CN219104034U - 新能源检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测机技术领域，更具体的公开了新能源检测机，包括工件支撑装置，还包括：所述工件支撑装置包括工件支撑架，所述工件支撑架，所述工件支撑架的底部固定连接有底部控制装置，所述底部控制装置包括传动控制电机，所述传动控制电机的正面固定连接有控制固定板，所述传动控制电机正面位于电机传动杆的底部固定连接有控制固定板，所述工件支撑架顶部的两侧固定连接有侧面盖板；本实用新型通过设有工件固定装置，有利于在该检测机使用的过程中，将待检测的新能源检测件放置在伸缩固定装置的顶部，通过控制伸缩固定装置的伸长与工件固定装置的夹持对工件进行固定，实现工件的柔性固定保证工件的表面完整性。

Description

新能源检测机

技术领域

本实用新型涉及检测机技术领域，更具体地涉及新能源检测机。

背景技术

随着能源技术与汽车技术的发展，节能环保的概念日益深入人心，新能源汽车已经受到大家的高度关注，其批量化生产已成为必然趋势，从而对新能源汽车的电池要求更高、更规范；并随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，各类电池及新能源供能设备随之进入了大规模的使用阶段。

在新能源设备加工完成后，为保证内部的各项性能的稳定性，通常需要对内部的各个部件进行出厂检测，现有的检测装置在检测的过程中一般采用工作人员手持检测装置对工件的各个部位进行检测，这种检测方式准确度较高，但对于大批量生产加工方式，检测效率较低，同时，现有的检测装置固定方式一般采取螺栓控制夹具对检测件进行固定，这类固定方式自动化程度较低，无法自主调整夹装位置与夹紧力度，对于不同的检测部位无法实现自动调整。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了新能源检测机，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：新能源检测机，包括工件支撑装置，还包括：所述工件支撑装置包括工件支撑架，所述工件支撑架，所述工件支撑架的底部固定连接有底部控制装置，所述底部控制装置包括传动控制电机，所述传动控制电机的正面固定连接有控制固定板，所述传动控制电机正面位于电机传动杆的底部固定连接有控制固定板，所述工件支撑架顶部的两侧固定连接有侧面盖板，所述工件支撑架顶部位于侧面盖板的底部固定连接有旋转调整装置，所述工件支撑架的顶部固定连接有工件固定装置，所述工件固定装置包括工件夹紧板，所述工件夹紧板顶部背面的两侧固定连接有夹紧支撑板，所述夹紧支撑板的一侧固定连接有位移固定块，所述位移固定块的底部活动连接有位移卡接块，所述工件支撑架底部的四周固定连接有装置支撑板，所述装置支撑板包括支撑固定架，所述支撑固定架的顶部固定连接有两个合金支撑板，所述工件支撑架顶部的正面固定连接有伸缩固定装置，所述伸缩固定装置包括伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的顶部固定连接有顶部固定架，所述顶部固定架的顶部固定连接有顶部连接件，所述工件支撑装置顶部的背面固定连接有移动支撑架，所述移动支撑架的顶部固定连接有滑动支撑装置，所述滑动支撑装置，所述滑动支撑装置包括移动支撑底座，所述移动支撑底座的一侧固定连接有位移控制器，所述移动支撑底座的顶部固定连接有激光定位装置，所述位移控制器的另一侧固定连接有盖板移动杆，所述滑动支撑装置的正面固定连接有顶部检测装置，所述纵向移动装置的顶部固定连接有纵向控制装置，所述纵向控制装置的正面固定连接有传动控制链，所述传动控制链的底部固定连接有工件检测装置，所述纵向移动装置正面的底部固定连接有检测支撑底座，所述纵向移动装置的背面固定连接有底部支撑筋板，所述纵向移动装置背面位于底部支撑筋板的底部固定连接有检测支撑底座；

进一步的，所述工件检测装置包括检测支撑架，所述检测支撑架的底部固定连接有检测定位装置，所述检测支撑架底部的正面固定连接有检测传动电机，所述检测传动电机的底部固定连接有检测传动齿轮，所述检测支撑架的一侧固定连接有检测固定架，所述检测固定架的底部固定连接有检测工作针。

