CN111827560A - 一种装配式无缝油漆饰面吊顶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式无缝油漆饰面吊顶,包括吊杆组件、龙骨组件及面板组件,吊杆组件用于安装至附着结构,龙骨组件连接于吊杆组件,面板组件,包括至少两个间隔设置的面板、嵌设于相邻两面板之间的弹性嵌缝条、以及连接面板与龙骨组件的卡钩,面板包括与卡钩连接的板体和涂设于板体的远离卡钩一侧的弹性油漆层,弹性油漆层具有远离板体的第一表面,弹性嵌缝条具有远离龙骨组件的第二表面,第一表面与第二表面齐平,弹性油漆层的伸缩率与弹性嵌缝条的伸缩率相同。本发明的装配式无缝油漆饰面吊顶,可以实现无缝效果,从而提升装配式无缝油漆饰面吊顶的整体性效果,而且还可避免面板组件在搬运或安装过程中会损坏弹性油漆层的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰技术领域,尤其涉及一种装配式无缝油漆饰面吊顶。
背景技术
吊顶是房屋居住环境的顶部装修,是室内装饰的重要部分之一。在基层板材安装完成后,都需要进行板缝处理,而吊顶在长期的温度变化下容易产生热胀冷缩现象,因此,在进行板缝处理时,通常都需要在板材之间适当留缝,防止板材之间因相互挤压而出现翘起或者开裂等问题,但留缝又会使吊顶的整体性效果降低,影响吊顶的装饰效果。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种装配式无缝油漆饰面吊顶,以解决现有吊顶需要留缝而导致其整体性效果差的问题。
本发明的目的采用如下技术方案实现:
一种装配式无缝油漆饰面吊顶,包括:
吊杆组件,用于安装至附着结构;
龙骨组件,连接于所述吊杆组件;以及
面板组件,包括至少两个间隔设置的面板、嵌设于相邻两所述面板之间的弹性嵌缝条、以及连接所述面板与所述龙骨组件的卡钩,所述面板包括与所述卡钩连接的板体和涂设于所述板体的远离所述卡钩一侧的弹性油漆层,所述弹性油漆层具有远离所述板体的第一表面,所述弹性嵌缝条具有远离所述龙骨组件的第二表面,所述第一表面与所述第二表面齐平,所述弹性油漆层的伸缩率与所述弹性嵌缝条的伸缩率相同。
进一步地,所述弹性嵌缝条包括嵌设于相邻两所述面板之间的嵌设部和连接于所述嵌设部的朝向所述龙骨组件一侧的抵接部,所述抵接部覆盖部分所述板体并与所述板体远离所述弹性油漆层的一侧抵接。
进一步地,所述嵌设部朝向相邻两所述面板的相对两侧分别设有第一斜面和第二斜面,所述第一斜面和所述第二斜面自所述抵接部的朝远离所述龙骨组件的方向相背延伸,所述面板的朝向所述第一斜面的一侧设有与所述第一斜面配合的第三斜面,且/或,所述面板朝向所述第二斜面的一侧设有与所述第二斜面配合的第四斜面。
进一步地,所述弹性嵌缝条还包括凸起,所述第一斜面和所述第二斜面均设有所述凸起。
进一步地,所述龙骨组件包括与所述吊杆组件连接的主龙骨、与所述主龙骨连接的龙骨挂件、以及挂设于所述龙骨挂件的副龙骨,所述副龙骨包括底板、凸设于所述底板顶部的并挂设于所述龙骨挂件的挂钩、以及两个凸设于所述底板顶部并间隔设于所述挂钩相对两侧的凸块,所述龙骨挂件设有与所述挂钩相适配的挂孔,所述卡钩开设有供所述凸块插入的卡槽。
进一步地,所述卡钩包括设有所述卡槽的钩部和与所述钩部连接的连接部,所述连接部开设有呈长条形的通孔,所述面板组件还包括穿过所述通孔后与所述板体固定连接的紧固件。
进一步地,所述挂钩包括与所述底板连接的连接板、连接于所述连接板远离所述底板一侧的顶板、以及两个分别连接于所述顶板相对两侧的侧板,两个所述侧板从所述顶板朝向所述底板相背延伸,所述连接板位于两所述侧板之间。
进一步地,所述挂钩还包括凸设于所述侧板的朝向所述连接板一侧的限位块。
进一步地,所述限位块朝向所述顶板的一侧设有第五斜面,所述第五斜面从所述侧板朝向所述连接板倾斜向上延伸。
