CN219103377U - 内转换热泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热泵领域，具体为内转换热泵，包括箱体、转换机构、快拆机构和遮挡机构，所述箱体内部安装有用于快速自动转换换热液流向的转换机构，本实用新型在热泵内转换的过程中，压缩机与第一换热器、第二换热器之间的制冷剂流向的改变，第一换热器、第二换热器与节流阀之间的制冷剂流向能够实现自动转换，从而实现热泵的制热工况和制冷工况的转换，在第一换热器与第二换热器内部转换的过程中通过节流阀的过程中经过过滤器对转换的制冷剂内的冷却水垢进行过滤，限位杆外壁向前移动带动挡板从伸缩槽内自动弹出，对箱体前侧进行遮挡，避免雨水斜向箱体内落入，避免了内部设备的受潮，增加了热泵的功能性。

Description

内转换热泵

技术领域

本实用新型涉及热泵领域，具体为内转换热泵。

背景技术

热泵包括压缩机，所述压缩机的吸气端连接有蒸发器，所述压缩机的排气端连接有冷凝器，所述蒸发器与所述冷凝器之间连接有节流装置。而热泵作为空调使用可以用于夏季制冷、以及冬季制热。这就需要热泵机组能够实现制冷工况和制热工况的转换，以满足夏季制冷和冬季制热的需要。

现有的热泵有些不足之处：现有的热泵水循环的供回管路复杂、管径较大，使用转换阀门和转换管路较多，管道与阀门悬挂在高空中，因此使得转换系统成本高、遗留问题多、维修率高、操作不方便，同时现有的热泵内需要安装的过滤器通过法兰和螺栓啮合安装在转换的管道中，拆卸时需要将多组螺栓啮合拆卸，而在重新安装时有需要将每一组法兰与管道对接的法兰盘对齐啮合安装螺栓才能固定，操作过程非常复杂，且热泵机箱也有安装在户外的情况，在雨天对户外安装的热泵机箱内部的组件调试或者拆卸维修时，斜向的雨水会直接流入机箱内使内部组件回潮锈蚀，造成管道的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供内转换热泵，用于解决现有的热泵水循环的供回管路复杂、管径较大，使用转换阀门和转换管路较多，管道与阀门悬挂在高空中，因此使得转换系统成本高、遗留问题多、维修率高、操作不方便，同时现有的热泵内需要安装的过滤器通过法兰和螺栓啮合安装在转换的管道中，拆卸时需要将多组螺栓啮合拆卸，而在重新安装时有需要将每一组法兰与管道对接的法兰盘对齐啮合安装螺栓才能固定，操作过程非常复杂，且热泵机箱也有安装在户外的情况，在雨天对户外安装的热泵机箱内部的组件调试或者拆卸维修时，斜向的雨水会直接流入机箱内使内部组件回潮锈蚀，造成管道损坏的问题。

因此，本实用新型给出了内转换热泵，包括箱体、转换机构、快拆机构和遮挡机构，所述箱体内部安装有用于快速自动转换换热液流向的转换机构，所述换热机构内设置有用于对过滤组件单独拆卸的快拆机构，所述箱体上端内部设置有用于对斜向雨水阻拦的遮挡机构。

优选的：所述转换机构包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器和第二换热器左右两侧之间皆固定连接有连管，所述第一换热器和第二换热器左侧连管内部固定设置有冷凝器，所述第一换热器和第二换热器右侧连管内部固定设置有蒸发器，所述蒸发器和冷凝器上侧之间固定安装有压缩机，所述蒸发器和冷凝器下侧之间固定安装有节流阀，所述节流阀右侧相邻安装有过滤器。

优选的：所述快拆机构包括插槽和侧管，所述插槽对称开设在过滤器左右两侧壁，所述侧管安装在蒸发器和冷凝器之间，所述侧管端口边缘开设有内槽，所述内槽内部嵌装有滑片，所述滑片侧壁套装有插片，所述插片内部开设有嵌槽且套装在滑片外部，所述插片外端壁固定连接第一弹簧，所述侧槽侧壁开设有开槽，所述插片外端贯穿开槽固定连接有拉板。

优选的：所述遮挡机构包括伸缩槽，所述伸缩槽内部嵌装有挡板，所述伸缩槽两侧开设有限位槽，所述限位槽内部固定安装有限位杆，所述挡板两侧固定安装有限位板套装在限位杆外壁，所述限位板后端固定连接有第二弹簧。

