CN219103701U - 窑炉循环线用烧结匣钵材料刮平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了窑炉循环线用烧结匣钵材料刮平装置，涉及刮平装置技术领域，为解决现有技术中的在刮平装置在对匣钵内粉体材料进行刮平时，不能稳定全面对匣钵内进行刮平，影响匣钵内粉体材料的平整性的问题。所述工作平台上方的两侧分别对称固定安装有立板，所述立板的一侧固定安装有横板，所述横板的上方固定安装有液压缸，所述横板的下方设置有动力箱，且动力箱与液压缸的活塞杆端固定连接，所述动力箱的下方设置有丝杆箱，所述丝杆箱的下方设置有安装板，所述安装板的下方固定安装有刮板，所述立板的一侧固定安装有固定台板，所述固定台板的上方固定安装有限位气缸，所述限位气缸的一侧安装有限位块。

Description

窑炉循环线用烧结匣钵材料刮平装置

技术领域

本实用新型涉及刮平装置技术领域，具体为窑炉循环线用烧结匣钵材料刮平装置。

背景技术

在锂电池生产时，常常需要对正负极材料进行烧结，锂电窑炉外轨自动循环线是实现锂电池粉体材料在窑炉烧结前的定量灌装、刮平、切块等前道工艺，同时完成窑炉烧结后的提升、倒料、清扫等后道工艺，其中在灌装装置对匣钵供料后，匣钵内的粉体材料会出现锥形即宝塔形的中间高出匣钵，而四周低于匣钵腔口的不平整情况，需要采用刮平装置将其刮平整；

例如公告号为CN104864722B的授权专利(匣钵粉料旋转刮平装置)：包括一门架；一电机支承板升降机构，该电机支承板升降机构在对应于门架的门架腔的位置与门架固定；一刮板旋转驱动机构，该刮板旋转驱动机构与所述的电机支承板升降机构连接；一刮板，该刮板与所述的刮板旋转驱动机构连接；

上述现有技术虽然方便对匣钵内粉料进行刮动，但是为通过驱动刮板转动对匣钵粉料刮平的，刮板转动轨迹为圆形，而匣钵为方形，导致匣钵内的四个拐角处无法被刮到，进而在刮平装置在对匣钵内粉体材料进行刮平时，不能稳定全面对匣钵内进行刮平，影响匣钵内粉体材料的平整性；因此市场急需研制窑炉循环线用烧结匣钵材料刮平装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供窑炉循环线用烧结匣钵材料刮平装置，以解决上述背景技术中提出的在刮平装置在对匣钵内粉体材料进行刮平时，不能稳定全面对匣钵内进行刮平，影响匣钵内粉体材料的平整性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：窑炉循环线用烧结匣钵材料刮平装置，包括工作平台、输送装置和匣钵，所述工作平台上方的两侧分别对称固定安装有立板，所述立板的一侧固定安装有横板，所述横板的上方固定安装有液压缸，所述横板的下方设置有动力箱，且动力箱与液压缸的活塞杆端固定连接，所述动力箱的下方设置有丝杆箱，所述丝杆箱的下方设置有安装板，所述安装板的下方固定安装有刮板。

优选的，所述立板的一侧固定安装有固定台板，所述固定台板的上方固定安装有限位气缸，所述限位气缸的一侧安装有限位块，且限位气缸的推杆端与限位块固定连接。

优选的，所述限位块的内部设置有空腔，所述限位块的一侧通过胶水固定安装有橡胶垫。

优选的，所述动力箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆箱固定连接。

优选的，所述丝杆箱的内部安装有滚珠丝杆，且丝杆箱与滚珠丝杆通过轴承转动连接，所诉丝杆箱的前端面上固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与滚珠丝杆固定连接。

优选的，所述滚珠丝杆的外侧设置有滑动块，且滚珠丝杆与滑动块通过滚珠螺母滑动连接，所述滑动块的下方固定安装有连接板，所述连接板穿出丝杆箱的内部并与安装板通过螺栓固定连接。