进一步的，所述滑动支撑装置顶部的外侧固定连接有滑动保护罩，所述工件固定装置的顶部固定连接有工件固定板，所述工件支撑架的正面固定连接有控制面板，所述工件支撑装置的底部固定连接有底部支撑装置，所述底部支撑装置的底部四周固定连接有底部支撑腿。

进一步的，所述底部支撑装置包括底部支撑框，所述底部支撑框顶部的四周固定连接有定位支撑架，所述底部支撑框的四周固定连接有侧面挡板，所述底部支撑框的底部安装有外部电源连接装置。

进一步的，所述滑动保护罩的底部固定连接有滑动支撑架，滑动支撑架的内部固定连接在激光定位装置上，所述滑动保护罩为折叠板，所述滑动保护罩的两侧固定连接在滑动支撑装置的两侧。

进一步的，所述合金支撑板的结构为中空结构，所述支撑固定架的四周开设有螺栓连接孔，所述支撑固定架的底部固定连接有延展固定板，延展固定板的顶部开设有多个螺栓连接孔，所述工件支撑架的底部支架开设有对应的固定孔。

进一步的，所述检测传动齿轮与检测传动电机通过传动杆固定连接，所述检测定位装置的顶部固定连接有转动齿轮，所述检测传动齿轮与检测定位装置顶部的转动齿轮啮合连接。

进一步的，所述检测定位装置的底部固定连接有激光检测装置，激光检测装置对待检测工件的故障部位起到定位作用。

进一步的，所述纵向控制装置的背面固定连接有定位连接装置，所述纵向控制装置的正面固定连接有纵向移动装置的固定连接导轨，所述纵向控制装置的内部安装与伺服电机。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有工件固定装置，有利于在该检测机使用的过程中，将待检测的新能源检测件放置在伸缩固定装置的顶部，通过控制伸缩固定装置的伸长与工件固定装置的夹持对工件进行固定，实现工件的柔性固定保证工件的表面完整性。

2.本实用新型通过设有滑动支撑装置，有利于检测支撑底座在位移控制器的控制下在移动支撑底座上左右滑动控制顶部检测装置进行左右移动，同时纵向移动装置在纵向控制装置的控制下上下滑动实现对检测装置的移动定位，有利于对工件的各个部位进行定位加工，实现检测的多面化与自动化。

3.本实用新型通过设有顶部检测装置，有利于检测定位装置对工件的具体检测位置进行确定，由检测工作针的上下移动达到检测的目的，实现了检测过程中的全程自动化，有利于增加工作效率，减少人工的使用率，增加检测准确度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的工件支撑装置结构示意图。

