CN221173114U - 一种紧凑型微通道热管换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧凑型微通道热管换热器,包括固定板,所述固定板内腔的顶部固定安装有限位组件,所述固定板的前侧可拆卸安装有换热器本体,所述换热器本体的后侧固定安装有限位板,所述限位板的顶部开设有凹槽,所述固定板前侧的两侧均开设有插槽,所述换热器本体后侧的两侧均固定安装有插块,所述换热器本体顶部的右侧固定安装有清洁组件。本实用新型通过固定板、限位组件、弹簧、挡板、卡块、拉环、滑动块、滑动杆、换热器本体、限位板、凹槽、插槽、插块、清洁组件、电机、丝杆、固定块、清洁板、定位块、定位杆、限位环、安装块和安装孔的配合使用,解决了现有换热器不便于快速安装和拆卸的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器技术领域,尤其涉及一种紧凑型微通道热管换热器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。
例如申请号:CN201620677794.X,该实用新型揭示了微通道热管换热器,包括第一集流管、与所述第一集流管平行设置的第二集流管、设于所述第一集流管和所述第二集流管之间的若干扁管,相邻的所述扁管之间设有翅片,所述第一集流管和所述第二集流管之间的中部设有与所述扁管同向的中间隔段,所述扁管内部设有沿其长度方向与所述第一集流管和所述第二集流管相通的若干微孔槽。该实用新型提高换热效率,降低成本。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时虽然可以提高换热效率,降低成本,但是不便于对换热器进行快速的安装和拆卸,当需要对换热器进行拆卸维护时非常的不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种紧凑型微通道热管换热器,具备可以对换热器进行快速安装和拆卸的优点,解决了现有换热器不便于快速安装和拆卸的问题。
本实用新型是这样实现的,一种紧凑型微通道热管换热器,包括固定板,所述固定板内腔的顶部固定安装有限位组件,所述固定板的前侧可拆卸安装有换热器本体,所述换热器本体的后侧固定安装有限位板,所述限位板的顶部开设有凹槽,所述固定板前侧的两侧均开设有插槽,所述换热器本体后侧的两侧均固定安装有插块,所述换热器本体顶部的右侧固定安装有清洁组件。
作为本实用新型优选的,所述限位组件包括弹簧,所述弹簧固定安装在固定板内腔的顶部,所述弹簧的底部固定安装有挡板,所述挡板的底部固定安装有卡块,所述挡板的顶部固定安装有拉环,所述拉环的顶部贯穿至固定板的顶部。
作为本实用新型优选的,所述挡板的两侧均固定安装有滑动块,所述滑动块的内腔滑动安装有滑动杆,所述滑动杆的顶部和底部均固定安装在固定板的内腔。
作为本实用新型优选的,所述清洁组件包括电机,所述电机固定安装在换热器本体顶部的右侧,所述电机的输出轴固定安装有丝杆,所述丝杆表面的顶部和底部均螺纹连接有固定块,所述固定块的右侧固定安装有清洁板。
作为本实用新型优选的,所述清洁板的右侧固定安装有定位块,所述定位块的内腔滑动安装有定位杆,所述定位杆的顶部和底部均固定安装在换热器本体的内腔。
作为本实用新型优选的,所述电机表面的底部套设有限位环,所述限位环的底部与换热器本体的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述固定板顶部和底部的两侧均固定安装有安装块,所述安装块的前侧开设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过固定板的设计,从而对该装置进行支撑,通过限位组件、限位板和凹槽的配合使用,可以快速的对换热器本体进行安装和拆卸,当需要对换热器本体进行拆卸维护的时候更加方便,通过插槽和插块的设计,固定板和换热器本体在安装的时候密封效果更好,通过清洁组件的设计,启动清洁组件,清洁组件在使用的时候从而对换热器本体表面的灰尘进行清理。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的主视剖视示意图;
