CN219102187U - 一种核电站阀门防振动闭锁装置 - Google Patents

一种核电站阀门防振动闭锁装置 Download PDF

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毕俊
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China General Nuclear Power Corp
Daya Bay Nuclear Power Operations and Management Co Ltd
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Guangdong Nuclear Power Joint Venture Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种核电站阀门防振动闭锁装置,应用于阀门手轮上,包括可拆卸安装于阀门手轮上的安装机构和分别设于安装机构两端的至少一个压紧机构;压紧机构包括:固定件,可拆卸安装于安装机构上;固定件上靠近阀门壳体的一端设有供压紧件沿轴向穿过的限位部;连接件,连接件为连杆机构,连接件的一端与固定件转动连接;压紧件,连接件的另一端与压紧件转动连接;操作件,与连接件转动连接,操作件用于带动连接件动作以使压紧件压紧阀门壳体或远离阀门壳体。核电站阀门防振动闭锁装置可以防止振动导致阀门开度发生改变,同时保证紧急时刻轻松快速解锁核电站阀门防振动闭锁装置,进行阀门开度调整而不影响阀门干预。

Description

一种核电站阀门防振动闭锁装置
技术领域
本实用新型涉及专用工具技术领域,尤其涉及一种核电站阀门防振动闭锁装置。
背景技术
核电站阀门作为保障核电站系统安全的关键设备之一,既是系统控制和调节装置,同时又是承压设备,在整个电站运行中起到重要作用。
核电站amri阀门在大量系统上广泛使用,仅PTR系统电厂就有26个。由于系统布置部分阀门所在管线振动较大,长期振动会导致阀门开度发生改变,从而导致流量发生改变,影响泵的运行参数出口压力、流量变化。泵的振动上升,长期导致泵轴承损坏,而且还会影响系统运行,导致循环不充分或者影响冷却,影响非常大。
目前,现有临时工具无法长期解决振动导致阀门开度变化的问题,无法满足紧急情况的现场人员瞬态干预的时效性,并且现有临时工具安装不方便且比较困难。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对上述背景技术中提及的相关技术存在的至少一个缺陷:无法长期解决振动导致阀门开度变化的问题,提供一种核电站阀门防振动闭锁装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种核电站阀门防振动闭锁装置,应用于阀门手轮上,包括可拆卸安装于所述阀门手轮上的安装机构和分别设于所述安装机构两端的至少一个压紧机构,
所述压紧机构包括:
固定件,可拆卸安装于所述安装机构上;所述固定件上靠近所述阀门壳体的一端设有供所述压紧件沿轴向穿过的限位部;
连接件,所述连接件为连杆机构,所述连接件的一端与所述固定件转动连接;
压紧件,所述连接件的另一端与所述压紧件转动连接;
以及,
操作件,与所述连接件转动连接,所述操作件用于带动所述连接件动作以使所述压紧件压紧所述阀门壳体或远离所述阀门壳体。
优选地,在本实用新型所述的核电站阀门防振动闭锁装置中,所述压紧件包括与所述连接件转动连接的压紧杆和设于所述压紧杆一端的压紧头,所述压紧杆穿设于所述限位部中。
优选地,在本实用新型所述的核电站阀门防振动闭锁装置中,所述压紧杆与所述压紧头螺纹连接。