图3为本实用新型的底部控制装置结构示意图。

图4为本实用新型的工件固定装置结构示意图。

图5为本实用新型的装置支撑板结构示意图。

图6为本实用新型的伸缩固定装置结构示意图。

图7为本实用新型的滑动支撑装置结构示意图。

图8为本实用新型的顶部检测装置结构示意图。

图9为本实用新型的工件检测装置结构示意图。

图10为本实用新型的底部支撑装置结构示意图。

附图标记为：1、工件支撑装置；101、工件支撑架；102、底部控制装置；1021、传动控制电机；1022、控制固定板；1023、电机传动杆；103、侧面盖板；104、旋转调整装置；105、工件固定装置；1051、工件夹紧板；1052、夹紧支撑板；1053、位移固定块；1054、位移卡接块；106、装置支撑板；1061、支撑固定架；1062、合金支撑板；107、伸缩固定装置；1071、伸缩支撑杆；1072、顶部固定架；1073、顶部连接件；1074、侧面支撑装置；2、移动支撑架；3、滑动支撑装置；301、移动支撑底座；302、位移控制器；303、激光定位装置；304、盖板移动杆；4、顶部检测装置；401、纵向移动装置；402、纵向控制装置；403、传动控制链；404、工件检测装置；4041、检测支撑架；4042、检测传动电机；4043、检测传动齿轮；4044、检测定位装置；4045、检测固定架；4046、检测工作针；405、检测支撑底座；406、底部支撑筋板；5、检测装置外壳；6、滑动保护罩；7、工件固定板；8、控制面板；9、底部支撑装置；901、底部支撑框；902、定位支撑架；903、侧面挡板；10、底部支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的新能源检测机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，本实用新型提供了新能源检测机，包括工件支撑装置1，还包括：工件支撑装置1包括工件支撑架101，工件支撑架101，工件支撑架101的底部固定连接有底部控制装置102，底部控制装置102包括传动控制电机1021，传动控制电机1021的正面固定连接有控制固定板1022，传动控制电机1021正面位于电机传动杆1023的底部固定连接有控制固定板1022，工件支撑架101顶部的两侧固定连接有侧面盖板103，工件支撑架101顶部位于侧面盖板103的底部固定连接有旋转调整装置104，工件支撑架101的顶部固定连接有工件固定装置105，工件固定装置105包括工件夹紧板1051，工件夹紧板1051顶部背面的两侧固定连接有夹紧支撑板1052，夹紧支撑板1052的一侧固定连接有位移固定块1053，位移固定块1053的底部活动连接有位移卡接块1054，工件支撑架101底部的四周固定连接有装置支撑板106，装置支撑板106包括支撑固定架1061，支撑固定架1061的顶部固定连接有两个合金支撑板1062，工件支撑架101顶部的正面固定连接有伸缩固定装置107，伸缩固定装置107包括伸缩支撑杆1071，伸缩支撑杆1071的顶部固定连接有顶部固定架1072，顶部固定架1072的顶部固定连接有顶部连接件1073，伸缩支撑杆1071的一侧固定连接有侧面支撑装置1074，工件支撑装置1顶部的背面固定连接有移动支撑架2，移动支撑架2的顶部固定连接有滑动支撑装置3，滑动支撑装置3，滑动支撑装置3包括移动支撑底座301，移动支撑底座301的一侧固定连接有位移控制器302，移动支撑底座301的顶部固定连接有激光定位装置303，位移控制器302的另一侧固定连接有盖板移动杆304，滑动支撑装置3的正面固定连接有顶部检测装置4，顶部检测装置4的外侧固定连接有检测装置外壳5，顶部检测装置4包括纵向移动装置401，纵向移动装置401的顶部固定连接有纵向控制装置402，纵向控制装置402的正面固定连接有传动控制链403，传动控制链403的底部固定连接有工件检测装置404，纵向移动装置401正面的底部固定连接有检测支撑底座405，纵向移动装置401的背面固定连接有底部支撑筋板406，纵向移动装置401背面位于底部支撑筋板406的底部固定连接有检测支撑底座405，待检测的新能源检测件放置在伸缩固定装置107的顶部，通过控制伸缩固定装置107的伸长与工件固定装置105的夹持对工件进行固定；

参照图2，工件检测装置404包括检测支撑架4041，检测支撑架4041的底部固定连接有检测定位装置4044，检测支撑架4041底部的正面固定连接有检测传动电机4042，检测传动电机4042的底部固定连接有检测传动齿轮4043，检测支撑架4041的一侧固定连接有检测固定架4045，检测固定架4045的底部固定连接有检测工作针4046，检测定位装置4044对工件的具体检测位置进行确定，由检测工作针4046的上下移动达到检测的目的，实现了检测过程中的全程自动化，有利于增加工作效率，减少人工的使用率，增加检测准确度。

参照图1-3，滑动支撑装置3顶部的外侧固定连接有滑动保护罩6，工件固定装置105的顶部固定连接有工件固定板7，工件支撑架101的正面固定连接有控制面板8，工件支撑装置1的底部固定连接有底部支撑装置9，底部支撑装置9的底部四周固定连接有底部支撑腿10，启动底部控制装置102后，在旋转调整装置104的不断旋转作用下逐渐向前或向后移动调整工件的位置，检测支撑底座405在位移控制器302的控制下在移动支撑底座301上左右滑动控制顶部检测装置4进行左右移动。

参照图4-10，底部支撑装置9包括底部支撑框901，底部支撑框901顶部的四周固定连接有定位支撑架902，底部支撑框901的四周固定连接有侧面挡板903，底部支撑框901的底部安装有外部电源连接装置，有利于放置电源、信号处理装置与plc控制器等装置，有利于增加设备的功能扩展性，有利于使设备应用不同的加工工件，自动化利用程序进行加工。

