未示出)，且用于计时。

根据以上描述的结构可知，利用计时构件11可记录测试所持续的时间，进一步，优选地，计时构件11为计时器，且优选地，与前述的控制器通信连接，能够将检测结果通过显示面板9显示给用户，便于用户观测。

综上，本申请提供的锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置的工作过程如下：

对箱盖7施加侧向拉力，在侧向拉力的作用下，箱盖7连同承托构件8从测试箱体6内移出，待盛液容器1被移出后，将待测试的锂离子电池隔膜修剪呈条形状，然后将锂离子电池隔膜的一端夹持在夹持构件5上，锂离子电池隔膜的另一端浸润到盛液容器1内的测试液内，接着对箱盖7施加侧向推力，直至箱盖7完成对测试箱体6的开口进行完全密封，使得整个测试箱体6处于密封的状态，保证后期的测试过不受外界的影响。

而后可根据显示面板9观测测试箱体6内的温度和湿度，并且根据锂离子电池隔膜的测试需要，通过操作控制开关10例如温度控制开关10和湿度控制开关10调节测试箱体6内部的温度和湿度，由于测试箱体6内也即测试环境处于密封状态，经过调节后能够较长时间地保证测试环境的稳定性，进而有利于保证锂离子电池隔膜吸液速率的测试结果的精确性；

并且利用计时器进行计时，与此同时，电动推杆会做伸出运动，在电动推杆的推动下，密封塞在储液容器2内向上滑动，储液容器2内临时储放的测试液缓慢地进入到盛液容器1内，用于保证盛液容器1的内部的测试液的液面恒定，进而有利于提升测试精度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置，其特征在于，包括：盛液容器、储液容器以及推压机构；其中，所述储液容器与所述盛液容器相连通；

所述推压机构设置于所述盛液容器，且用于将所述储液容器内的液体推入所述盛液容器内。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置，其特征在于，所述推压机构包括驱动构件以及推压构件；其中，所述驱动构件与所述推压构件相连接；

所述推压构件设置于所述储液容器，且所述驱动构件能够驱动所述推压构件在所述储液容器内移动，以将所述储液容器内的液体推入所述盛液容器内。

3.根据权利要求2所述的锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置，其特征在于，沿着垂直于所述推压构件的移动方向，所述储液容器的内腔的截面与所述推压构件相适配。

4.根据权利要求2所述的锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置，其特征在于，沿着所述盛液容器的高度方向，所述储液容器设置于所述盛液容器的下方，并且沿着所述盛液容器的高度方向延伸。

5.根据权利要求2所述的锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置，其特征在于，所述驱动构件为电动推杆；和/或

所述推压构件为密封塞。

6.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置，其特征在于，所述锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置还包括支撑构件以及夹持构件；

其中，所述支撑构件靠近所述盛液容器设置；所述夹持构件设置于所述支撑构件。

7.根据权利要求6所述的锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置，其特征在于，沿着所述盛液容器的高度方向，所述夹持构件设置于所述盛液容器的上方。

8.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置，其特征在于，所述锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置还包括测试箱体、箱盖以及承托构件；

其中，所述测试箱体为内部中空且一侧开口的结构；所述箱盖与所述承托构件相连接，形成推拉组件，且所述推拉组件能够相对所述测试箱体移动，以将所述承托构件移入所述测试箱体内或者将所述承托构件移出所述测试箱体；

所述盛液容器以及所述推压机构均设置于所述承托构件。

9.根据权利要求8所述的锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置，其特征在于，沿着所述测试箱体的高度方向，所述承托构件设置于所述测试箱体的底壁，且与所述测试箱体的底壁滑动连接；和/或

所述测试箱体设置有显示面板以及控制开关；和/或

所述测试箱体为调温调湿箱；和/或

所述锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置还包括设置于所述测试箱体的温度检测构件，且所述温度检测构件的检测端延伸至所述测试箱体内；和/或

所述锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置还包括设置于所述测试箱体的湿度检测构件，且所述湿度检测构件的检测端延伸至所述测试箱体内；和/或

所述锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置还包括设置于所述测试箱体的计时构件，且用于计时。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置，其特征在于，所述锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置还包括液位检测构件，且所述液位检测构件的检测端延伸至所述盛液容器内。

Images