优选地,在本实用新型所述的核电站阀门防振动闭锁装置中,所述连接件包括第一连杆和与所述第一连杆活动相连的第二连杆,所述第一连杆与所述固定件转动连接,所述第二连杆与所述压紧件转动连接。
优选地,在本实用新型所述的核电站阀门防振动闭锁装置中,所述固定件包括连接部,所述第一连杆与所述连接部转动连接;所述操作件摆动所述连接件使所述压紧件压紧所述阀门壳体时,所述连接件顶住所述连接部;
所述第二连杆的数量为两个;两个所述第二连杆相对设置且之间留有间隙;所述操作件摆动所述连接件使所述压紧件远离所述阀门壳体时,两个所述第二连杆套装在所述连接部上并与所述第一连杆重叠,所述操作件翻转至所述固定部与所述连接件相背面。
优选地,在本实用新型所述的核电站阀门防振动闭锁装置中,所述安装机构包括夹持结构、连接板、沿所述阀门手轮的轴向设置的安装件以及沿所述阀门手轮的径向设置的支撑件;
所述夹持结构设于所述支撑件在径向上的两端,可拆卸夹持所述阀门手轮;
所述连接板的两端分别与所述安装件和所述支撑件相连;
所述固定件可拆卸安装于所述安装件上。
优选地,在本实用新型所述的核电站阀门防振动闭锁装置中,所述夹持结构包括上夹板、下夹板以及紧固件;
所述上夹板设于所述支撑件与所述阀门手轮相对的一侧;
所述下夹板位于所述阀门手轮与所述阀门壳体之间,所述紧固件穿过所述支撑件和所述上夹板与所述下夹板紧固连接,以通过所述上夹板和所述下夹板夹持所述阀门手轮。
优选地,在本实用新型所述的核电站阀门防振动闭锁装置中,所述支撑件上设有避让孔。
优选地,在本实用新型所述的核电站阀门防振动闭锁装置中,所述支撑件在径向上的两端分别设有至少两个安装孔。
优选地,在本实用新型所述的核电站阀门防振动闭锁装置中,所述安装件在径向上的两端分别设有至少两个长腰孔,所述固定件设有至少两个供紧固件穿过的通孔;
所述固定件通过至少两个紧固件穿过所述通孔以及所述长腰孔与所述安装件紧固连接。
通过实施本实用新型,具有以下有益效果:本实用新型的核电站阀门防振动闭锁装置可以防止振动导致阀门开度发生改变,同时保证紧急时刻轻松快速解锁闭锁装置,进行阀门开度调整而不影响阀门干预。
此外,本实用新型的核电站阀门防振动闭锁装置小巧、轻便,安装快速、易于调整,且压紧杆与压紧头之间通过螺纹连接,可适用于任何场所的不同规格型号的阀门手轮的固定。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型核电站阀门防振动闭锁装置的正视图;
图2是本实用新型核电站阀门防振动闭锁装置的侧视图;
图3是本实用新型核电站阀门防振动闭锁装置的俯视图;
图4是本实用新型核电站阀门防振动闭锁装置的第一锁定状态图;
图5是本实用新型核电站阀门防振动闭锁装置的过渡状态图。
其中,各附图标记为:
1-压紧机构、11-固定件、111-限位部、112-连接部、12-操作件、13-连接件、131-第一连杆、132-第二连杆、14-压紧件、141-压紧杆、142-压紧头、2-安装机构、21-上夹板、22-下夹板、23-连接板、24-安装件、241-长腰孔、25-支撑件、251-避让孔、252-安装孔。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是化学连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,本实用新型实施例提到的轴向为阀门手轮的轴向,径向为阀门手轮的径向。
参见图1-图5,本实用新型的一个实施例公开了一种核电站阀门防振动闭锁装置,应用于阀门手轮上,包括可拆卸安装于阀门手轮上的安装机构2和分别设于安装机构2两端的至少一个压紧机构1,
压紧机构1包括:
固定件11,可拆卸安装于安装机构2上;固定件11上靠近阀门壳体的一端设有供压紧件14沿阀门手轮的轴向穿过的限位部111;
连接件13,连接件13为连杆机构,连接件13的一端与固定件11转动连接;
压紧件14,连接件13的另一端与压紧件14转动连接;
以及,操作件12,与连接件13转动连接,操作件12用于带动连接件13动作以使压紧件14压紧阀门壳体或远离阀门壳体。
具体地:
为了可以在不同型号的阀门上使用,压紧件14包括与连接件13转动连接的压紧杆141和设于压紧杆141一端的压紧头142,压紧杆141穿设于限位部111中。压紧杆141和压紧头142可以是一体结构,也可以是分体结构。
进一步地,压紧杆141与压紧头142螺纹连接。例如:压紧头142为旋入设计,使用时旋入到压紧杆141上,压紧杆141第一端设有内螺纹,压紧头142设有外螺纹,通过调节压紧头142的螺纹深度,可适应不同阀门,通用性较强。优选地,还可根据阀门大小进行更换不同尺寸的压紧头142。
为了便于带动压紧件14运动,连接件13包括第一连杆131和与第一连杆131活动相连的第二连杆132,第一连杆131与固定件11转动连接,第二连杆132与压紧件14转动连接。优选地,第二连杆132的数量为两个,第一连杆131转动连接在第二连杆132之间的一端,压紧件14的一端转动连接在第二连杆132之间的另一端,以便于转动。操作件12可设于第一连杆131上,可位于第一连杆131与第二连杆132连接的一端,缩短操作件12的运动路径。在其他一些实施中,操作件12可以连接于连杆机构的任意位置上。
进一步地,如图4所示,固定件11包括连接部112,第一连杆131与连接部112转动连接;操作件12摆动连接件13使压紧件14压紧阀门壳体时,连接件13顶住连接部112,呈第一锁定状态。优选地,操作件12摆动先带动第一连杆131,第一连杆131带动第二连杆132。例如:扳动操作件12向阀门壳体方向转动并带动第一连杆131,第一连杆131带动第二连杆132,进而第二连杆132带动压紧件14向阀门壳体方向运动,使压紧头142牢牢地顶在阀门壳体上产生压紧摩擦力,以确保阀门手轮无法转动,以呈第一锁定状态。其中,限位部111可以限制压紧件14只能在轴向上移动,以确保压紧件14不会发生径向滑动,压紧头142牢牢地顶在阀门壳体上时,连杆机构同时顶住连接部112,以防止反作用力使压紧件14反推动连杆机构转动而导致压紧头142压力不足,进而确保压紧头142始终顶住阀门壳体,阀门手轮无法转动。
第二连杆132的数量为两个;两个第二连杆132相对设置且之间留有间隙;操作件12摆动连接件13使压紧件14远离阀门壳体时,两个第二连杆132套装在连接部112上并与第一连杆131重叠,操作件12翻转至固定部与连接件13相背面,呈第二锁定状态。例如,扳动操作件12背离阀门壳体方向转动并带动第一连杆131,第一连杆131带动第二连杆132,进而第二连杆132带动压紧件14背离阀门壳体方向运动,使压紧头142松开并远离阀门壳体,将第二连杆132套装在连接部112上并使操作件12翻转至固定部与连接件13相背面且静置在连接部112上,以呈第二锁定状态。以防止在重力作用下操作件12向阀门壳体转动而导致压紧件14再次接触阀门壳体,从而确保压紧件14不妨碍阀门手轮转动。其中,如图5所示,解除第一锁定状态到进入第二锁定状态的过程中,在操作件12摆动连接件13使压紧件14的第一端恰好脱离阀门壳体时,为过渡状态。优选地,从第一锁定状态到过渡状态和从过渡状态到第二锁定状态,第一连杆131机构需要翻转同样的角度。
处于第一锁定状态时,压紧机构1可以保证压紧头142处受力且自然状态下无法改变操作件12的位置,当需要快速干预时,轻松快速摆动操作件12可以解除第一锁定状态,进行阀门开度调整。
