CN219101925U - 一种气弹簧 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气弹簧技术领域，尤其涉及一种气弹簧，气弹簧，包括:缸体、活塞杆、转接件和转向结构，所述活塞杆连接所述缸体且能相对于所述缸体来回移动；所述转接件连接于所述活塞杆；所述转向结构设置于所述活塞杆和转接件之间，所述转向结构用于在所述活塞杆相对于所述缸体来回移动时使所述转接件转动。本实用新型采用转向结构将活塞杆和转接件连接在一起，从而使活塞杆的直线运动转化为转接件的转动运动，转接件可以连接其他零件，相比于普通的气弹簧只能实现单一的直线运动，本气弹簧的输出端可以实现转动，满足多种机械结构的运动需求，与其他零件连接的适应性较高。

Description

一种气弹簧

技术领域

本实用新型涉及气弹簧技术领域，尤其涉及一种气弹簧。

背景技术

气弹簧(gas spring)是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。由于原理上的根本不同，气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大(一般在1：1.2以内)、容易控制。

目前，一般的气弹簧由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物(惰性气体或者油气混合物)。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。

但是，现有的气弹簧的活塞杆只能实现来回活塞运动，难以运用在复杂机械结构的多种运动方式中，气弹簧的适应性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种气弹簧，以解决现有气弹簧的适应性较低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种气弹簧，包括:

缸体；

活塞杆，所述活塞杆连接所述缸体且能相对于所述缸体来回移动；

转接件，所述转接件连接于所述活塞杆；

转向结构，所述转向结构设置于所述活塞杆和转接件之间，所述转向结构用于在所述活塞杆相对于所述缸体来回移动时使所述转接件转动。

进一步地，所述转接件和所述活塞杆共轴设置，在所述活塞杆相对于所述缸体来回移动时使所述转接件绕所述活塞杆的轴线旋转。

进一步地，所述转接件开设有贯穿转接件轴向方向的通孔，所述转接件套接于所述活塞杆外。

进一步地，所述活塞杆远离所述缸体的一端设置有内腔，所述转接件位于所述内腔内。

进一步地，所述转向结构包括：

导向槽，所述导向槽的中轴线与所述活塞杆的轴线在同一平面的投影相交设置；

导向凸起，所述导向凸起与所述导向槽滑动配合。

进一步地，所述导向槽的中轴线呈S型设置。

进一步地，所述导向凸起包括：

球体，所述球体与所述导向槽滑动配合；

连接杆，所述连接杆与所述球体螺纹连接，所述活塞杆或所述转接件设置有与所述连接杆插接配合的连接孔。

进一步地，所述连接杆远离所述球体的一端设置有限位部，所述限位部的宽度大于所述连接孔的直径。

进一步地，所述导向槽设置于所述活塞杆，所述导向凸起设置于所述转接件。

进一步地，所述导向槽设置于所述转接件，所述导向凸起设置于所述活塞杆。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用转向结构将活塞杆和转接件连接在一起，从而使活塞杆的直线运动转化为转接件的转动运动，转接件可以连接其他零件，相比于普通的气弹簧只能实现单一的直线运动，本气弹簧的输出端可以实现转动，满足多种机械结构的运动需求，与其他零件连接的适应性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本气弹簧实施例的立体结构示意图；

图2为本气弹簧实施例的分解结构示意图；

图3为本气弹簧实施例的转接件的结构示意图；

图4为本气弹簧实施例的导向凸起的分解结构示意图。

图中标识说明：100、缸体；200、活塞杆；210、连接孔；300、转接件；310、通孔；400、转向结构；410、导向槽；420、导向凸起；421、球体；422、连接杆；423、限位部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

请参阅图1所示，一种气弹簧，包括:缸体100、活塞杆200、转接件300和转向结构400，所述活塞杆200连接所述缸体100且能相对于所述缸体100来回移动，缸体100内惰性气体或者油气混合物，活塞杆200通过活塞、密封导与缸体100连接，密闭的缸体100内充入惰性气体或者油气混合物，使缸体100内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆200的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆200的来回移动；所述转接件300连接于所述活塞杆200；所述转向结构400设置于所述活塞杆200和转接件300之间，所述转向结构400用于在所述活塞杆200相对于所述缸体100来回移动时使所述转接件300转动。本实用新型采用转向结构400将活塞杆200和转接件300连接在一起，从而使活塞杆200的直线运动转化为转接件300的转动运动，转接件300可以连接其他零件，相比于普通的气弹簧只能实现单一的直线运动，本气弹簧的输出端可以实现转动，满足多种机械结构的运动需求，与其他零件连接的适应性较高。

具体地，所述转向结构400设置于所述活塞杆200和转接件300之间，所述转向结构400用于在所述活塞杆200相对于所述缸体100来回移动时使所述转接件300转动。在一些实施例中，转向结构400可以是连杆结构，连杆结构的一端与活塞杆200铰接，连杆结构的另一端与转接件300铰接，转接件300的远离连杆结构的一端可以铰接到其他零件上，活塞杆200来回运动时，可以实现转接件300靠近连杆结构的一端做摆动运动。

