CN219100576U - 一种金属基板集成岩板及其安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属基板集成岩板，包括岩板本体，岩板本体包括岩板面层和超薄金属板底层，超薄金属板底层通过粘结层贴附在岩板面层背面；还公开了一种金属基板集成岩板安装结构，包括岩板本体、连接件、第一紧固件及第二紧固件，岩板本体后侧设有墙体结构，岩板本体上下两端分别设有第一横梁，第一横梁包括第一连接部和第一固定部，第一连接部形成有第一横梁凹槽，第一横梁凹槽用于实现与岩板本体卡接相连，连接件包括连接段和固定段，固定段通过第二紧固件固定在墙体结构上，连接段与第一固定部相连接且通过第一紧固件固定在墙体结构上。提高了岩板的强度及安装效率。

Description

一种金属基板集成岩板及其安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种金属基板集成岩板及其安装结构。

背景技术

岩板是常见的建材，大多应用于湿贴墙面、吊顶等位置，现有的岩板安装结构均采用结构胶直接胶接，在安装时需要采用木槌轻捶敲打以利板材背面确实黏贴牢固，同时避免表面平整度不均的情况；上述安装方式效率低，安装强度大，目前应用于岩板安装在隧道的方式不多，常规的安装方式会损坏岩板的整体性，导致其整体结构不够稳定，且牢固性差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种金属基板集成岩板，提高岩板的整体结构强度。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种金属基板集成岩板，包括岩板本体,所述岩板本体包括相互层叠设置的岩板面层和超薄金属板底层，所述超薄金属板底层通过粘结层贴附在所述岩板面层的背面。

进一步地，所述岩板面层的厚度为6mm,所述粘结层的厚度为0.2mm，所述超薄金属板底层的厚度为0.4mm。

本实用新型的目的之二在于提供一种金属基板集成岩板安装结构，提高岩板的安装效率和牢固度。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

一种金属基板集成岩板安装结构，包括岩板本体、连接件、第一紧固件及第二紧固件，所述岩板本体后侧设有墙体结构，所述岩板本体上下两端分别设有第一横梁，所述第一横梁包括第一连接部和第一固定部，所述第一连接部沿其长度方向形成有第一横梁凹槽，所述第一横梁凹槽用于实现与所述岩板本体相卡接相连，所述连接件沿墙体结构的长度方向上下布置，所述连接件包括连接段和固定段，所述固定段通过第二紧固件固定在所述墙体结构上，所述连接段与所述第一固定部相连接且二者连接处通过第一紧固件固定在所述墙体结构上。

进一步地，还包括加强件，所述连接段和第一固定部通过所述加强件进行连接，且所述加强件位于所述连接段和第一固定部的中间，所述第一紧固件将连接段、第一固定部和加强件进行连接并固定在所述墙体结构上。

进一步地，所述加强件为镀锌角钢。

进一步地，所述连接件为镀锌连接角码，所述镀锌连接角码的厚度为6mm。

进一步地，所述第一紧固件为不锈钢螺栓。

进一步地，所述第二紧固件为金属胀锚螺栓。

进一步地，还包括第二横梁，所述第二横梁包括第二连接部和第二固定部，所述第二连接部形成有两个第二横梁凹槽，以用于连接两个岩板本体。

进一步地，所述第一横梁和第三横梁均为明框铝合金。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在本实用新型中，通过在岩板面层的背部贴附超薄金属板底层，增强岩板本体的整体结构强度。通过第一横梁和和岩板本体配合，且通过第一横梁凹槽对岩板本体进行限位固定，从而使得岩板本体连接后固定更加牢固，无需采用结构胶，减少人工作业，提高了岩板本体的安装效率同时，提高了岩板本体安装后的牢固度；第一横梁和连接件通过第一紧固件固定在墙体结构上，且连接件通过第二紧固件固定在墙体结构上，进一步提高了岩板本体与墙体结构的牢固度和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种金属基板集成岩板的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种金属基板集成岩板安装结构的纵剖图；

图3为图2的1-1的剖视图；

图4为图2的局部放大示意图之一；

图5为图2的局部放大示意图之二；

图中：1、岩板本体；11、岩板面层；12、超薄金属板底层；13、粘结层；2、第一横梁；21、第一连接部；210、第一横梁凹槽；22、第一固定部；3、第二横梁；31、第二连接部；310、第二横梁凹槽；32、第二固定部；4、第一紧固件；5、连接件；51、连接段；52、固定段；6、第二紧固件；7、加强件；8、墙体结构。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本实用新型的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1XX”和“2XX”标识的元件结构相同、功能类似)。

如图1所示，为本实用新型提供的一种金属基板集成岩板，包括岩板本体1，所述岩板本体1包括相互层叠设置的岩板面层11和超薄金属板底层12，所述超薄金属板底层12通过粘结层13贴附在所述岩板面层11的背面。

在本实用新型中，通过在岩板面层11的背部贴附超薄金属板底层12，增强岩板本体1的整体结构强度，保证了岩板本体1的安全可靠性。另外，所述超薄金属板底层12通过粘结层13贴附在所述岩板面层11的背面，装配便捷，提高装配效率。

