CN219103924U - 一种法兰平行度、圆度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种法兰平行度、圆度检测装置，包括水平底座，水平底座的上端面的中心连接有凸柱，凸柱顶部的中部竖直连接有支柱，支柱上沿纵向可滑动地设有滑环，滑环上可转动地设有调节杆，调节杆上可转动地设有千分表，水平底座上均布设置有三个撑杆，撑杆沿水平底座的径向与水平底座可滑动地连接，撑杆与凸柱之间可伸缩地设有弹性件，凸柱上可转动地设有圆环，圆环的外周壁上设有用于推抵撑杆的凸块。本实用新型的检测装置，通过三个撑杆实现了自定心功能，同时能够适应不同尺寸的待测法兰的检测需求，通用性广，便于推广使用。

Description

一种法兰平行度、圆度检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种法兰检测装置技术领域，特别地，涉及一种法兰平行度、圆度检测装置。

背景技术

法兰，又称法兰凸缘盘或凸缘，是轴与轴/管与管之间的连接载体，主要用于轴/管端连接，法兰结构包括相互连接的套接管和连接盘，套接部用于连接轴或管的端部，两个法兰上的连接盘通过螺栓彼此固定对接。可见，套接管内壁的圆度会直接影响法兰与轴/管之间的紧密连接，连接盘上对接面的平行度会直接影响法兰之间的紧密连接，因此，在法兰加工完成后，尤其是对于大型法兰，都需要对法兰的平行度以及圆度进行检测。

目前，平行度和圆度的检测方式为打表测量法，该方式中，将千分表的表头抵靠在法兰内壁或法兰对接平面上，然后围绕法兰360°转动千分表，通过观察千分表的指针跳动情况，来评价法兰是否为合格产品。实际检测时，在转动千分表之前，需要“对中”处理，以保证千分表转动时是绕法兰的中心进行转动。常用的对中处理方式是在检测平台上加装一个用于放置法兰的支撑套，检测平台上位于支撑套的中心连接一个支撑杆，千分表安装在该支撑杆上，使用时，将待测法兰同轴放置在支撑套内，此时，转动支撑杆便能够使得千分表围绕法兰的中心进行转动。但是该方式只能够对与支撑套配套的法兰进行检测，无法适用于不同外径的法兰，检测局限性较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有技术中，通常仅能够对特定尺寸的法兰进行检测，使用局限性大。鉴于此，本实用新型提供了一种适用性广的一种法兰平行度、圆度检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种法兰平行度、圆度检测装置，包括水平底座，所述水平底座的上端面的中心连接有凸柱，所述凸柱顶部的中部竖直连接有支柱，所述支柱上沿纵向可滑动地设有滑环，所述滑环上可转动地设有调节杆，所述调节杆上可转动地设有千分表，所述水平底座上均布设置有三个撑杆，所述撑杆沿所述水平底座的径向与所述水平底座可滑动地连接，所述撑杆与所述凸柱之间可伸缩地设有弹性件，所述凸柱上可转动地设有圆环，所述圆环的外周壁上设有用于推抵所述撑杆的凸块。

进一步地，所述凸块呈三角形结构，所述凸块上具有推抵斜面，所述推抵斜面与所述圆环的外周面相切，所述推抵斜面可推抵所述撑杆的端部。

进一步地，所述圆环与所述凸柱螺纹连接，所述圆环的下端面与所述水平底座的上端面之间具有间隙。

进一步地，所述撑杆相对的两端均设置为弧面结构。

进一步地，所述水平底座呈圆形板状结构，所述水平底座的上端面上沿所述水平底座的径向开设有三个滑槽，所述撑杆与所述滑槽可滑动地连接。

进一步地，所述滑环的侧壁上安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述滑环的侧壁后与所述支柱相抵持。

进一步地，所述支柱的外部套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧可伸缩地设于所述滑环与所述凸柱之间。

进一步地，所述调节杆包括固定杆和活动杆，所述固定杆与所述滑环可转动地连接，所述活动杆与所述固定杆可滑动地连接，所述千分表可转动地设于所述活动杆上。

进一步地，所述固定杆上沿长度方向开设有腰型槽，所述活动杆上安装有固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述腰型槽且沿所述腰型槽可滑动，所述固定螺栓的端部安装有固定螺母。

进一步地，所述活动杆远离所述支柱的一端开设有凹槽，所述凹槽内可转动地安装有活动块，所述千分表通过L形杆与所述活动块固定连接。

相较于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：通过转动圆环，使凸块推抵三个撑杆向外移动，进而使撑杆抵持在待测法兰的内壁上，实现了自定心功能，另外，撑杆在凸块的推抵下具有一定的活动行程，使得本实用新型的检测装置能够适应不同尺寸的待测法兰，通用性广，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的法兰平行度、圆度检测装置的立体图；