优选地,为了提高强度,操作件12、连接件13、固定件11以及压紧件14可以选用铸铁材质并经过热处理工艺。压紧头142采用不锈钢,压紧头142接触面大,受力大,防误动效果好。
为了安装压紧机构1以及将压紧机构1安装在阀门手轮上,如图2所示,安装机构2包括夹持结构、连接板23、沿阀门手轮的轴向设置的安装件24以及沿阀门手轮的径向设置的支撑件25;
夹持结构设于支撑件25在径向上的两端,可拆卸夹持阀门手轮。进一步地,为了便于安装拆卸,夹持结构包括上夹板21、下夹板22以及紧固件;上夹板21设于支撑件25与阀门手轮相对的一侧;下夹板22位于阀门手轮与阀门壳体之间,紧固件穿过支撑件25和上夹板21与下夹板22紧固连接,以通过上夹板21和下夹板22夹持阀门手轮。夹持结构用于阀门手轮的夹持,可夹持在阀门手轮连接筋处,可以将整个装置牢牢的固定在阀门手轮上。优选地,上夹板21与支撑件25之间可以通过紧固件连接固定,例如可以采用螺栓紧固连接。在其他一些实施例中,上夹板21与支撑件25之间也可以通过焊接固定。
连接板23的两端分别与安装件24和支撑件25相连。一端与安装件24连接,另一端与支撑件25连接,以固定连接安装件24和支撑件25。进一步地,通过紧固件将连接板23与安装件24和支撑件25连接,将安装件24与支撑件25呈九十度方向连接紧固成一体,有效的将安装件24上的压紧机构1与支撑件25连为一体,依靠支撑件25上的支撑力对阀门壳体施加压力。优选地,连接板23为L形。
固定件11可拆卸安装于安装件24上。进一步地,为了便于调节压紧机构1的安装高度,安装件24在径向上的两端分别设有至少两个长腰孔241,固定件11设有至少两个供紧固件穿过的通孔;固定件11通过至少两个紧固件穿过通孔以及长腰孔241与安装件24紧固连接,可以根据阀门手轮与阀门壳体的实际距离调节压紧机构1的安装高度。优选地,固定件11设有四个供紧固件穿过的通孔,且紧固件可以为螺栓,压紧机构1位置调整好后,拧紧两个压紧机构1的四颗螺栓,将压紧机构1牢牢紧固在安装件24上。
进一步地,为了保证连接板23可以在支撑件25径向上任意两个方向安装使用,支撑件25在径向上的两端分别设有至少两个安装孔252。优选地,在支撑件25的径向两端上对称设置四个螺栓孔,分别用于紧固件穿过并连接连接板23,以保证压紧机构1可以在阀门手轮不同方向任意安装使用。在其他一些实施例中,可以采用安装连接板23的紧固件穿过通孔同时安装连接板23和上夹板21。优选地,为了便于安装夹持结构,支撑件25径向上的两端还分别设有一个安装孔252用于连接上夹板21和下夹板22,紧固件穿过安装孔252紧固上夹板21和下夹板22以夹持阀门手轮并固定。
进一步地,为了避让阀门手轮上的螺栓拧紧螺母,支撑件25上设有避让孔251。避让孔251与阀门手轮中心处的螺栓螺母对应并供螺栓螺母容置其中。
优选地,为了配合螺栓紧固安装,上面任一实施例提到的通孔和安装孔252可以设有内螺纹。
通过实施本实用新型,具有以下有益效果:本实用新型的核电站阀门防振动闭锁装置可以防止振动导致阀门开度发生改变,同时保证紧急时刻轻松快速解锁闭锁装置,进行阀门开度调整而不影响阀门干预。
此外,本实用新型的核电站阀门防振动闭锁装置小巧、轻便,安装快速、易于调整,且压紧杆与压紧头之间通过螺纹连接,可适用于任何场所的不同规格型号的阀门手轮的固定。
可以理解的,以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种核电站阀门防振动闭锁装置,应用于阀门手轮上,其特征在于,包括可拆卸安装于所述阀门手轮上的安装机构(2)和分别设于所述安装机构(2)两端的至少一个压紧机构(1),所述压紧机构(1)包括:
固定件(11),可拆卸安装于所述安装机构(2)上,所述固定件(11)上靠近所述阀门的壳体的一端设有限位部(111);
连接件(13),所述连接件(13)为连杆机构,所述连接件(13)的一端与所述固定件(11)转动连接;
压紧件(14),所述连接件(13)的另一端与所述压紧件(14)转动连接;所述压紧件(14)沿轴向穿过所述限位部(111);以及,
操作件(12),与所述连接件(13)转动连接,所述操作件(12)用于带动所述连接件(13)动作以使所述压紧件(14)压紧所述阀门的壳体或远离所述阀门的壳体。
2.根据权利要求1所述的核电站阀门防振动闭锁装置,其特征在于,所述压紧件(14)包括与所述连接件(13)转动连接的压紧杆(141)和设于所述压紧杆(141)一端的压紧头(142),所述压紧杆(141)穿设于所述限位部(111)中。
3.根据权利要求2所述的核电站阀门防振动闭锁装置,其特征在于,所述压紧杆(141)与所述压紧头(142)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的核电站阀门防振动闭锁装置,其特征在于,所述连接件(13)包括第一连杆(131)和与所述第一连杆(131)活动相连的第二连杆(132),所述第一连杆(131)与所述固定件(11)转动连接,所述第二连杆(132)与所述压紧件(14)转动连接。
5.根据权利要求4所述的核电站阀门防振动闭锁装置,其特征在于,所述固定件(11)包括连接部(112),所述第一连杆(131)与所述连接部(112)转动连接;所述操作件(12)摆动所述连接件(13)使所述压紧件(14)压紧所述阀门的壳体时,所述连接件(13)顶住所述连接部(112);
所述第二连杆(132)的数量为两个;两个所述第二连杆(132)相对设置且之间留有间隙;所述操作件(12)摆动所述连接件(13)使所述压紧件(14)远离所述阀门的壳体时,两个所述第二连杆(132)套装在所述连接部(112)上并与所述第一连杆(131)重叠,所述操作件(12)翻转至所述固定件(11)与所述连接件(13)相背面。
6.根据权利要求1所述的核电站阀门防振动闭锁装置,其特征在于,所述安装机构(2)包括夹持结构、连接板(23)、沿所述阀门手轮的轴向设置的安装件(24)以及所述阀门手轮的径向设置的支撑件(25);
所述夹持结构设于所述支撑件(25)在径向上的两端,所述夹持结构可拆卸夹持所述阀门手轮,所述连接板(23)的两端分别与所述安装件(24)和所述支撑件(25)相连,所述固定件(11)可拆卸安装于所述安装件(24)上。
7.根据权利要求6所述的核电站阀门防振动闭锁装置,其特征在于,所述夹持结构包括上夹板(21)、下夹板(22)以及紧固件;
所述上夹板(21)设于所述支撑件(25)与所述阀门手轮相对的一侧;
所述下夹板(22)位于所述阀门手轮与所述阀门的壳体之间,所述紧固件穿过所述支撑件(25)和所述上夹板(21)与所述下夹板(22)紧固连接,以通过所述上夹板(21)和所述下夹板(22)夹持所述阀门手轮。
8.根据权利要求6所述的核电站阀门防振动闭锁装置,其特征在于,所述支撑件(25)上设有避让孔(251)。
9.根据权利要求6所述的核电站阀门防振动闭锁装置,其特征在于,所述支撑件(25)在径向上的两端分别设有至少两个安装孔(252)。
10.根据权利要求6所述的核电站阀门防振动闭锁装置,其特征在于,所述安装件(24)在径向上的两端分别设有至少两个长腰孔(241),所述固定件(11)设有至少两个供紧固件穿过的通孔;
所述固定件(11)通过至少两个紧固件穿过所述通孔以及所述长腰孔(241)与所述安装件(24)紧固连接。
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