优选地，所述岩板面层11的厚度为6mm,所述粘结层13的厚度为0.2mm，所述超薄金属板底层12的厚度为0.4mm。

另外，参考图2-5，为本实用新型还提供一种金属基板集成岩板安装结构，包括岩板本体1、连接件5、第一紧固件4及第二紧固件6，所述岩板本体1后侧设有墙体结构8，所述岩板本体1上下两端分别设有第一横梁2，所述第一横梁2包括第一连接部21和第一固定部22，所述第一连接部21沿其长度方向形成有第一横梁凹槽210，所述第一横梁凹槽210用于实现与所述岩板本体1相卡接相连，所述连接件5沿墙体结构8的长度方向上下布置，所述连接件5包括连接段51和固定段52，所述固定段52通过第二紧固件6固定在所述墙体结构8上，所述连接段51与所述第一固定部22相连接且二者连接处通过第一紧固件4固定在所述墙体结构8上。

在本实用新型中，先在墙体结构8上通过第二紧固件6固定连接件5，连接件5的连接段51与第一横梁2的第一固定部22连接，并通过第一紧固件4将两者固定在墙体结构8上，之后，将岩板本体1端部直接卡入第一横梁凹槽210，即可完成岩板本体1与墙体结构8的安装。本实用新型通过第一横梁2和和岩板本体1配合，且通过第一横梁凹槽210对岩板本体1进行限位固定，从而使得岩板本体1连接后固定更加牢固，无需采用结构胶，减少人工作业，提高了岩板本体1的安装效率同时，提高了岩板本体1安装后的牢固度；第一横梁2和连接件5通过第一紧固件4固定在墙体结构8上，且连接件5通过第二紧固件6固定在墙体结构8上，进一步提高了岩板本体1与墙体结构8的牢固度和稳定性。

优选地，还包括加强件7，所述连接段51和第一固定部22通过所述加强件7进行连接，且所述加强件7位于所述连接段51和第一固定部22的中间，所述第一紧固件4将连接段51、第一固定部22和加强件7进行连接并固定在所述墙体结构8上。加强件7的设置，保证第一横梁2和连接件5之间连接的稳定性和牢固性。

优选地，所述加强件7为镀锌角钢。

优选地，所述连接件5为镀锌连接角码，所述镀锌连接角码的厚度为6mm。

优选地，所述第一紧固件4为不锈钢螺栓。

优选地，所述第二紧固件6为金属胀锚螺栓。

优选地，还包括第二横梁3，所述第二横梁3包括第二连接部31和第二固定部32，所述第二连接部31形成有两个第二横梁凹槽310，以用于连接两个岩板本体1。在本实用新型中，通过第二横梁3可以实现两个岩板本体1的连接，以适应不同高度的墙体结构8。

优选地，所述第一横梁2和第三横梁3均为明框铝合金。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种金属基板集成岩板，其特征在于，包括岩板本体(1),所述岩板本体(1)包括相互层叠设置的岩板面层(11)和超薄金属板底层(12)，所述超薄金属板底层(12)通过粘结层(13)贴附在所述岩板面层(11)的背面。

2.如权利要求1所述的金属基板集成岩板，其特征在于，所述岩板面层(11)的厚度为6mm,所述粘结层(13)的厚度为0.2mm，所述超薄金属板底层(12)的厚度为0.4mm。

3.一种金属基板集成岩板安装结构，其特征在于，包括岩板本体(1)、连接件(5)、第一紧固件(4)及第二紧固件(6)，所述岩板本体(1)后侧设有墙体结构(8)，所述岩板本体(1)上下两端分别设有第一横梁(2)，所述第一横梁(2)包括第一连接部(21)和第一固定部(22)，所述第一连接部(21)沿其长度方向形成有第一横梁凹槽(210)，所述第一横梁凹槽(210)用于实现与所述岩板本体(1)相卡接相连，所述连接件(5)沿墙体结构(8)的长度方向上下布置，所述连接件(5)包括连接段(51)和固定段(52)，所述固定段(52)通过第二紧固件(6)固定在所述墙体结构(8)上，所述连接段(51)与所述第一固定部(22)相连接且二者连接处通过第一紧固件(4)固定在所述墙体结构(8)上。

4.如权利要求3所述的金属基板集成岩板安装结构，其特征在于，还包括加强件(7)，所述连接段(51)和第一固定部(22)通过所述加强件(7)进行连接，且所述加强件(7)位于所述连接段(51)和第一固定部(22)的中间，所述第一紧固件(4)将连接段(51)、第一固定部(22)和加强件(7)进行连接并固定在所述墙体结构(8)上。

5.如权利要求4所述的金属基板集成岩板安装结构，其特征在于，所述加强件(7)为镀锌角钢。

6.如权利要求3所述的金属基板集成岩板安装结构，其特征在于，所述连接件(5)为镀锌连接角码，所述镀锌连接角码的厚度为6mm。

7.如权利要求3所述的金属基板集成岩板安装结构，其特征在于，所述第一紧固件(4)为不锈钢螺栓。

8.如权利要求3所述的金属基板集成岩板安装结构，其特征在于，所述第二紧固件(6)为金属胀锚螺栓。

9.如权利要求3-8任一项所述的金属基板集成岩板安装结构，其特征在于，还包括第二横梁(3)，所述第二横梁(3)包括第二连接部(31)和第二固定部(32)，所述第二连接部(31)形成有两个第二横梁凹槽(310)，以用于连接两个岩板本体(1)。

10.如权利要求9所述的金属基板集成岩板安装结构，其特征在于，所述第一横梁(2)和第二横梁(3)均为明框铝合金。

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