优选的：所述第一换热器和第二换热器之间的连管端头皆设置有三通阀。

优选的：所述插片的形状尺寸与插槽的形状尺寸相互吻合且形状皆为半圆弧状。

优选的：所述限位板固定连接第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接在限位槽后端内壁。

本实用新型，在热泵内转换的过程中，压缩机与第一换热器、第二换热器之间的制冷剂流向的改变，第一换热器、第二换热器与节流阀之间的制冷剂流向能够实现自动转换，从而实现热泵的制热工况和制冷工况的转换，在第一换热器与第二换热器内部转换的过程中通过节流阀的过程中经过过滤器对转换的制冷剂内的冷却水垢进行过滤，在过滤器长期运作使用后，内部会聚集大量的水垢，避免对侧管造成堵塞使内转换效率降低的情况发生，则向外拉动两侧拉板带动插片在嵌合的内槽内向外移动，同时使滑片相对在嵌槽内插入，这是插片对第一弹簧挤压使其产生势能，同时使插片内端从过滤器两侧的插槽内脱离，即可直接将过滤器拆卸将内部的水垢进行清理，提高了后续的转换效能，若热泵安装在户外，则在雨天对热泵箱体内的设备调试或者拆卸维修时，则打开箱门时，具有释放势能的第二弹簧向前推动限位板，使其在限位杆外壁向前移动带动挡板从伸缩槽内自动弹出，对箱体前侧进行遮挡，避免雨水斜向箱体内落入，避免了内部设备的受潮，增加了热泵的功能性。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型快拆机构正视剖面图；

图3为本实用新型遮挡机构俯视剖面图。

图中：

1、箱体；201、第一换热器；202、第二换热器；203、冷凝器；204、连管；205、蒸发器；206、节流阀；207、过滤器；208、压缩机；301、插槽；302、侧管；303、内槽；304、滑片；305、插片；306、第一弹簧；307、开槽；308、拉板；309、嵌槽；401、伸缩槽；402、挡板；403、限位槽；404、限位杆；405、限位板；406、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1－图3，图为本实用新型中一优选实施方式，内转换热泵，包括箱体1、转换机构、快拆机构和遮挡机构，所述箱体1内部安装有用于快速自动转换换热液流向的转换机构，所述换热机构内设置有用于对过滤组件单独拆卸的快拆机构，所述箱体1上端内部设置有用于对斜向雨水阻拦的遮挡机构。

需要说明的是：本方案中通过转换机构提高了换热的效率，通过快拆机构便于对过滤组件快速拆卸清理，给维护热泵的效率带来便利，通过遮挡机构便于在雨天对斜向的雨水进行遮挡，避免热泵机箱内部的设备回潮。

其中，所述转换机构包括第一换热器201和第二换热器202，所述第一换热器201和第二换热器202左右两侧之间皆固定连接有连管204，所述第一换热器201和第二换热器202左侧连管204内部固定设置有冷凝器203，所述第一换热器201和第二换热器202右侧连管204内部固定设置有蒸发器205，所述蒸发器205和冷凝器203上侧之间固定安装有压缩机208，所述蒸发器205和冷凝器203下侧之间固定安装有节流阀206，所述节流阀206右侧相邻安装有过滤器207。

需要说明的是：本方案中在热泵内转换的过程中，压缩机208与第一换热器201、第二换热器202之间的制冷剂流向的改变，第一换热器201、第二换热器202与节流阀207之间的制冷剂流向能够实现自动转换，从而实现热泵的制热工况和制冷工况的转换。

其中，所述第一换热器201和第二换热器202之间的连管204端头皆设置有三通阀。

需要说明的是：本方案通过以上设置对转换液流通的过程中更加畅通且得到快速的引流。

实施例2

请参阅图1、2，本实施例中所述快拆机构包括插槽301和侧管302，所述插槽301对称开设在过滤器207左右两侧壁，所述侧管302安装在蒸发器205和冷凝器203之间，所述侧管302端口边缘开设有内槽303，所述内槽303内部嵌装有滑片304，所述滑片304侧壁套装有插片305，所述插片305内部开设有嵌槽309且套装在滑片304外部，所述插片305外端壁固定连接第一弹簧306，所述侧管302侧壁开设有开槽307，所述插片305外端贯穿开槽307固定连接有拉板308。

需要说明的是：本方案在第一换热器201与第二换热器202内部转换的过程中通过节流阀206的过程中经过过滤器207对转换的制冷剂内的冷却水垢进行过滤，在过滤器207长期运作使用后，内部会聚集大量的水垢，避免对侧管302造成堵塞使内转换效率降低的情况发生，则向外拉动两侧拉板308带动插片305在嵌合的内槽303内向外移动，同时使滑片304相对在嵌槽309内插入，这是插片305对第一弹簧306挤压使其产生势能，同时使插片305内端从过滤器207两侧的插槽301内脱离，即可直接将过滤器207拆卸将内部的水垢进行清理，提高了后续的转换效能。

其中，所述插片305的形状尺寸与插槽301的形状尺寸相互吻合且形状皆为半圆弧状。

需要说明的是：本方案通过以上设置使过滤组件安装更加牢固且更加便于对接安装。

实施例3

请参阅图1、3，本实施例中所述遮挡机构包括伸缩槽401，所述伸缩槽401内部嵌装有挡板402，所述伸缩槽401两侧开设有限位槽403，所述限位槽403内部固定安装有限位杆404，所述挡板402两侧固定安装有限位板405套装在限位杆404外壁，所述限位板405后端固定连接有第二弹簧406。