优选的，所述工作平台的下方固定安装有固定底架，所述输送装置的内部转动安装有输送辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过液压缸、动力箱和丝杆箱的设置，可以实现对匣钵内粉体材料的刮平工作，其中通过液压缸的作用，可以驱动刮板下移，便于刮板插入匣钵内，通过设置的动力箱，在动力箱的内部设置有第二电机，可以驱动刮板进行转动，从而可以对匣钵内由灌装形成的锥形粉体材料进行刮平，同时通过设置在丝杆箱，可以驱动刮板进行平移，从而便于刮板在匣钵内进行前后和左右的平移刮动，使得匣钵内的四个拐角处可以被刮到，提高了对匣钵内稳定全面的刮平能力，有利于匣钵内粉体材料的平整。

2.该实用新型通过限位气缸的设置，其中限位气缸设置有两个，且在限位气缸的一侧连接有限位块，从而在对匣钵内粉体材料进行刮平时，通过启动两个限位气缸，使两个限位块可以顶压在匣钵的两侧，对匣钵进行限位固定，提高了在对匣钵内粉体材料刮平过程中匣钵的稳定性，有利于匣钵内粉体材料的刮平工作，且在限位块的内部设置有空腔，可以降低限位块的重量，使得限位块移动更加平稳，并在限位块的一侧设置有橡胶垫，可以增大摩擦，提高对匣钵限位固定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的窑炉循环线用烧结匣钵材料刮平装置的正视图；

图2为本实用新型的窑炉循环线用烧结匣钵材料刮平装置的侧视图；

图3为本实用新型的动力箱和丝杆箱的剖视图；

图4为本实用新型的A部位的放大示意图。

图中：1、工作平台；2、固定底架；3、立板；4、输送装置；5、液压缸；6、匣钵；7、动力箱；8、丝杆箱；9、安装板；10、刮板；11、第一电机；12、固定台板；13、限位气缸；14、限位块；15、输送辊；16、第二电机；17、滚珠丝杆；18、滑动块；19、连接板；20、空腔；21、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：窑炉循环线用烧结匣钵材料刮平装置，包括工作平台1、输送装置4和匣钵6，工作平台1上方的两侧分别对称固定安装有立板3，立板3的一侧固定安装有横板，横板的上方固定安装有液压缸5，液压缸5外接有泵油设备和液压油箱，便于液压缸5的稳定工作，横板的下方设置有动力箱7，且动力箱7与液压缸5的活塞杆端固定连接，使得动力箱7可以进行升降移动，动力箱7的下方设置有丝杆箱8，丝杆箱8的下方设置有安装板9，安装板9的下方固定安装有刮板10。

使用时，通过液压缸5的作用，可以驱动刮板10下移，通过设置的动力箱7，便于使刮板10转动，通过设置在丝杆箱8，便于使刮板10进行平移，从而便于刮板10在匣钵6内进行前后和左右的平移刮动，可以对匣钵6内由灌装形成的锥形锂电池粉体材料进行刮平，并使得匣钵6内的四个拐角处可以被刮到，解决了刮平装置在对匣钵6内粉体材料进行刮平时，不能稳定全面对匣钵6内进行刮平，影响匣钵6内粉体材料的平整性的问题，提高了对匣钵6内锂电池粉体材料稳定全面的刮平能力，有利于匣钵6内锂电池粉体材料的平整。

进一步，立板3的一侧固定安装有固定台板12，两个立板3上结构相同，固定台板12的上方固定安装有限位气缸13，限位气缸13的一侧安装有限位块14，且限位气缸13的推杆端与限位块14固定连接，通过启动两个限位气缸13，两个限位块14可以顶压在待刮平操作的匣钵6的两侧，对匣钵6进行限位固定，提高了在刮平工作中匣钵6的稳定性，有利于匣钵6内粉体材料的刮平工作。

进一步，限位块14的内部设置有空腔20，可以降低限位块14的重量，使得限位块14移动更加平稳，限位块14的一侧通过胶水固定安装有橡胶垫21，可以增大摩擦，提高对匣钵6限位固定的稳定性。

进一步，动力箱7的内部固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端与丝杆箱8固定连接，第二电机16设置为伺服电机，从而便于限制第二电机16的输出端的停止角度，有利于使刮板10在转动和停止转动后方向一致，提高了实用性。

