CN219104572U - 一种机械零件强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件强度检测装置，包括底座，所述底座的底部两侧均固定安装有固定机构，所述固定机构的顶部左侧固定安装有竖板，所述竖板的右侧固定安装有调节机构，所述调节机构的底部固定安装有检测机构，所述基座的顶部固定安装有夹持机构。本实用新型采用上述结构，通过启动驱动电机驱动基座上空槽内的丝杆转动，通过丝杆转动即可驱动滑块在空槽内侧相互滑动，进而带动L形上端的夹块相互移动，即可对不同长度的零件进行夹持，并且采用电机驱动的方式相较于原有技术方案的手动调节，使得夹持零部件较为方便快捷，并且由于丝杆带动滑块是同步相互移动的，进而使得被夹持的零件可自动居中，方便本装置进行使用。

Description

一种机械零件强度检测装置

技术领域

本实用新型属于零件强度检测技术领域，特别涉及一种机械零件强度检测装置。

背景技术

零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，在现代社会迅速发展的过程中，新的机械设备在源源不断的造出来，各种重工业都需要具有一定性质的材料，比如在人们所熟知的汽车、轮船、飞机、航空等领域，合格的零件往往能够保证这些机械的性能，对于人的人身安全也是极其重要。

在机械零件的生产加工过程中，往往都需要对零件的压力强度进行检测，而目前，通常会使用到强度检测装置来对零件的压力强度进行检测，但是，不便于对零件的取放过程，而且在检测的过程中，零件的稳定性也相对较差，会影响到对零件的检测过程；

专利号为“CN202122211481.9”一种机械零件强度检测装置，其包括底座，底座上表面的一侧固定连接有立柱，立柱的一侧开设有凹槽，立柱的上端固定连接有电机，电机的输出轴一端可转动地贯穿立柱并固定连接有丝杆，连接板上表面固定连接有液压座，液压座的下端连接有伸缩杆，底座上表面的另一侧固定连接有支撑座，支撑座上表面的中部位置固定连接有压力传感器，压力传感器的上端固定连接有承载台，承载台上表面的中部位置开设有放置槽，承载台上表面的两侧均分别固定连接有夹紧机构。该机械零件强度检测装置能够方便地检测出零件的压力强度，而且能够方便地将零件夹紧固定住，增加了检测过程中零件的稳定性；上述技术方案索然便于检测压力强度同时也能够将零件夹持，但是其使用期间存在一定的不便，上述技术方案在使用期间，需要手动拧动螺栓来对所需监测的零件机箱内夹持，夹持固定较为不便，同时上述技术方案采用丝杆和螺杆的方式调节液压缸的高度，虽热可起到高度调节的功能，但是丝杆和螺杆其本身的结构强度低于液压缸，导致其压力监测期间，由于液压缸的高压力影响，进而极易导致丝杆外表面滑丝，进而稳定性不佳，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种机械零件强度检测装置，以解决现有技术方案在使用期间，需要手动拧动螺栓来对所需监测的零件机箱内夹持，夹持固定较为不便，同时上述技术方案采用丝杆和螺杆的方式调节液压缸的高度，虽热可起到高度调节的功能，但是丝杆和螺杆其本身的结构强度低于液压缸，导致其压力监测期间，由于液压缸的高压力影响，进而极易导致丝杆外表面滑丝，进而稳定性不佳的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机械零件强度检测装置，包括底座，所述底座的底部两侧均固定安装有固定机构，所述固定机构的顶部左侧固定安装有竖板，所述竖板的右侧固定安装有调节机构，所述调节机构的底部固定安装有检测机构，所述底座的顶部固定安装有夹持机构，所述底座的底部固定安装有收集组件；

所述夹持机构包括基座，所述基座的顶部中间开设有空槽，所述空槽的底部贯穿底座和基座，所述空槽内上端转动连接有丝杆，所述基座的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端于丝杆的右端固定连接，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有夹板。

进一步地，作为优选技术方案，所述夹板的上端正面形状为L形，所述滑块的侧面形状和空槽的侧面形状均为长方形。

进一步地，作为优选技术方案，所述夹板的内侧上端均固定安装有防滑板，所述防滑板设置为橡胶板。

进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括导轨，所述导轨的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部输出端贯穿导轨的顶部固定安装有移动块，所述移动块的右侧与检测机构的左侧固定连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述检测机构包括横架，所述横架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部输出端固定安装有压力传感器，所述压力传感器的底部输出端设有压块。

进一步地，作为优选技术方案，所述压力传感器的底部设有螺纹座，所述压块的顶部固定安装有螺柱，所述压块通过螺柱螺纹连接于压力传感器的底部。

进一步地，作为优选技术方案，所述竖板的左侧前后两端和导轨的底部前后两端均固定安装有支撑板，所述支撑板的形状设置为三角形。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定机构包括凹型座，所述凹型座固定安装于底座的底部前后两端，所述凹型座的一端螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的右端贯穿凹型座固定安装有防滑垫。