参照图1-5，滑动保护罩6的底部固定连接有滑动支撑架，滑动支撑架的内部固定连接在激光定位装置303上，滑动保护罩6为折叠板，滑动保护罩6的两侧固定连接在滑动支撑装置3的两侧，在使用的过程中滑动保护罩6可进行拉伸移动，使得滑动保护罩6对滑动支撑装置3实现全覆盖，保证工作过程中的安全性，同时保证外部灰尘不会影响内部零件运行，同时还有利于对滑动支撑装置3的内部进行维护，保证滑动支撑装置3可随时进行开启。

参照图5-6，合金支撑板1062的结构为中空结构，支撑固定架1061的四周开设有螺栓连接孔，支撑固定架1061的底部固定连接有延展固定板，延展固定板的顶部开设有多个螺栓连接孔，工件支撑架101的底部支架开设有对应的固定孔，有利于增加合金支撑板1062的支撑功能同时降低合金支撑板1062的结构重量，保证在不影响支撑效果的情况下减少材料的使用实现最优的支撑效果。

参照图7-9，检测传动齿轮4043与检测传动电机4042通过传动杆固定连接，检测定位装置4044的顶部固定连接有转动齿轮，检测传动齿轮4043与检测定位装置4044顶部的转动齿轮啮合连接，纵向移动装置401的底部安装有检测传动电机4042的固定支架，检测传动电机4042在启动的过程中，检测传动齿轮4043带动检测定位装置4044进行旋转，使得检测定位装置4044的角度进行调整。

参照图8-9，检测定位装置4044的底部固定连接有激光检测装置，激光检测装置对待检测工件的故障部位起到定位作用，检测定位装置4044的底部安装有焦距不同的检测装置，在检测传动电机4042的控制下可随时调整检测定位装置4044所使用的检测器焦距大小保证检测的准确性，有利于对工件的各个部位进行精确定位。

参照图8-10，纵向控制装置402的背面固定连接有定位连接装置，纵向控制装置402的正面固定连接有纵向移动装置401的固定连接导轨，纵向控制装置402的内部安装与伺服电机，有利于控制纵向移动装置401的上下移动，有利于纵向控制装置402对顶部检测装置4整体起到支撑作用。

本实用新型的工作原理：首先，在该检测机使用的过程中，将待检测的新能源检测件放置在伸缩固定装置107的顶部，通过控制伸缩固定装置107的伸长与工件固定装置105的夹持对工件进行固定，然后启动底部控制装置102，在旋转调整装置104的不断旋转作用下逐渐向前或向后移动调整工件的位置，检测支撑底座405在位移控制器302的控制下在移动支撑底座301上左右滑动控制顶部检测装置4进行左右移动，同时纵向移动装置401在纵向控制装置402的控制下上下滑动实现对检测装置的移动定位，检测定位装置4044对工件的具体检测位置进行确定，由检测工作针4046的上下移动达到检测的目的，实现了检测过程中的全程自动化，有利于增加工作效率，减少人工的使用率，增加检测准确度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.新能源检测机，包括工件支撑装置(1)，其特征在于，还包括：所述工件支撑装置(1)包括工件支撑架(101)，所述工件支撑架(101)，所述工件支撑架(101)的底部固定连接有底部控制装置(102)，所述底部控制装置(102)包括传动控制电机(1021)，所述传动控制电机(1021)的正面固定连接有控制固定板(1022)，所述传动控制电机(1021)正面位于电机传动杆(1023)的底部固定连接有控制固定板(1022)，所述工件支撑架(101)顶部的两侧固定连接有侧面盖板(103)，所述工件支撑架(101)顶部位于侧面盖板(103)的底部固定连接有旋转调整装置(104)，所述工件支撑架(101)的顶部固定连接有工件固定装置(105)，所述工件固定装置(105)包括工件夹紧板(1051)，所述工件夹紧板(1051)顶部背面的两侧固定连接有夹紧支撑板(1052)，所述夹紧支撑板(1052)的一侧固定连接有位移固定块(1053)，所述位移固定块(1053)的底部活动连接有位移卡接块(1054)，所述工件支撑架(101)底部的四周固定连接有装置支撑板(106)，所述装置支撑板(106)包括支撑固定架(1061)，所述支撑固定架(1061)的顶部固定连接有两个合金支撑板(1062)，所述工件支撑架(101)顶部的正面固定连接有伸缩固定装置(107)，所述伸缩固定装置(107)包括伸缩支撑杆(1071)，所述伸缩支撑杆(1071)的顶部固定连接有顶部固定架(1072)，所述顶部固定架(1072)的顶部固定连接有顶部连接件(1073)，所述伸缩支撑杆(1071)的一侧固定连接有侧面支撑装置(1074)，所述工件支撑装置(1)顶部的背面固定连接有移动支撑架(2)，所述移动支撑架(2)的顶部固定连接有滑动支撑装置(3)，所述滑动支撑装置(3)，所述滑动支撑装置(3)包括移动支撑底座(301)，所述移动支撑底座(301)的一侧固定连接有位移控制器(302)，所述移动支撑底座(301)的顶部固定连接有激光定位装置(303)，所述位移控制器(302)的另一侧固定连接有盖板移动杆(304)，所述滑动支撑装置(3)的正面固定连接有顶部检测装置(4)，所述顶部检测装置(4)的外侧固定连接有检测装置外壳(5)，所述顶部检测装置(4)包括纵向移动装置(401)，所述纵向移动装置(401)的顶部固定连接有纵向控制装置(402)，所述纵向控制装置(402)的正面固定连接有传动控制链(403)，所述传动控制链(403)的底部固定连接有工件检测装置(404)，所述纵向移动装置(401)正面的底部固定连接有检测支撑底座(405)，所述纵向移动装置(401)的背面固定连接有底部支撑筋板(406)，所述纵向移动装置(401)背面位于底部支撑筋板(406)的底部固定连接有检测支撑底座(405)。