进一步地,所述吊杆组件包括用于固定至所述附着结构的支撑件、与所述龙骨组件连接的螺杆、以及与所述螺杆螺纹配合并位于所述附着结构和所述支撑件之间的螺母。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:通过在相邻两个板块之间嵌设弹性嵌缝条,弹性嵌缝条具有一定的弹性,当面板因温度变化而产生热胀冷缩现象时,弹性嵌缝条同时发生形变,防止产生翘起或者开裂等质量问题,因此不需要刻意去留缝,而且由于弹性嵌缝条的伸缩率和弹性油漆层的伸缩率相同,因此二者在热胀冷缩过程中的形变量是相同的,弹性嵌缝条始终都与弹性油漆层紧密贴合在一起,实现无缝效果,从而提升了装配式无缝油漆饰面吊顶的整体性效果,以增强其装饰效果,而且弹性油漆具有高粘接力和弹性恢复功能,因此可以避免面板组件在搬运或安装过程中会损坏弹性油漆层的问题,从而保证弹性油漆层的装饰效果。
附图说明
图1为本发明实施例提供的装配式无缝油漆饰面吊顶的结构示意图;
图2为图1中所示面板组件的结构示意图;
图3为图2中所示面板的结构示意图;
图4为图2中所示弹性嵌缝条的结构示意图;
图5为图1中所示龙骨组件的结构示意图;
图6为图5中所示副龙骨的结构示意图;
图7为图6中所示挂钩的结构示意图;
图8为图2中所示卡钩、紧固件及柔性垫片的装配示意图;
图9为图8中所示卡钩另一角度的结构示意图;
图10为图5中所示龙骨挂件的结构示意图;
图11为图10中所示龙骨固件另一角度的结构示意图;
图12为图1中所示吊杆组件的结构示意图。
图中:100、装配式无缝油漆饰面吊顶;10、吊杆组件;20、龙骨组件;30、面板组件;31、面板;32、弹性嵌缝条;33、卡钩;34、紧固件;311、板体;312、弹性油漆层;321、嵌设部;322、抵接部;323、凸起;3211、第一斜面;3212、第二斜面;3111、第三斜面;3112、第四斜面;3121、第一表面;3210、第二表面;21、主龙骨;22、龙骨挂件;23、副龙骨;231、底板;232、挂钩;233、凸块;2321、连接板;2322、顶板;2323、侧板;2324、限位块;2325、第五斜面;35、柔性垫片;331、钩部;332、连接部;333、卡槽;3321、通孔;221、横板;222、立板;223、凹槽;2221、挂孔;11、支撑件;12、螺杆;13、螺母。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
还需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,该元件可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
请参阅图1-图12,本发明实施例提供的一种装配式无缝油漆饰面吊顶100,包括吊杆组件10、龙骨组件20以及面板组件30,吊杆组件10用于固定安装至附着结构,龙骨组件20连接在吊杆组件10与面板组件30之间,以将面板31挂在空中。可以理解的是,附着结构可以是但不局限于房顶、天花板等。
面板组件30包括至少两个间隔设置的面板31、嵌设于相邻两个面板31之间的弹性嵌缝条32、连接龙骨组件20与面板31的卡钩33、以及将卡钩33固定在面板31上的紧固件34,面板31包括板体311和弹性油漆层312,紧固件34将卡钩33固定在板体311上,弹性油漆层312涂在板体311远离卡钩33的一侧,弹性油漆层312具有远离板体311的第一表面3121(也即弹性油漆层312的下表面),弹性嵌缝条32具有远离龙骨组件20的第二表面3210(也即弹性嵌缝条32的下表面),第一表面3121与第二表面3210齐平,弹性油漆层312的伸缩率与弹性嵌缝条32的伸缩率相同。
上述实施方式中,由于弹性嵌缝条32具有一定的弹性,当板块因温度变化而产生热胀冷缩现象时,弹性嵌缝条32同时发生形变,避免面板组件30出现翘起或者开裂的质量问题,因此在施工过程中不需要进行留缝处理,可以直接将弹性嵌缝条32嵌设在相邻两个面板31之间,达到无缝的效果,而且由于弹性嵌缝条32的伸缩率和弹性油漆层312的伸缩率相同,因此二者在热胀冷缩过程中的形变量也相同,弹性嵌缝条32始终都与弹性油漆层312紧密贴合在一起,实现无缝效果,从而提升装配式无缝油漆饰面吊顶100的整体性效果,以增强装配式无缝油漆饰面吊顶100的装饰效果。而且弹性油漆层312具有高粘接力和弹性恢复功能,因此可以避免面板组件30在搬运或安装过程中会损坏弹性油漆层312的问题,从而保证了弹性油漆层312的装饰效果
优选地,弹性油漆层312采用弹性树脂和弹性剂等制成,因此其具有高粘接力和较好的弹性。