图2是图1所示法兰平行度、圆度检测装的俯视图；

图3是图2所示法兰平行度、圆度检测装沿A-A的剖视图。

图中：1、水平底座，11、滑槽，2、凸柱，3、撑杆，4、弹性件，5、圆环，51、凸块，511、推抵平面，6、支柱，61、支撑弹簧，7、滑环，71、锁紧螺栓，8、调节杆，81、固定杆，811、转动套，812、腰型槽，82、活动杆，821、凹槽，822、活动块，823、转轴，824、紧固螺栓，825、L形杆，9、千分表。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种法兰平行度、圆度检测装置，用于检测法兰上对接端面的平行度以及圆周面的圆度。该检测装置包括水平底座1，水平底座1的上端面的中心连接有凸柱2，水平底座1上均布设置有三个撑杆3，撑杆3沿水平底座1的径向与水平底座1可滑动地连接，撑杆3与凸柱2之间可伸缩地设置有弹性件4，凸柱2上可转动地套设有圆环5，圆环5的外周壁上设置有用于推抵撑杆3的凸块51，凸柱2顶部的中心竖直连接有支柱6，支柱6上沿纵向可滑动地设有滑环7，滑环7上可转动地设有调节杆8，调节杆8上可转动地设有千分表9。

使用时，将待测法兰放置在水平测试平台上，然后将水平底座1连同撑杆3伸入至待测法兰内，并使水平底座1与水平测试平台贴合。接着，转动圆环5，带动凸块51同步转动，凸块51转动时会同时向外推抵三个撑杆3，三个撑杆3克服弹性件4的弹力向外侧移动，最终使得三个撑杆3撑抵在待测法兰的内壁上，此时，支柱6便处于与待测法兰同轴的位置上。上下调节滑环7的高度，并转动千分表9，可使得千分表9的表头抵靠在待测法兰的圆周面上或对接平面上，360°转动调节杆8便能够使得千分表9相对待测法兰转动360°，从而达到检测圆度或平行度的目的。

水平底座1呈圆形板状结构，水平底座1的上端面上沿水平底座1的径向开设有三个滑槽11，撑杆3与滑槽11可滑动地连接。滑槽11的截面呈“凸”字形结构，撑杆3的底部与滑槽11相配合，有效避免了撑杆3与滑槽11脱离的情况发生。弹性件4位于滑槽11内，弹性件4的一端与撑杆3的一端固定连接，弹性件4的另一端与滑槽11一端的槽壁固定连接。自然状态下，即凸块51未推抵撑杆3时，撑杆3在弹性件4的弹力作用下被拉向水平底座1的中心位置，当凸块51推抵撑杆3向外移动时，弹性件4被拉伸。另外，弹性件4为弹簧。

凸块51大致呈三角形结构，凸块51上具有推抵斜面511，推抵斜面511与圆环5的外周面相切，推抵斜面511用于推抵撑杆3端部，推抵斜面511在圆环5的带动下转动时相对撑杆3的端部进行滑动，从而将撑杆3顶出。本实施方式中，撑杆3相对的两端均设置为弧面结构，撑杆3上一端的弧面结构与待测法兰的内壁抵靠，撑杆3上另一端的弧面结构与推抵斜面511抵靠，降低了撑杆3与待测法兰以及凸块51之间的磨损。

本实施方式中，圆环5与凸柱2螺纹连接，圆环5的下端面与水平底座1的上端面之间具有间隙，以使得转动圆环5时，圆环5可上下活动一段距离。需要说明的是，圆环5与凸柱2之间的螺牙配合预紧力大于撑杆3对凸块51的推力，从而保证在停止转动圆环5时，圆环5不会在撑杆3的推动下反向转动。在其他未示出的实施方式中，圆环5转动到位后，圆环5和凸柱2之间还可以通过螺栓进行固定，比如，将螺栓螺纹连接在圆环5的侧壁上，当圆环5转动到合适位置后，拧紧螺栓，使螺栓的头部与凸柱2的外壁抵持，从而将圆环5锁定在凸柱2上。

滑环7的侧壁上安装有锁紧螺栓71，锁紧螺栓71穿过滑环7的侧壁后与支柱6相抵持，使用时，根据待测法兰的高度调整滑环7，从而将千分表9的表头抵在圆周面或对接端面上以后，通过拧紧锁紧螺栓71便可将滑环7锁定在支柱6上。本实施方式中，支柱6的外部套设有支撑弹簧61，支撑弹簧61可伸缩地设于滑环7与凸柱2之间，在支撑弹簧61的弹力作用下，检测前，滑环7可被支撑在较高位置处，进而方便用户将水平底座1及撑杆3快速伸入至待测法兰内。测试时，可根据待测法兰的高度下压滑环7并通过锁紧螺栓71将滑环7固定在支柱6上。

