CN102913993B - 蒸发冷却式多联机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的蒸发冷却式多联机，包括有多个并联的室内机和一个室外机，室外机包括有机组壳体，机组壳体的一侧壁上设置有新风口，机组壳体内按室外新风进入方向依次设置有带间接换热器的蒸发冷却器以及带送风机的蒸发冷却器，室外机通过送风管与室内连通，室外机还通过水系统与多个并联的室内机连接。本发明的蒸发冷却式多联机通过蒸发冷却技术实现了一台室外机供给多个室内机，不仅实现了将自然能源水作为制冷剂，还实现了一台室外机满足多个室内的空气调节需求。
Description
技术领域
本发明属于空调制冷设备技术领域，具体涉及一种蒸发冷却式多联机。
背景技术
“节约能源、低碳、环保和获取趋于自然条件的舒适健康环境”是空调技术发展的总目标。蒸发冷却空调技术是一种环保、高效、绿色低碳且经济的冷却方式，采用蒸发冷却空调技术制取的冷水、冷风具有显著的节能效果。
传统的多联机采用机械压缩式制冷，而机械压缩式制冷是由实现循环往复所需要的各种设备和辅助设备组成，其中起决定作用并缺一不可的部件有：压缩机、冷凝器、节流阀（膨胀阀、调节阀）和蒸发器。机械制冷具有消耗的功率大、耗电量大的缺点。而采用蒸发冷却空调技术获取高温冷水的冷却方式由于仅仅用水作为制冷剂、载冷剂，避免了机械制冷的使用，降低了运行费用；同时由于制冷过程中不使用制冷剂CFCS及HCFC工质，不会对大气臭氧层产生破坏而导致温室效应的产生，更加环保，符合国家的节能减排政策方针。
目前，广泛应用的多联机都是使用一台室外机联动多台室内机，具有安装方便简单、运行成本低、可控制性强等优点。而采用蒸发冷却式多联机不仅可以实现将自然能源水作为制冷剂，而且具有多联机“一拖多”的优点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒸发冷却式多联机，不仅实现了将自然能源水作为制冷剂，还实现了一台室外机满足多个室内的空气调节需求。
本发明所采用的技术方案是，蒸发冷却式多联机，包括有多个并联的室内机和一个室外机，室外机包括有机组壳体，机组壳体的一侧壁上设置有新风口，机组壳体内按室外新风进入方向依次设置有带间接换热器的蒸发冷却器以及带送风机的蒸发冷却器，室外机通过送风管与室内连通，室外机还通过水系统与多个并联的室内机连接。
本发明的特点还在于，
室内机为翅片盘管。
室外机与多个并联的室内机连接的水系统结构：包括有总水管，总水管的一端与带送风机的蒸发冷却器连接，总水管的另一端连接有多个支水管，每个支水管的另一端与一个室内机连接，总水管上还设置有水泵及控制阀。
带送风机的蒸发冷却器，包括有填料B，填料B的上方依次设置有布水器B、挡水板B及排风机B，布水器B与回水管连接，填料B的下方设置有集水箱B，集水箱B内设置有水过滤器和浮球阀B，水过滤器与水系统中总水管的一端连接，浮球阀B与补水管B连接，填料B与集水箱B之间靠近机组壳体的一侧设置有挡水板C，挡水板C内设置有送风机，送风机的后部对应的机组壳体一侧壁上设置有送风口。
填料B采用纸质、金属、多孔陶瓷或PVC材料。
水泵为变频水泵，排风机B以及送风机均为变频风机。
带间接换热器的蒸发冷却器，包括有填料A，填料A的上方依次设置有布水器A、挡水板A、排风机A，填料A的下方依次设置有间接换热器、集水箱A，新风口与间接换热器之间设置有初效过滤器，集水箱A内设置有潜水泵和浮球阀A，潜水泵通过供水管与布水器A连接，浮球阀A与补水管A连接。
间接换热器是板翅式间接换热器或管式间接换热器。
填料A采用纸质、金属、多孔陶瓷或PVC材料。
排风机A为变频风机。
本发明的蒸发冷却式多联机具有如下特点：
1）既可制取高温冷水，同时也可制取冷风，与传统的多联机比无需另外设置新风机，降低了投资及运行成本的同时保证了室内所需的新风。
2）采用的制冷剂是水，与传统的多联机使用的制冷剂CFCS及HCFC相比，不会对大气臭氧层产生破坏而导致温室效应的产生，对环境无危害，具有环保、节能的特点。