进一步地，作为优选技术方案，所述收集组件包括方框，所述方框固定安装于底座的底部中间，所述方框的内部滑动连接有收集抽屉。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置调节机构和检测机构，使得在使用时，可通过启动第一气缸带动移动块在导轨内侧滑动，进而通过移动块的上下移动，即可带动横架上下移动，通过横架的上下移动，即可较好的带动液压缸上下位移，当根据零件的高度调节完成后，通过启动液压缸带动横架底部的压力传感器下移，便可通过压力传感器抵触压块对零部件进行冲压，此时压力数值便可通过压力传感器得知，进而便可调节压力传感器及其底部压块的高度，进而便可适配不同零部件的测试需求，方便对不同高度的零部件进行测试测压，并且采用螺柱螺纹连接压块，可便于拆装压块，方便更换不同形状规格的压块，方便使用，本技术方案采用伸缩气缸代替原有技术方案的电机驱动，相较于原有技术方案稳定性更佳，避免了丝杆滑丝造成不稳的风险，并且压力传感器设置于液压缸的底部输出端，可在对零件进行检测时更加精准的进行压力测试；

第二、通过设置夹持机构，使得在使用时，可通过启动驱动电机驱动基座上空槽内的丝杆转动，通过丝杆转动即可驱动滑块在空槽内侧相互滑动，进而带动L形上端的夹块相互移动，即可对不同长度的零件进行夹持，并且采用电机驱动的方式相较于原有技术方案的手动调节，使得夹持零部件较为方便快捷，并且由于丝杆带动滑块是同步相互移动的，进而使得被夹持的零件可自动居中，而上述现有技术方案，需要将两端的螺纹杆同步扭动才能进行居中夹持，夹持起来较为不便，并且还容易存在夹偏的风险，进而影响压力监测的精度，相比之下本技术方案的检测进度更高。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的仰视图。

附图标记：1、底座，2、固定机构，21、凹型座，22、固定螺杆，23、防滑垫，3、竖板，4、调节机构，41、导轨，42、伸缩气缸，43、移动块，5、检测机构，51、横架，52、液压缸，53、压力传感器，54、压块，55、螺柱，6、夹持机构，61、基座，62、空槽，63、丝杆，64、驱动电机，65、夹板，66、防滑板，67、滑块，7、收集组件，71、方框，72、收集抽屉，8、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种机械零件强度检测装置，包括底座1，底座1的底部两侧均固定安装有固定机构2，固定机构2的顶部左侧固定安装有竖板3，竖板3的右侧固定安装有调节机构4，调节机构4的底部固定安装有检测机构5，底座1的顶部固定安装有夹持机构6，底座1的底部固定安装有收集组件7；

夹持机构6包括基座61，基座61的顶部中间开设有空槽62，空槽62的底部贯穿底座1和基座61，空槽62内上端转动连接有丝杆63，基座61的右侧固定安装有驱动电机64，驱动电机64的输出端于丝杆63的右端固定连接，丝杆63的两端螺纹旋向相反，丝杆63的两端均螺纹连接有滑块67，滑块67的顶部固定安装有夹板65。

实施例2

参考图1-3，在实施例1的基础上，为了达到提高本装置夹持安装稳定性和方便性的目的，本实施例对夹持机构6和调节机构4进行了创新设计，具体地，夹板65的上端正面形状为L形，滑块67的侧面形状和空槽62的侧面形状均为长方形，夹板65的内侧上端均固定安装有防滑板66，防滑板66设置为橡胶板，调节机构4包括导轨41，导轨41的顶部固定安装有伸缩气缸42，伸缩气缸42的底部输出端贯穿导轨41的顶部固定安装有移动块43，移动块43的右侧与检测机构5的左侧固定连接；通过设置L形的夹板65，可便于夹持零件，同时L形的夹板65，可辅助支撑零件的两端，进而便于压力检测，通过设置防滑板66，使得在使用时，可通过橡胶材质的防滑板66，提高本装置夹板65夹持的稳定性，通过设置伸缩气缸42，使得在使用时，可通过启动伸缩气缸42带动移动块43上下移动，通过移动块43在在导轨41内侧移动，便可较好的带动检测机构5位移，方便使用，并且采用液压缸52进行驱动，稳定性更强。

实施例3

参考图1-3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到进一步提高本装置检测方便性的目的，本实施例对检测机构5进行了创新设计，具体地，检测机构5包括横架51，横架51的顶部固定安装有液压缸52，液压缸52的底部输出端固定安装有压力传感器53，压力传感器53的底部输出端设有压块54，压力传感器53的底部设有螺纹座，压块54的顶部固定安装有螺柱55，压块54通过螺柱55螺纹连接于压力传感器53的底部，竖板3的左侧前后两端和导轨41的底部前后两端均固定安装有支撑板8，支撑板8的形状设置为三角形，固定机构2包括凹型座21，凹型座21固定安装于底座1的底部前后两端，凹型座21的一端螺纹连接有固定螺杆22，固定螺杆22的右端贯穿凹型座21固定安装有防滑垫23，收集组件7包括方框71，方框71固定安装于底座1的底部中间，方框71的内部滑动连接有收集抽屉72；设置检测机构5，使得在使用时，可通过液压缸52启动，带动压力传感器53下移，进而通过压块54抵触零件，从而便可测得压强，方便使用，通过设置压力传感器53，使得在使用时，可通过螺纹座与螺柱55相配合，进而便于拆装压块54，从而便于更换不同大小形状的压块54，提高了本装置的适配性，通过设置竖板3上的支撑板8且为三角形，可提高辅助支撑的稳定性，进而提高了本装置的使用强度，通过设置固定机构2，使得在使用时，可通过转动固定螺杆22带动防滑垫23移动，进而辅助将凹型座21固定在所需安装的位置，通过设置方框71，使得在使用时，可通过方框71内的收集抽屉72收集从空槽62内落下的零件碎片残骸，进而避免零件破碎时落到台面上不易清理。