2.根据权利要求1所述的新能源检测机，其特征在于：所述工件检测装置(404)包括检测支撑架(4041)，所述检测支撑架(4041)的底部固定连接有检测定位装置(4044)，所述检测支撑架(4041)底部的正面固定连接有检测传动电机(4042)，所述检测传动电机(4042)的底部固定连接有检测传动齿轮(4043)，所述检测支撑架(4041)的一侧固定连接有检测固定架(4045)，所述检测固定架(4045)的底部固定连接有检测工作针(4046)。

3.根据权利要求1所述的新能源检测机，其特征在于：所述滑动支撑装置(3)顶部的外侧固定连接有滑动保护罩(6)，所述工件固定装置(105)的顶部固定连接有工件固定板(7)，所述工件支撑架(101)的正面固定连接有控制面板(8)，所述工件支撑装置(1)的底部固定连接有底部支撑装置(9)，所述底部支撑装置(9)的底部四周固定连接有底部支撑腿(10)。

4.根据权利要求3所述的新能源检测机，其特征在于：所述底部支撑装置(9)包括底部支撑框(901)，所述底部支撑框(901)顶部的四周固定连接有定位支撑架(902)，所述底部支撑框(901)的四周固定连接有侧面挡板(903)，所述底部支撑框(901)的底部安装有外部电源连接装置。

5.根据权利要求3所述的新能源检测机，其特征在于：所述滑动保护罩(6)的底部固定连接有滑动支撑架，滑动支撑架的内部固定连接在激光定位装置(303)上，所述滑动保护罩(6)为折叠板，所述滑动保护罩(6)的两侧固定连接在滑动支撑装置(3)的两侧。

6.根据权利要求1所述的新能源检测机，其特征在于：所述合金支撑板(1062)的结构为中空结构，所述支撑固定架(1061)的四周开设有螺栓连接孔，所述支撑固定架(1061)的底部固定连接有延展固定板，延展固定板的顶部开设有多个螺栓连接孔，所述工件支撑架(101)的底部支架开设有对应的固定孔。

7.根据权利要求2所述的新能源检测机，其特征在于：所述检测传动齿轮(4043)与检测传动电机(4042)通过传动杆固定连接，所述检测定位装置(4044)的顶部固定连接有转动齿轮，所述检测传动齿轮(4043)与检测定位装置(4044)顶部的转动齿轮啮合连接。

8.根据权利要求2所述的新能源检测机，其特征在于：所述检测定位装置(4044)的底部固定连接有激光检测装置，激光检测装置对待检测工件的故障部位起到定位作用。

9.根据权利要求1所述的新能源检测机，其特征在于：所述纵向控制装置(402)的背面固定连接有定位连接装置，所述纵向控制装置(402)的正面固定连接有纵向移动装置(401)的固定连接导轨，所述纵向控制装置(402)的内部安装与伺服电机。

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