3）采用蒸发冷却技术，没有设置压缩机等部件，结构简单，功率消耗也相应降低。
4）与传统的多联机相比较蒸发冷却式多联机不需要采用铜管，降低了投资成本。
5）与目前分散式蒸发冷却空调相比，采用的水系统对层高要求低、噪音小。
6）可实现分区控制，采用变频水泵、风机，不仅节能、高效，而且易于安装，还可用于多个小型区域的空气调节。
附图说明
图1是本发明蒸发冷却式多联机的整体结构示意图；
图2是本发明蒸发冷却式多联机中室外机的结构示意图；
图3是本发明蒸发冷却式多联机中板翅式间接换热器的结构示意图；
图4是本发明蒸发冷却式多联机中管式间接换热器的结构示意图。
图中，1.初效过滤器，2.间接换热器，3.填料A，4.填料B，5.挡水板A，6.挡水板B，7.排风机A，8排风机B，9.布水器A，10.布水器B，11.浮球阀A，12.集水箱A，13.集水箱B，14.浮球阀B，15.潜水泵，16.水泵，17.水过滤器，18.挡水板C，19.送风机，20.控制阀，21.送风管，22室内机，23.总水管，24.回水管，25.补水管B，26.补水管A。
具体实施方式
下面通过附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明蒸发冷却式多联机，其结构如图1所示，包括有多个并联的室内机22和一个室外机。室外机，其结构如图2所示，包括有机组壳体，机组壳体的一侧壁上设置有新风口，机组壳体内按室外新风进入方向依次设置有带间接换热器2的蒸发冷却器以及带送风机19的蒸发冷却器，室外机通过送风管21与室内连通，室外机还通过水系统与多个并联的室内机22连接。
室内机22是翅片盘管。送风管21采用软管或硬管都可以。水系统包括有总水管23，总水管23的一端与带送风机19的蒸发冷却器连接，总水管23的另一端连接有多个支水管，每个支水管的另一端与一个室内机22连接，总水管23上还设置有水泵16及控制阀20。
带送风机19的蒸发冷却器，其结构如图2所示，包括有填料B4，填料B4的上方依次设置有布水器B10、挡水板B6及排风机B8，填料B4的下方设置有集水箱B13，集水箱B13内设置有水过滤器17和浮球阀B14，水过滤器17与水系统中总水管23的一端连接，总水管23另一端的每个支水管连接一个室内机22，总水管23上还设置有水泵16及控制阀20，浮球阀B14与补水管B25连接，布水器B10与回水管24连接，填料B4与集水箱B13之间靠近机组壳体的一侧设置有挡水板C18，挡水板C18内设置有送风机19，送风机19的后部对应的机组壳体一侧壁上设置有送风口。
带间接换热器2的蒸发冷却器，其结构如图2所示，包括有填料A3，填料A3的上方依次设置有布水器A9、挡水板A5、排风机A7，填料A3的下方依次设置有间接换热器2、集水箱A12，新风口与间接换热器2之间设置有初效过滤器1，集水箱A12内设置有潜水泵15和浮球阀A11，潜水泵15通过供水管与布水器A9连接，浮球阀A11与补水管A26连接。
间接换热器2是板翅式间接换热器或管式间接换热器。
图3是本发明提供的一种间接换热器2是板翅式间接换热器的实施例。有许多很薄的金属薄板构成机芯，在每一薄板的两侧形成两个空腔，被处理空气（一次空气）在薄板一侧流过，通过薄板向温度低的另一侧传热，空气被等湿降温；另一侧空气（二次空气）与从布水器分布的循环水进行热湿交换。板式换热器具有体积小，结构紧凑的特点。
图4是本发明提供的另一种间接换热器2是管式间接换热器的实施例。被处理空气（一次空气）和处理空气（二次空气）被换热管隔开，一次空气进入换热管内部，经管内被等湿降温。二次空气与布水器分布的循环水在管外表面进行热湿交换。管式换热器外容易形成水膜，能实现相对较为均匀的布水效果。
填料A3、填料B4采用的材料为纸质、金属、多孔陶瓷或PVC材料。
水泵16为变频水泵，通过控制阀20控制水流量大小，以达到节能的目的。
排风机A7、排风机B8、送风机19均为变频风机。
本发明蒸发冷却式多联机是采用蒸发冷却技术来制取高温冷水、冷风为核心，即由间接-直接蒸发冷却技术制取冷水，间接蒸发冷却技术制取冷风，水泵16通过管道将高温冷水送入到室内的多个末端进行的空气调节，送风机19通过送风管21将被处理的新风送入室内满足室内的卫生要求。
