CN219103765U - 一种润粮水自动化蒸汽加热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润粮水自动化蒸汽加热设备，包括水缸和控制箱，所述水缸和控制箱之间通过电性连接，所述控制箱包括电子显示屏、温度调节键、水量调节键和蓝牙发射器；所述水缸顶部设有进水管，所述水缸设有水缸基座，所述水缸设有螺旋蒸汽管和蒸汽入口管；所述螺旋蒸汽管整体呈螺旋状自下而上延伸设置，所述螺旋蒸汽管其螺旋结构的高度与所述水缸的高度相适应。本实用新型能够保证润粮水温度保持在95℃以上；水缸缸体采用双层不锈钢夹保温层结构，极大地提供了水缸的保温性能。通过多次生产试验，一天总需润粮水只用加热1‑2次；在水缸底部添加清洗缸体排水管道，出水管道向上移一段距离，可以有效地避免杂质进入生产中。

Description

一种润粮水自动化蒸汽加热设备

技术领域

本实用新型涉及润粮水加热设备技术领域，具体涉及一种润粮水自动化蒸汽加热设备。

背景技术

酱香型白酒是中国白酒四大基础香型之一，酱香型白酒生产历史悠久，具有“高温制曲、高温堆积、高温发酵、高温馏酒、生产周期长、贮存周期长”四高两长的工艺特点，其中润粮是酱香型白酒酿造工艺必不可少的步骤之一。在高粱上甑前需经过润粮，使高粱中的淀粉颗粒先均匀吸水、膨胀，为上甑蒸粮进一步糊化打下基础。润粮有利于提高淀粉利用率和糊化效果，同时有利于上甑蒸煮时母糟香味物质的提取。润粮水温度一般需要高于95℃，并且润粮水量需按照高粱重量的53%左右，以保证更好的糊化程度，若润粮水温度低或润粮用水量偏小，粮食吸收水分较少，润粮后粮食中的淀粉不易蒸熟糊化，以致于无法将高粱中的淀粉完全利用，影响出酒率和酒质。一般而言，润粮水量、水温及时间均会影响糊化率。因此，准确控制润粮水温度和使用量对酿造优质酱香型白酒至关重要。

现有技术方案中，我们设计了一个容量3.0-3.5吨的立方体不锈钢水缸，使用蒸汽加热的方式，往往在加热过程中水缸振动会产生较大的噪音，造成的噪声会影响车间酿酒工人的正常操作和交流，若利用电加热则耗费时间较长，无法保证润粮工艺的连续性操作及水温在95℃以上。每次用水桶提水润粮，以水桶数量来衡量润粮水量，难以精准控制水量符合工艺要求，无法保证润粮效果一致。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润粮水自动化蒸汽加热设备，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种润粮水自动化蒸汽加热设备，包括水缸和控制箱，所述水缸和控制箱之间通过电性连接，所述控制箱包括电子显示屏、温度调节键、水量调节键和蓝牙发射器；所述水缸顶部设有进水管，所述水缸设有水缸基座，所述水缸设有螺旋蒸汽管和蒸汽入口管；所述螺旋蒸汽管整体呈螺旋状自下而上延伸设置，所述螺旋蒸汽管其螺旋结构的高度与所述水缸的高度相适应。

进一步的，所述水缸缸体为双层不锈钢夹保温层结构，保温层位于水缸内层缸壁与外层缸壁之间。

进一步的，所述电子显示屏电性连接温度调节键、水量调节键，所述电子显示屏还设置有确认键和取消键。

进一步的，所述水缸底部为圆锥形状，所述水缸底部连接有排水管道，所述水缸底部还连接有出水管道，所述出水管道的接口比排水管道的接口高。

进一步的，所述出水管道另一端设置有水龙头，在出水管道与水龙头之间设置有温控阀和流量计，所述温控阀内设有温度传感器，所述流量计内设有蓝牙接收器。

进一步的，所述温控阀内温度传感器的读数显示在电子显示屏上。

进一步的，所述水缸为为容积为3.0-3.5吨的不锈钢水缸。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

（1）水缸缸体采用双层不锈钢夹保温层结构，极大地提供了水缸的保温性能。通过多次生产试验，一天总需润粮水只用加热1-2次。

（2）在水缸底部添加清洗缸体排水管道，出水管道向上移一段距离，可以有效地避免杂质进入生产中。

（3）在出水管道处增添温控阀和流量计，不仅能够保证润粮水温度保持在95℃以上，还可以使润粮水量达到酱香型白酒的工艺要求标准，避免了人工打水的繁琐和不准确。

（4）可将水缸放置在车间屋顶，一方面不占用生产场地，远离噪声干扰；另一方面无需添加抽水泵等装置，可借助重力势能完成取水。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图中：1、蒸汽入口管；2、进水管；3、螺旋蒸汽管；4、保温层；5、水缸；6、水缸基座；7、排水管道；8、出水管道；9、温控阀；10、流量计；11、蓝牙接收器；12、水龙头；13、电子显示屏；14、温度调节键；15、水量调节键；16、蓝牙发射器；17、控制箱。