图3是本实用新型实施例提供的侧视剖视示意图;
图4是本实用新型实施例提供的限位组件主视剖视示意图;
图5是本实用新型实施例提供的清洁组件后视示意图。
图中:1、固定板;2、限位组件;201、弹簧;202、挡板;203、卡块;204、拉环;205、滑动块;206、滑动杆;3、换热器本体;4、限位板;5、凹槽;6、插槽;7、插块;8、清洁组件;801、电机;802、丝杆;803、固定块;804、清洁板;805、定位块;806、定位杆;807、限位环;9、安装块;10、安装孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示,本实用新型实施例提供的一种紧凑型微通道热管换热器,包括固定板1,固定板1内腔的顶部固定安装有限位组件2,固定板1的前侧可拆卸安装有换热器本体3,换热器本体3的后侧固定安装有限位板4,限位板4的顶部开设有凹槽5,固定板1前侧的两侧均开设有插槽6,换热器本体3后侧的两侧均固定安装有插块7,换热器本体3顶部的右侧固定安装有清洁组件8。
参考图1、图2、图3和图4,限位组件2包括弹簧201,弹簧201固定安装在固定板1内腔的顶部,弹簧201的底部固定安装有挡板202,挡板202的底部固定安装有卡块203,挡板202的顶部固定安装有拉环204,拉环204的顶部贯穿至固定板1的顶部,挡板202的两侧均固定安装有滑动块205,滑动块205的内腔滑动安装有滑动杆206,滑动杆206的顶部和底部均固定安装在固定板1的内腔。
采用上述方案:本实用新型通过弹簧201、挡板202、卡块203和拉环204的设计,拉动拉环204,拉环204在拉动的时候带动挡板202和卡块203进行移动,还可以对弹簧201进行压缩,限位板4通过固定板1前侧进入到固定板1的内部,松开拉环204,拉环204在松开的时候弹簧201复位,弹簧201复位带动挡板202和卡块203进行复位,让卡块203进入到限位板4上的凹槽5中,从而对限位板4进行快速的安装,当需要对限位板4拆卸的时候,拉动拉环204,让卡块203脱离凹槽5内部,从而将限位板4拆卸取出,换热器本体3是安装在限位板4上的,会跟着限位板4安装和拆卸,从而可以对换热器本体3快速的安装和拆卸,通过滑动块205和滑动杆206的设计,使挡板202在进行移动的时候,可以对其起到辅助的作用,从而使挡板202在移动时更加的方便。
参考图1、图2、图3和图5,清洁组件8包括电机801,电机801固定安装在换热器本体3顶部的右侧,电机801的输出轴固定安装有丝杆802,丝杆802表面的顶部和底部均螺纹连接有固定块803,固定块803的右侧固定安装有清洁板804,清洁板804的右侧固定安装有定位块805,定位块805的内腔滑动安装有定位杆806,定位杆806的顶部和底部均固定安装在换热器本体3的内腔,电机801表面的底部套设有限位环807,限位环807的底部与换热器本体3的顶部固定连接。
采用上述方案:本实用新型通过电机801、丝杆802、固定块803和清洁板804的设计,启动电机801,电机801在使用的时候会带动丝杆802进行转动,固定块803是螺纹连接在丝杆802上的,会跟着丝杆802转动而进行移动,清洁板804是和固定块803固定连接的,会跟着固定块803移动而进行移动,从而对换热器本体3表面的灰尘进行清理,通过定位块805和定位杆806的设计,使清洁板804在进行移动的时候,可以对其起到辅助的作用,从而使清洁板804在移动时更加的方便,通过限位环807的设计,使电机801在使用的时候通过限位环对807对其进行固定,不会让电机801在使用的时候出现晃动,从而增加了电机801在使用时的稳定性。
参考图1、图2和图3,固定板1顶部和底部的两侧均固定安装有安装块9,安装块9的前侧开设有安装孔10。
采用上述方案:本实用新型通过安装块9和安装孔10的设计,从而可以将装置快速的安装到需要放置的位置。