在本实施例中，所述转接件300和所述活塞杆200共轴设置，在所述活塞杆200相对于所述缸体100来回移动时使所述转接件300绕所述活塞杆200的轴线旋转。具体地，所述转接件300开设有贯穿转接件300轴向方向的通孔310，所述转接件300套接于所述活塞杆200外。通过转向结构400，可以将活塞杆200的直线来回运动转化为转接件300的旋转运动，为转接件300提供一个扭矩，转接件300可通过增加键槽、万向节等方式与其他零件连接，本气弹簧的输出端提供扭矩，满足多种机械结构的运动需求，与其他零件连接的适应性较高。在其他实施例中，所述活塞杆200远离所述缸体100的一端设置有内腔，所述转接件300位于所述内腔内。

如图2至图4所示，所述转向结构400包括：导向槽410和导向凸起420，所述导向槽410的中轴线与所述活塞杆200的轴线在同一平面的投影相交设置；所述导向凸起420与所述导向槽410滑动配合。具体地，所述导向槽410设置于所述转接件300，所述导向凸起420设置于所述活塞杆200。活塞杆200来回移动时，带动导向沿导向槽410来回移动，从而使转接件300正转和反转，为转接件300提供一个扭矩。所述导向槽410的中轴线呈S型设置，可以使转接件300在旋转换向时减速，减少对转向结构400的磨损，提高转向结构400的使用寿命。在其他实施例中，所述导向槽410设置于所述活塞杆200，所述导向凸起420设置于所述转接件300。

如图2和图4所示，所述导向凸起420包括：球体421和连接杆422，所述球体421与所述导向槽410滑动配合；所述连接杆422与所述球体421螺纹连接，所述活塞杆200或所述转接件300设置有与所述连接杆422插接配合的连接孔210。具体地，所述连接杆422远离所述球体421的一端设置有限位部423，所述限位部423的宽度大于所述连接孔210的直径。连接杆422可以为螺栓，方便从市场采购，生产成本较低。连接杆422上设置有螺纹，球体421上设置有与之相配的螺纹孔，拆卸安装导向凸起420非常方便。球体421与导向槽410滑动配合，球体421表面光滑，与导向槽410的摩擦力较小，转接件300旋转非常顺畅；同时连接杆422可以在连接孔210内转动，使得球体421沿导向槽410滑动的同时可以旋转，进一步减小了球体421和导向槽410之间的摩擦力。

综上，相比现有技术，该气弹簧至少具有以下有益效果：本实用新型采用转向结构400将活塞杆200和转接件300连接在一起，从而使活塞杆200的直线运动转化为转接件300的转动运动，转接件300可以连接其他零件，相比于普通的气弹簧只能实现单一的直线运动，本气弹簧的输出端可以实现转动，满足多种机械结构的运动需求，与其他零件连接的适应性较高。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种气弹簧，其特征在于，包括:

缸体(100)；

活塞杆(200)，所述活塞杆(200)连接所述缸体(100)且能相对于所述缸体(100)来回移动；

转接件(300)，所述转接件(300)连接于所述活塞杆(200)；

转向结构(400)，所述转向结构(400)设置于所述活塞杆(200)和转接件(300)之间，所述转向结构(400)用于在所述活塞杆(200)相对于所述缸体(100)来回移动时使所述转接件(300)转动。

2.根据权利要求1所述的一种气弹簧，其特征在于，所述转接件(300)和所述活塞杆(200)共轴设置，在所述活塞杆(200)相对于所述缸体(100)来回移动时使所述转接件(300)绕所述活塞杆(200)的轴线旋转。

3.根据权利要求2所述的一种气弹簧，其特征在于，所述转接件(300)开设有贯穿转接件(300)轴向方向的通孔(310)，所述转接件(300)套接于所述活塞杆(200)外。

4.根据权利要求2所述的一种气弹簧，其特征在于，所述活塞杆(200)远离所述缸体(100)的一端设置有内腔，所述转接件(300)位于所述内腔内。

5.根据权利要求3或4所述的一种气弹簧，其特征在于，所述转向结构(400)包括：

导向槽(410)，所述导向槽(410)的中轴线与所述活塞杆(200)的轴线在同一平面的投影相交设置；

导向凸起(420)，所述导向凸起(420)与所述导向槽(410)滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种气弹簧，其特征在于，所述导向槽(410)的中轴线呈S型设置。

7.根据权利要求5所述的一种气弹簧，其特征在于，所述导向凸起(420)包括：

球体(421)，所述球体(421)与所述导向槽(410)滑动配合；

连接杆(422)，所述连接杆(422)与所述球体(421)螺纹连接，所述活塞杆(200)或所述转接件(300)设置有与所述连接杆(422)插接配合的连接孔(210)。

8.根据权利要求7所述的一种气弹簧，其特征在于，所述连接杆(422)远离所述球体(421)的一端设置有限位部(423)，所述限位部(423)的宽度大于所述连接孔(210)的直径。

9.根据权利要求5所述的一种气弹簧，其特征在于，所述导向槽(410)设置于所述活塞杆(200)，所述导向凸起(420)设置于所述转接件(300)。

10.根据权利要求5所述的一种气弹簧，其特征在于，所述导向槽(410)设置于所述转接件(300)，所述导向凸起(420)设置于所述活塞杆(200)。

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