调节杆8包括固定杆81和活动杆82，固定杆81与滑环7可转动地连接，活动杆82与固定杆81可滑动地连接，千分表9可转动地设于活动杆82上。具体地，固定杆81的一端设有转动套811，转动套811可转动地套设在滑环7的外部，在一个具体的实施方式中，转动套811与滑环7之间设置轴承，以实现二者的可转动连接关系。固定杆81上沿长度方向开设有腰型槽812，活动杆82上安装有固定螺栓83，固定螺栓83穿过腰型槽812且沿腰型槽812可滑动，固定螺栓83的端部安装有固定螺母84。通过滑动活动杆82，可调整调节杆8的长度，从而适应不同尺寸的法兰的检测要求，调整完成后，通过旋紧固定螺母84可将活动杆82固定在固定杆81上。

活动杆82远离支柱6的一端开设有凹槽821，凹槽821贯通活动杆82的上、下两个侧壁，凹槽821内可转动地安装有活动块822，千分表9通过L形杆825与活动块822固定连接，活动块822的一侧通过转轴823与活动杆82转动连接，活动杆82的侧壁上螺纹连接有紧固螺栓824，紧固螺栓824与活动块822的另一侧抵持。使用时，通过转动活动块822来调整千分表9的表头的位置，以方便对平行度或圆度检测装置，具体地，千分表9的表头调整至竖直状态时可用来检测对接端面的平行度，千分表9的表头调整至水平状态时可用来检测圆周面的圆度。千分表9的位置调整到位后，通过旋紧紧固螺栓824，便可将活动块822固定在活动杆82上。

本实用新型的法兰平行度、圆度检测装置，通过转动圆环5，使凸块51推抵三个撑杆3向外移动，进而使撑杆3抵持在待测法兰的内壁上，实现了自定心功能，另外，撑杆3在凸块51的推抵下具有一定的活动行程，使得本实用新型的检测装置能够适应不同尺寸的待测法兰，通用性广，便于推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种法兰平行度、圆度检测装置，包括水平底座，所述水平底座的上端面的中心连接有凸柱，所述凸柱顶部的中部竖直连接有支柱，所述支柱上沿纵向可滑动地设有滑环，所述滑环上可转动地设有调节杆，所述调节杆上可转动地设有千分表，其特征在于：所述水平底座上均布设置有三个撑杆，所述撑杆沿所述水平底座的径向与所述水平底座可滑动地连接，所述撑杆与所述凸柱之间可伸缩地设有弹性件，所述凸柱上可转动地设有圆环，所述圆环的外周壁上设有用于推抵所述撑杆的凸块。

2.如权利要求1所述的法兰平行度、圆度检测装置，其特征在于：所述凸块呈三角形结构，所述凸块上具有推抵斜面，所述推抵斜面与所述圆环的外周面相切，所述推抵斜面可推抵所述撑杆的端部。

3.如权利要求2所述的法兰平行度、圆度检测装置，其特征在于：所述圆环与所述凸柱螺纹连接，所述圆环的下端面与所述水平底座的上端面之间具有间隙。

4.如权利要求2所述的法兰平行度、圆度检测装置，其特征在于：所述撑杆相对的两端均设置为弧面结构。

5.如权利要求1所述的法兰平行度、圆度检测装置，其特征在于：所述水平底座呈圆形板状结构，所述水平底座的上端面上沿所述水平底座的径向开设有三个滑槽，所述撑杆与所述滑槽可滑动地连接。

6.如权利要求1所述的法兰平行度、圆度检测装置，其特征在于：所述滑环的侧壁上安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述滑环的侧壁后与所述支柱相抵持。

7.如权利要求6所述的法兰平行度、圆度检测装置，其特征在于：所述支柱的外部套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧可伸缩地设于所述滑环与所述凸柱之间。

8.如权利要求1所述的法兰平行度、圆度检测装置，其特征在于：所述调节杆包括固定杆和活动杆，所述固定杆与所述滑环可转动地连接，所述活动杆与所述固定杆可滑动地连接，所述千分表可转动地设于所述活动杆上。

9.如权利要求8所述的法兰平行度、圆度检测装置，其特征在于：所述固定杆上沿长度方向开设有腰型槽，所述活动杆上安装有固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述腰型槽且沿所述腰型槽可滑动，所述固定螺栓的端部安装有固定螺母。

10.如权利要求8所述的法兰平行度、圆度检测装置，其特征在于：所述活动杆远离所述支柱的一端开设有凹槽，所述凹槽内可转动地安装有活动块，所述千分表通过L形杆与所述活动块固定连接。

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