室内机22可选择开启或关闭新风，室内机还可根据室内负荷、温度的变化调节水量、风量大小。多个室内机22分别通过送风管21、水系统控制变风量、变水量。
连接室内机22和室外机的水系统中所采用的所有水管中输送的是高温冷水，采用一般的管道即可；而传统的多联机系统中的制冷剂经过室外机的膨胀阀变成低压低温的液体送到室内机中的蒸发器，整个输过程需要较多的铜管，增加了成本。
室外机中，室外新风（一次空气）进风方向依次通过初效过滤器1、间接换热器2、填料B4、布水器B10、挡水板B6以及排风机B8；室外新风（二次空气）进风的方向依次经过间接换热器2、填料A3、布水器A9、挡水板A5及排风机A7；室外机的送风机19通过送风管21将被处理空气送入室内各个房间。
本发明蒸发冷却式多联机的工作过程：
供冷季节室外机开启，室外空气通过新风口由初效过滤器1过滤，作为产出空气（一次空气）进入到间接换热器2的干通道，通过间接换热器2的通道壁面传热，空气被等湿冷却，一部分空气在填料B4表面与水膜进行热湿交换，带走水的热量，水的温度降低且逼近被处理后的空气的湿球温度；空气通过挡水板B6由排风机B8经排风口排至大气；
室外空气通过下侧的新风口作为工作空气（二次空气）进入到间接换热器2的湿通道；与间接换热器2湿通道表面的水膜进行热湿交换，带走间接换热器2干通道中产出空气（一次空气）的热量；再与填料A3表面的水膜进行热湿交换，通过挡水板A5由排风机A7经排风口排至大气。
集水箱A12中的水通过潜水泵15由布水器A9均匀分布至填料A3表面，水在填料A3均匀分布，然后进入到间接换热器2的湿通道侧，最终落入集水箱A12中；当集水箱A12中的水位低于某一值时通过浮球阀A11自动补水。
集水箱B13收集被处理过的水，通过水过滤器17处理，由水泵16通过水系统中的支水管送至各个房间的室内机22，室内机22中空气与水通过盘管间接换热，将室内回风冷却后送入室内；水的温度升高，通过水系统并联汇至室外机；水通过布水器B10均匀分布至填料B4表面，最终落入集水箱B13中，当集水箱B13中的水位低于某一值时通过浮球阀B14自动补水；水泵16通过控制阀20控制，根据室内机22开启数目或所需水流量大小进行变频调节。
被间接换热器2处理的一部分新风，再通过挡水板C18由送风机19经风管21送至各个房间，保证室内空气品质。
使用一种间接-直接蒸发冷却空调技术制取高温冷水和冷风的室外机，通过水系统与风系统与多个室内机相连，实现一台室外机满足多个室内的空气调节需求。
Claims (1)
1.蒸发冷却式多联机，其特征在于，包括有多个并联的室内机(22)和一个室外机，所述室外机包括有机组壳体，所述机组壳体的一侧壁上设置有新风口，所述机组壳体内按室外新风进入方向依次设置有带间接换热器(2)的蒸发冷却器以及带送风机(19)的蒸发冷却器，所述室外机通过送风管(21)与室内连通，所述室外机还通过水系统与所述多个并联的室内机(22)连接；
所述室内机(22)为翅片盘管；
所述的室外机与多个并联的室内机(22)连接的水系统结构：包括有总水管(23)，所述总水管(23)的一端与带送风机(19)的蒸发冷却器连接，所述总水管(23)的另一端连接有多个支水管，所述每个支水管的另一端与一个所述室内机(22)连接，所述总水管(23)上还设置有水泵(16)及控制阀(20)；
所述带送风机(19)的蒸发冷却器，包括有填料B(4)，所述填料B(4)的上方依次设置有布水器B(10)、挡水板B(6)及排风机B(8)，所述布水器B(10)与回水管(24)连接，所述填料B(4)的下方设置有集水箱B(13)，所述集水箱B(13)内设置有水过滤器(17)和浮球阀B(14)，所述水过滤器(17)与水系统中总水管(23)的一端连接，所述浮球阀B(14)与补水管B(25)连接，所述填料B(4)与集水箱B(13)之间靠近机组壳体的一侧设置有挡水板C(18)，所述挡水板C(18)内设置有送风机(19)，所述送风机(19)的后部对应的机组壳体一侧壁上设置有送风口；