具体实施方式

本实用新型提供了一种润粮水自动化蒸汽加热设备，包括水缸5和控制箱17，所述水缸5和控制箱17之间通过电性连接，所述控制箱17包括电子显示屏13、温度调节键14、水量调节键15和蓝牙发射器16；所述水缸5顶部设有进水管2，所述水缸5设有水缸基座7，所述水缸5设有螺旋蒸汽管3和蒸汽入口管1；所述螺旋蒸汽管3整体呈螺旋状自下而上延伸设置，所述螺旋蒸汽管3其螺旋结构的高度与所述水缸5的高度相适应。

所述水缸5缸体为双层不锈钢夹保温层4结构，保温层4位于水缸5内层缸壁与外层缸壁之间。

所述电子显示屏13电性连接温度调节键14、水量调节键15，所述电子显示屏13下还设置有确认键和取消键。

所述水缸5底部为圆锥形状，所述水缸5底部连接有排水管道7，所述水缸5底部还连接有出水管道8，所述出水管道8的接口比排水管道7的接口高。

所述出水管道8另一端设置有水龙头12，在出水管道8与水龙头12之间设置有温控阀9和流量计10，所述温控阀9内设有温度传感器，所述流量计10内设有蓝牙接收器11。

所述温控阀9内温度传感器的读数显示在电子显示屏13上。

所述水缸5为容积为3.0-3.5吨的不锈钢水缸。

下面结合附图对本实用新型的实施方式进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

首先在控制箱17上对润粮水温度和流量进行设置，打开蒸汽开关，蒸汽从蒸汽入口管1进入通过螺旋蒸汽管3自下而上对水缸5里的水进行加热，通过控制箱17内部的蓝牙发射器16将出水量数据传输至流量计的蓝牙接收器11，以达到控制出水流量的目的。设置温控阀9温度若低于95℃自动关闭阀门，温度传感器会将温度信号反馈至控制箱17，由控制箱17将指令发送至蒸汽开关，令其打开，对水缸5内的水进行加热。其中水缸5内层缸壁与外层缸壁之间填充有保温层4，避免因温度流失过快导致频繁加热引起能源浪费。

润粮水从出水管道8排出进入下一步生产，出水管道8的接口比排水管道7的接口高可以有效减少水中沉淀下来的杂质进入生产中，大多数杂质都沉淀在缸体下部锥形区域，经排水管道7排出。当加热结束后，进行清洗水缸，清洗水缸后的废水通过水缸底部的排水管道7排出。

Claims (7)

1.一种润粮水自动化蒸汽加热设备，其特征在于，包括水缸（5）和控制箱（17），所述水缸（5）和控制箱（17）之间通过电性连接，所述控制箱（17）包括电子显示屏（13）、温度调节键（14）、水量调节键（15）和蓝牙发射器（16）；所述水缸（5）顶部设有进水管（2），所述水缸（5）设有水缸基座（6），所述水缸（5）设有螺旋蒸汽管（3）和蒸汽入口管（1）；所述螺旋蒸汽管（3）整体呈螺旋状自下而上延伸设置，所述螺旋蒸汽管（3）其螺旋结构的高度与所述水缸（5）的高度相适应。

2.根据权利要求1所述的一种润粮水自动化蒸汽加热设备，其特征在于，所述水缸（5）缸体为双层不锈钢夹保温层结构，保温层（4）位于水缸（5）内层缸壁与外层缸壁之间。

3.根据权利要求1所述的一种润粮水自动化蒸汽加热设备，其特征在于，所述电子显示屏（13）电性连接温度调节键（14）、水量调节键（15），所述电子显示屏（13）还设置有确认键和取消键。

4.根据权利要求1所述的一种润粮水自动化蒸汽加热设备，其特征在于，所述水缸（5）底部为圆锥形状，所述水缸（5）底部连接有排水管道（7），所述水缸（5）底部还连接有出水管道（8），所述出水管道（8）的接口比排水管道（7）的接口高。

5.根据权利要求4所述的一种润粮水自动化蒸汽加热设备，其特征在于，所述出水管道（8）另一端设置有水龙头（12），在出水管道（8）与水龙头（12）之间设置有温控阀（9）和流量计（10），所述温控阀（9）内设有温度传感器，所述流量计（10）内设有蓝牙接收器（11）。

6.根据权利要求5所述的一种润粮水自动化蒸汽加热设备，其特征在于，所述温控阀（9）内温度传感器的读数显示在电子显示屏（13）上。

7.根据权利要求1所述的一种润粮水自动化蒸汽加热设备，其特征在于，所述水缸（5）为容积为3.0-3.5吨的不锈钢水缸。

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