本实用新型的工作原理:
在使用时,拉动拉环204,拉环204在拉动的时候带动挡板202和卡块203进行移动,还可以对弹簧201进行压缩,限位板4通过固定板1前侧进入到固定板1的内部,松开拉环204,拉环204在松开的时候弹簧201复位,弹簧201复位带动挡板202和卡块203进行复位,让卡块203进入到限位板4上的凹槽5中,从而对限位板4进行快速的安装,当需要对限位板4拆卸的时候,拉动拉环204,让卡块203脱离凹槽5内部,从而将限位板4拆卸取出,换热器本体3是安装在限位板4上的,会跟着限位板4安装和拆卸,从而可以对换热器本体3快速的安装和拆卸,当需要对换热器本体3进行拆卸维护的时候更加方便,启动电机801,电机801在使用的时候会带动丝杆802进行转动,固定块803是螺纹连接在丝杆802上的,会跟着丝杆802转动而进行移动,清洁板804是和固定块803固定连接的,会跟着固定块803移动而进行移动,从而对换热器本体3表面的灰尘进行清理。
综上所述:该紧凑型微通道热管换热器,通过固定板1、限位组件2、弹簧201、挡板202、卡块203、拉环204、滑动块205、滑动杆206、换热器本体3、限位板4、凹槽5、插槽6、插块7、清洁组件8、电机801、丝杆802、固定块803、清洁板804、定位块805、定位杆806、限位环807、安装块9和安装孔10的配合使用,解决了现有换热器不便于快速安装和拆卸的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种紧凑型微通道热管换热器,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)内腔的顶部固定安装有限位组件(2),所述固定板(1)的前侧可拆卸安装有换热器本体(3),所述换热器本体(3)的后侧固定安装有限位板(4),所述限位板(4)的顶部开设有凹槽(5),所述固定板(1)前侧的两侧均开设有插槽(6),所述换热器本体(3)后侧的两侧均固定安装有插块(7),所述换热器本体(3)顶部的右侧固定安装有清洁组件(8)。
2.如权利要求1所述的一种紧凑型微通道热管换热器,其特征在于:所述限位组件(2)包括弹簧(201),所述弹簧(201)固定安装在固定板(1)内腔的顶部,所述弹簧(201)的底部固定安装有挡板(202),所述挡板(202)的底部固定安装有卡块(203),所述挡板(202)的顶部固定安装有拉环(204),所述拉环(204)的顶部贯穿至固定板(1)的顶部。
3.如权利要求2所述的一种紧凑型微通道热管换热器,其特征在于:所述挡板(202)的两侧均固定安装有滑动块(205),所述滑动块(205)的内腔滑动安装有滑动杆(206),所述滑动杆(206)的顶部和底部均固定安装在固定板(1)的内腔。
4.如权利要求1所述的一种紧凑型微通道热管换热器,其特征在于:所述清洁组件(8)包括电机(801),所述电机(801)固定安装在换热器本体(3)顶部的右侧,所述电机(801)的输出轴固定安装有丝杆(802),所述丝杆(802)表面的顶部和底部均螺纹连接有固定块(803),所述固定块(803)的右侧固定安装有清洁板(804)。
5.如权利要求4所述的一种紧凑型微通道热管换热器,其特征在于:所述清洁板(804)的右侧固定安装有定位块(805),所述定位块(805)的内腔滑动安装有定位杆(806),所述定位杆(806)的顶部和底部均固定安装在换热器本体(3)的内腔。
6.如权利要求4所述的一种紧凑型微通道热管换热器,其特征在于:所述电机(801)表面的底部套设有限位环(807),所述限位环(807)的底部与换热器本体(3)的顶部固定连接。
7.如权利要求1所述的一种紧凑型微通道热管换热器,其特征在于:所述固定板(1)顶部和底部的两侧均固定安装有安装块(9),所述安装块(9)的前侧开设有安装孔(10)。
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