所述排风机B(8)以及送风机(19)均为变频风机；所述水泵(16)为变频水泵；所述填料B(4)采用纸质、金属、多孔陶瓷或PVC材料；
所述带间接换热器(2)的蒸发冷却器，包括有填料A(3)，所述填料A(3)的上方依次设置有布水器A(9)、挡水板A(5)、排风机A(7)，所述填料A(3)的下方依次设置有间接换热器(2)、集水箱A(12)，所述新风口与间接换热器(2)之间设置有初效过滤器(1)，所述集水箱A(12)内设置有潜水泵(15)和浮球阀A(11)，所述潜水泵(15)通过供水管与所述布水器A(9)连接，所述浮球阀A(11)与补水管A(26)连接；
所述间接换热器(2)是板翅式间接换热器或管式间接换热器；所述填料A(3)采用纸质、金属、多孔陶瓷或PVC材料；所述排风机A(7)为变频风机。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170113 Address after: 225200 Yangzhou District, Jiangdu City, Jiangsu Province, the central business district of the city's three District, three street, Patentee after: YANGZHOU HUAYI TELECOM EQUIPMENT CO.,LTD. Address before: 710048 Shaanxi city of Xi'an Province Jinhua Road No. 19 Patentee before: Xi'an Polytechnic University |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180321 Address after: Swan Lake Road 830022 Xinjiang Urumqi economic and Technological Development Zone No. 2 building 25 floor. Patentee after: Xinjiang Hua Yi Xin Energy Technology Co.,Ltd. Address before: 225200 Yangzhou District, Jiangdu City, Jiangsu Province, the central business district of the city's three District, three street, Patentee before: YANGZHOU HUAYI TELECOM EQUIPMENT CO.,LTD. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 25/F, Aidi Building, No. 2, Swan Lake Road, Urumqi Economic and Technological Development Zone, 830000 Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee after: Xinjiang Huayi New Energy Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 830022 25th floor, Aidi building, No.2, Swan Lake Road, Urumqi Economic and Technological Development Zone, Xinjiang Patentee before: Xinjiang Hua Yi Xin Energy Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| CP03 | Change of name, title or address |