需要说明的是：本方案在雨天对热泵箱体1内的设备调试或者拆卸维修时，则打开箱门时，具有释放势能的第二弹簧406向前推动限位板405，使其在限位杆404外壁向前移动带动挡板402从伸缩槽401内自动弹出，对箱体1前侧进行遮挡，避免雨水斜向箱体1内落入，避免了内部设备的受潮，增加了热泵的功能性。

其中，所述限位板405固定连接第二弹簧406的一端，所述第二弹簧406的另一端固定连接在限位槽403后端内壁。

需要说明的是：本方案通过以上设置使遮挡组件在热泵机箱盖打开时自动弹出，关闭时向后推入收纳即可。

本实用新型的工作流程及原理：在热泵内转换的过程中，压缩机208与第一换热器201、第二换热器202之间的制冷剂流向的改变，第一换热器201、第二换热器202与节流阀207之间的制冷剂流向能够实现自动转换，从而实现热泵的制热工况和制冷工况的转换，在第一换热器201与第二换热器202内部转换的过程中通过节流阀206的过程中经过过滤器207对转换的制冷剂内的冷却水垢进行过滤，在过滤器207长期运作使用后，内部会聚集大量的水垢，避免对侧管302造成堵塞使内转换效率降低的情况发生，则向外拉动两侧拉板308带动插片305在嵌合的内槽303内向外移动，同时使滑片304相对在嵌槽309内插入，这是插片305对第一弹簧306挤压使其产生势能，同时使插片305内端从过滤器207两侧的插槽301内脱离，即可直接将过滤器207拆卸将内部的水垢进行清理，提高了后续的转换效能，若热泵安装在户外，则在雨天对热泵箱体1内的设备调试或者拆卸维修时，则打开箱门时，具有释放势能的第二弹簧406向前推动限位板405，使其在限位杆404外壁向前移动带动挡板402从伸缩槽401内自动弹出，对箱体1前侧进行遮挡，避免雨水斜向箱体1内落入，避免了内部设备的受潮。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (7)

1.内转换热泵，其特征在于：包括箱体(1)、转换机构、快拆机构和遮挡机构，所述箱体(1)内部安装有用于快速自动转换换热液流向的转换机构，所述转换机构内设置有用于对过滤组件单独拆卸的快拆机构，所述箱体(1)上端内部设置有用于对斜向雨水阻拦的遮挡机构。

2.根据权利要求1所述的内转换热泵，其特征在于：所述转换机构包括第一换热器(201)和第二换热器(202)，所述第一换热器(201)和第二换热器(202)左右两侧之间皆固定连接有连管(204)，所述第一换热器(201)和第二换热器(202)左侧连管(204)内部固定设置有冷凝器(203)，所述第一换热器(201)和第二换热器(202)右侧连管(204)内部固定设置有蒸发器(205)，所述蒸发器(205)和冷凝器(203)上侧之间固定安装有压缩机(208)，所述蒸发器(205)和冷凝器(203)下侧之间固定安装有节流阀(206)，所述节流阀(206)右侧相邻安装有过滤器(207)。

3.根据权利要求1所述的内转换热泵，其特征在于：所述快拆机构包括插槽(301)和侧管(302)，所述插槽(301)对称开设在过滤器(207)左右两侧壁，所述侧管(302)安装在蒸发器(205)和冷凝器(203)之间，所述侧管(302)端口边缘开设有内槽(303)，所述内槽(303)内部嵌装有滑片(304)，所述滑片(304)侧壁套装有插片(305)，所述插片(305)内部开设有嵌槽(309)且套装在滑片(304)外部，所述插片(305)外端壁固定连接第一弹簧(306)，所述侧管(302)侧壁开设有开槽(307)，所述插片(305)外端贯穿开槽(307)固定连接有拉板(308)。

4.根据权利要求1所述的内转换热泵，其特征在于：所述遮挡机构包括伸缩槽(401)，所述伸缩槽(401)内部嵌装有挡板(402)，所述伸缩槽(401)两侧开设有限位槽(403)，所述限位槽(403)内部固定安装有限位杆(404)，所述挡板(402)两侧固定安装有限位板(405)套装在限位杆(404)外壁，所述限位板(405)后端固定连接有第二弹簧(406)。

5.根据权利要求2所述的内转换热泵，其特征在于：所述第一换热器(201)和第二换热器(202)之间的连管(204)端头皆设置有三通阀。

6.根据权利要求3所述的内转换热泵，其特征在于：所述插片(305)的形状尺寸与插槽(301)的形状尺寸相互吻合且形状皆为半圆弧状。

7.根据权利要求4所述的内转换热泵，其特征在于：所述限位板(405)固定连接第二弹簧(406)的一端，所述第二弹簧(406)的另一端固定连接在限位槽(403)后端内壁。

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