进一步，丝杆箱8的内部安装有滚珠丝杆17，且丝杆箱8与滚珠丝杆17通过轴承转动连接，所诉丝杆箱8的前端面上固定安装有第一电机11，且第一电机11的输出端与滚珠丝杆17固定连接，使得第一电机11可以驱动滚珠丝杆17进行转动，滚珠丝杆17的外侧设置有滑动块18，且滚珠丝杆17与滑动块18通过滚珠螺母滑动连接，滑动块18的下方固定安装有连接板19，连接板19穿出丝杆箱8的内部并与安装板9通过螺栓固定连接，从而通过驱动滚珠丝杆17转动，经连接板19的传动，滑动块18可以带动安装板9进行平移，有利于刮板10的平移刮平工作。

进一步，工作平台1的下方固定安装有固定底架2，提高了刮平装置的稳定性，输送装置4的内部转动安装有输送辊15，输送辊15设置有若干个，便于匣钵6的输送。

工作原理：使用时，将灌装锂电池粉体材料的匣钵6放在输送装置4上，通过驱动输送装置4内输送辊15的转动，将装有粉体材料的匣钵6输送至刮平装置内，分别启动两个限位气缸13，驱动两个限位块14移动，分别顶压在匣钵6的两侧，对匣钵6进行限位固定，防止匣钵6在进行刮平工作过程中滑动，然后启动液压缸5，驱动刮板10下移进匣钵6内，再启动动力箱7内第二电机16，驱动刮板10转动，对匣钵6内粉体材料进行刮平，然后停止第二电机16，启动第一电机11，滚珠丝杆17进行转动，滑动块18可带动刮板10进行前后平移，从而对粉体材料进行前后刮动，之后再驱动刮板10上移复位并启动第二电机16，驱动丝杆箱8旋转九十度，使得刮板10可进行左右平移，再驱动刮板10下移，从而对粉体材料进行左右刮动，进而使得匣钵6内的四个拐角处可以被刮到，实现对匣钵6内粉体材料稳定全面的刮平。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.窑炉循环线用烧结匣钵材料刮平装置，包括工作平台(1)、输送装置(4)和匣钵(6)，其特征在于：所述工作平台(1)上方的两侧分别对称固定安装有立板(3)，所述立板(3)的一侧固定安装有横板，所述横板的上方固定安装有液压缸(5)，所述横板的下方设置有动力箱(7)，且动力箱(7)与液压缸(5)的活塞杆端固定连接，所述动力箱(7)的下方设置有丝杆箱(8)，所述丝杆箱(8)的下方设置有安装板(9)，所述安装板(9)的下方固定安装有刮板(10)。

2.根据权利要求1所述的窑炉循环线用烧结匣钵材料刮平装置，其特征在于：所述立板(3)的一侧固定安装有固定台板(12)，所述固定台板(12)的上方固定安装有限位气缸(13)，所述限位气缸(13)的一侧安装有限位块(14)，且限位气缸(13)的推杆端与限位块(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的窑炉循环线用烧结匣钵材料刮平装置，其特征在于：所述限位块(14)的内部设置有空腔(20)，所述限位块(14)的一侧通过胶水固定安装有橡胶垫(21)。

4.根据权利要求1所述的窑炉循环线用烧结匣钵材料刮平装置，其特征在于：所述动力箱(7)的内部固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端与丝杆箱(8)固定连接。

5.根据权利要求4所述的窑炉循环线用烧结匣钵材料刮平装置，其特征在于：所述丝杆箱(8)的内部安装有滚珠丝杆(17)，且丝杆箱(8)与滚珠丝杆(17)通过轴承转动连接，所诉丝杆箱(8)的前端面上固定安装有第一电机(11)，且第一电机(11)的输出端与滚珠丝杆(17)固定连接。

6.根据权利要求5所述的窑炉循环线用烧结匣钵材料刮平装置，其特征在于：所述滚珠丝杆(17)的外侧设置有滑动块(18)，且滚珠丝杆(17)与滑动块(18)通过滚珠螺母滑动连接，所述滑动块(18)的下方固定安装有连接板(19)，所述连接板(19)穿出丝杆箱(8)的内部并与安装板(9)通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的窑炉循环线用烧结匣钵材料刮平装置，其特征在于：所述工作平台(1)的下方固定安装有固定底架(2)，所述输送装置(4)的内部转动安装有输送辊(15)。

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