CN219101853U - 一种镶嵌式止推轴瓦 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及止推轴瓦技术领域，尤其为一种镶嵌式止推轴瓦，包括瓦体，所述瓦体侧壁的边缘处对称连接有止推边，所述瓦体侧壁的边缘处对称开设有定位孔，所述瓦体侧壁的边缘处并且位于定位孔的两侧对称开设有固定槽，所述瓦体侧壁的边缘处并且位于的固定槽的一侧连接有固定挡块，本实用新型通过在镶嵌式止推轴瓦中设置瓦体和止推边,并且利用瓦体和推边上的定位孔、固定槽、固定挡块、定位凸肩、扣脚、固定块之间相互配合，从而使得瓦体和止推边想配合的设计，从而使得在止推轴瓦使用的时候，使得瓦体和止推边在装配后使用时，不会轻易的脱落，使得使用起来更加的实用，从而解决了瓦体和止推边不可镶嵌连接的问题。

Description

一种镶嵌式止推轴瓦

技术领域

本实用新型涉及止推轴瓦技术领域，具体为一种镶嵌式止推轴瓦。

背景技术

目前的止推轴瓦形式有整体翻边式、活络挂边式、钩状挂边式和镶边铆合式四种。其中，整体翻边式止推轴瓦的特点是刚性好、装机方便、技术精度高，但制造工时多、材料消耗大、价格贵，并且其止推边与轴瓦体的垂直度难以保证，开档与缸体之间的配合间隙及轴瓦宽度与曲轴档之间的间隙无法调整。活络挂边式止推轴瓦的特点是材料节省、价格低及生产效率高，但其在装配和使用过程中止推边容易脱落，可靠性差，因此而须增加汽缸体的加工工时。钩状挂边式止推轴瓦的止推边都采用整体合金，铸造后再进行机械加工，工艺繁琐，且因合金膨胀系数大，目前很少采用。镶边铆合式止推轴瓦的结构是将有凸肩的止推边镶入主轴瓦端部的凹槽中，然后进行铆合固定而成。其相较于前三种止推轴瓦有所进步，但是仍难满足大马力柴油机止推轴瓦的止推边在使用中必须能轴向微量浮动的要求，针对以上问题，需要提供一种镶嵌式止推轴瓦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镶嵌式止推轴瓦，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镶嵌式止推轴瓦，包括瓦体，所述瓦体侧壁的边缘处对称连接有止推边，所述瓦体侧壁的边缘处对称开设有定位孔，所述瓦体侧壁的边缘处并且位于定位孔的两侧对称开设有固定槽，所述瓦体侧壁的边缘处并且位于的固定槽的一侧连接有固定挡块，所述止推边的侧壁上并且与定位孔对应设置有定位凸肩，所述止推边的侧壁上并且与固定槽对应设置有扣脚，所述扣脚的侧壁上设置有固定块。

作为本实用新型优选的方案，所述定位孔与定位凸肩的配合方式为间隙配合。

作为本实用新型优选的方案，所述止推边、定位凸肩、扣脚、固定块为一体式结构。

作为本实用新型优选的方案，所述固定槽的宽度略大于扣脚的宽度，所述瓦体与止推边均为半圆环芯结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在镶嵌式止推轴瓦中设置瓦体和止推边,并且利用瓦体和推边上的定位孔、固定槽、固定挡块、定位凸肩、扣脚、固定块之间相互配合，从而使得瓦体和止推边想配合的设计，从而使得在止推轴瓦使用的时候，使得瓦体和止推边在装配后使用时，不会轻易的脱落，使得使用起来更加的实用，从而解决了瓦体和止推边不可镶嵌连接的问题。

附图说明

图1为本实用新型正等侧结构示意图；

图2为本实用新型瓦体结构示意图；

图3为本实用新型止推边结构示意图。

图中：1、瓦体；2、止推边；3、定位孔；4、固定槽；5、固定挡块；6、定位凸肩；7、扣脚；8、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种镶嵌式止推轴瓦，包括瓦体1，瓦体1侧壁的边缘处对称连接有止推边2，瓦体1侧壁的边缘处对称开设有定位孔3，瓦体1侧壁的边缘处并且位于定位孔3的两侧对称开设有固定槽4，瓦体1侧壁的边缘处并且位于的固定槽4的一侧连接有固定挡块5，止推边2的侧壁上并且与定位孔3对应设置有定位凸肩6，止推边2的侧壁上并且与固定槽4对应设置有扣脚7，扣脚7的侧壁上设置有固定块8；

在该实施例中，参考图1、图2和图3，在定位孔3与定位凸肩6的配合方式为间隙配合的条件下将,定位凸肩6插配于定位孔3中,在止推边2、定位凸肩6、扣脚7、固定块8为一体式结构，固定槽4的宽度略大于扣脚7的宽度的条件下将扣脚7插入固定槽4中，同时在瓦体1侧壁的边缘处并且位于的固定槽4的一侧连接有固定挡块5，扣脚7的侧壁上设置有固定块8的作用下，从而使得止推边2与瓦体1连为一体.其可满足止推轴瓦的止推边2在使用中必须能轴向微量浮动的要求,并且装配方便可靠,止推边2不会脱落,还可消除配合间隙,并且具有材料省,成本低的优点.特别适合用作内燃机的曲轴主轴瓦；

其中，通过定位孔3与定位凸肩6的配合方式为间隙配合，止推边2、定位凸肩6、扣脚7、固定块8为一体式结构，固定槽4的宽度略大于扣脚7的宽度，瓦体1与止推边2均为半圆环芯结构的设计，使得装置更加方便连接。

本实用新型工作流程：在使用镶嵌式止推轴瓦时,在止推边与瓦体装配的过程中，在定位孔3与定位凸肩6的配合方式为间隙配合的条件下将,定位凸肩6插配于定位孔3中,在止推边2、定位凸肩6、扣脚7、固定块8为一体式结构，固定槽4的宽度略大于扣脚7的宽度的条件下将扣脚7插入固定槽4中，同时在瓦体1侧壁的边缘处并且位于的固定槽4的一侧连接有固定挡块5，扣脚7的侧壁上设置有固定块8的作用下，从而使得止推边2与瓦体1连为一体.其可满足止推轴瓦的止推边2在使用中必须能轴向微量浮动的要求,并且装配方便可靠,止推边2不会脱落,还可消除配合间隙,并且具有材料省,成本低的优点.特别适合用作内燃机的曲轴主轴瓦。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种镶嵌式止推轴瓦，包括瓦体(1)，其特征在于：所述瓦体(1)侧壁的边缘处对称连接有止推边(2)，所述瓦体(1)侧壁的边缘处对称开设有定位孔(3)，所述瓦体(1)侧壁的边缘处并且位于定位孔(3)的两侧对称开设有固定槽(4)，所述瓦体(1)侧壁的边缘处并且位于的固定槽(4)的一侧连接有固定挡块(5)，所述止推边(2)的侧壁上并且与定位孔(3)对应设置有定位凸肩(6)，所述止推边(2)的侧壁上并且与固定槽(4)对应设置有扣脚(7)，所述扣脚(7)的侧壁上设置有固定块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种镶嵌式止推轴瓦，其特征在于：所述定位孔(3)与定位凸肩(6)的配合方式为间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种镶嵌式止推轴瓦，其特征在于：所述止推边(2)、定位凸肩(6)、扣脚(7)、固定块(8)为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种镶嵌式止推轴瓦，其特征在于：所述固定槽(4)的宽度略大于扣脚(7)的宽度，所述瓦体(1)与止推边(2)均为半圆环芯结构。

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