使用原理及优点：在使用时，可通过将凹型座21套接到所需安装的台面或者架体上，通过转动固定螺杆22即可带动防滑垫23向内侧移动，通过防滑垫23贴合到所需安装的架体或者台面的外表面，即可起到较好的防滑作用，需要拆卸时，只需松动固定螺杆22即可拆装，进而有效的提高了本装置的使用方便性，通过启动驱动电机64驱动基座61上空槽62内的丝杆63转动，通过丝杆63转动即可驱动滑块67在空槽62内侧相互滑动，进而带动L形上端的夹块相互移动，即可对不同长度的零件进行夹持，并且采用电机驱动的方式相较于原有技术方案的手动调节，使得夹持零部件较为方便快捷，并且由于丝杆63带动滑块67是同步相互移动的，进而使得被夹持的零件可自动居中，而上述现有技术方案，需要将两端的螺纹杆同步扭动才能进行居中夹持，夹持起来较为不便，并且还容易存在夹偏的风险，进而影响压力监测的精度，相比之下本技术方案的检测进度更高，夹持完成后通过启动第一气缸带动移动块43在导轨41内侧滑动，进而通过移动块43的上下移动，即可带动横架51上下移动，通过横架51的上下移动，即可较好的带动液压缸52上下位移，当根据零件的高度调节完成后，通过启动液压缸52带动横架51底部的压力传感器53下移，便可通过压力传感器53抵触压块54对零部件进行冲压，此时压力数值便可通过压力传感器53得知，进而便可调节压力传感器53及其底部压块54的高度，进而便可适配不同零部件的测试需求，方便对不同高度的零部件进行测试测压，并且采用螺柱55螺纹连接压块54，可便于拆装压块54，方便更换不同形状规格的压块54，方便使用，本技术方案采用伸缩气缸42代替原有技术方案的电机驱动，相较于原有技术方案稳定性更佳，避免了丝杆63滑丝造成不稳的风险，并且压力传感器53设置于液压缸52的底部输出端，可在对零件进行检测时更加精准的进行压力测试。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种机械零件强度检测装置，其特征在于：包括底座，所述底座的底部两侧均固定安装有固定机构，所述固定机构的顶部左侧固定安装有竖板，所述竖板的右侧固定安装有调节机构，所述调节机构的底部固定安装有检测机构，所述底座的顶部固定安装有夹持机构，所述底座的底部固定安装有收集组件；

所述夹持机构包括基座，所述基座的顶部中间开设有空槽，所述空槽的底部贯穿底座和基座，所述空槽内上端转动连接有丝杆，所述基座的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端于丝杆的右端固定连接，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有夹板。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件强度检测装置，其特征在于：所述夹板的上端正面形状为L形，所述滑块的侧面形状和空槽的侧面形状均为长方形。

3.根据权利要求2所述的一种机械零件强度检测装置，其特征在于：所述夹板的内侧上端均固定安装有防滑板，所述防滑板设置为橡胶板。

4.根据权利要求3所述的一种机械零件强度检测装置，其特征在于：所述调节机构包括导轨，所述导轨的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部输出端贯穿导轨的顶部固定安装有移动块，所述移动块的右侧与检测机构的左侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械零件强度检测装置，其特征在于：所述检测机构包括横架，所述横架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部输出端固定安装有压力传感器，所述压力传感器的底部输出端设有压块。

6.根据权利要求5所述的一种机械零件强度检测装置，其特征在于：所述压力传感器的底部设有螺纹座，所述压块的顶部固定安装有螺柱，所述压块通过螺柱螺纹连接于压力传感器的底部。

7.根据权利要求6所述的一种机械零件强度检测装置，其特征在于：所述竖板的左侧前后两端和导轨的底部前后两端均固定安装有支撑板，所述支撑板的形状设置为三角形。

8.根据权利要求1所述的一种机械零件强度检测装置，其特征在于：所述固定机构包括凹型座，所述凹型座固定安装于底座的底部前后两端，所述凹型座的一端螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的右端贯穿凹型座固定安装有防滑垫。

9.根据权利要求6所述的一种机械零件强度检测装置，其特征在于：所述收集组件包括方框，所述方框固定安装于底座的底部中间，所述方框的内部滑动连接有收集抽屉。

Images