本实施例中,吊杆组件10和面板组件30可以在工厂内完成组装,在现场施工时,只需要将吊杆组件10固定在附着结构上,然后安装龙骨组件20,最后通过卡钩33将面板组件30挂在龙骨组件20上即可,减少了施工现场安装步骤,实现装配式快速安装,提高施工效率,而且在工厂内就将弹性油漆层312涂刷在板体311上,可以避免现场进行涂刷湿作业,实现了绿色环保施工。
可以理解地,弹性嵌缝条32和弹性油漆层312除了伸缩率相同之外,其强度、耐腐蚀度、回弹性、粘度或者颜色等性能也可以相同或者相近,以使二者给人的质感相同或者相近,进一步提升了装配式无缝油漆饰面吊顶100的整体性效果,以增强其整体美观性。
作为优选地实施方式,弹性嵌缝条32包括嵌设部321和抵接部322,嵌设部321嵌设在相邻的两个面板31之间,抵接部322连接在嵌设部321朝向龙骨组件20的一侧,也即抵接部322连接在嵌设部321的顶部,抵接部322覆盖部分板体311并与板体311远离弹性油漆层312的一侧(也即弹性板体311的顶部)抵接。通过在嵌设部321的顶部设置抵接部322,且该抵接部322与相邻两个板体311的顶部抵接,可以避免弹性嵌缝条32从两个面板31之间掉落的风险。
抵接部322的形状不做限定,本实施例中,抵接部322的尺寸从下往上逐渐减小,且其截面形状大致呈三角形。
作为优选地实施方式,嵌设部321朝向相邻两个面板31的相对两侧分别设有第一斜面3211和第二斜面3212,第一斜面3211和第二斜面3212自抵接部322朝远离龙骨组件20的方向相背延伸,面板31朝向第一斜面3211的一侧设有与第一斜面3211配合的第三斜面3111,且/或,面板31朝向第二斜面3212的一侧设有与第二斜面3212配合的第四斜面3112。
上述实施方式中,嵌设部321嵌设在相邻两个面板31之间,因此嵌设部321相对的两个侧面分别与两个面板31接触,这两个侧面其中一个为第一斜面3211,另一个则为第二斜面3212,第一斜面3211和第二斜面3212从上至下相背延伸,使嵌设部321的尺寸从上至下逐渐增大,面板31上设有与第一斜面3211配合的第三斜面3111和与第二斜面3212配合的第四斜面3112,此种设计方式,增大了嵌设部321与面板31的接触面积,从而增强了面板31与弹性嵌缝条32之间的结合强度。
可以理解的是,当面板31的数量为两个时,两个面板31位于最外侧的侧面(也即远离弹性嵌缝条32的一侧)不需要与弹性嵌缝条32配合,因此不需要设置斜面,也即,两个面板31中的一个只设有用于与第一斜面3211配合的第三斜面3111,另一个则只设有用于与第二斜面3212配合的第四斜面3112。当面板31的数量为三个或者三个以上时,位于最外侧的两个面板31之间的其余面板31,由于相对的两侧都需要与弹性嵌缝条32配合,因此,需要在其相对的两侧分别设置第三斜面3111和第四斜面3112,第三斜面3111与弹性嵌缝条32的第一斜面3211配合,第四斜面3112则与另一相邻的弹性嵌缝条32的第二斜面3212配合,而位于最外侧的两个面板31则只需要设置第三斜面3111或者第四斜面3112。
作为优选地实施方式,弹性嵌缝条32还包括设置于第一斜面3211和第二斜面3212的凸起323。凸起323也具有一定的弹性,在将弹性嵌缝条32设置在两个面板31之间时,面板31可以挤压凸起323并使其产生形变,增大了弹性嵌缝条32与面板31之间的摩擦力,也即增大了面板31与弹性嵌缝条32的结合强度。
凸起323的数量不做限定,本实施例中,第一斜面3211和第二斜面3212上都设置有多个凸起323。
作为优选地实施方式,龙骨组件20包括与吊杆组件10连接的主龙骨21、与主龙骨21连接的龙骨挂件22、以及挂设于龙骨挂件22的副龙骨23,副龙骨23包括底板231、凸设于底板231顶部挂钩232、以及两个凸设于底板231顶部并间隔设于挂钩232相对两侧的凸块233,龙骨挂件22设有形状与挂钩232形状相适配的挂孔2221,卡钩33开设有供凸块233插入的卡槽333。
上述实施方式中,挂钩232位于底板231的中间位置,两个凸块233则设置在底板231相对两侧的边缘处,两个凸块233用于与相邻的两个面板31配合,主龙骨21的延伸方向与副龙骨23的延伸方向相互垂直,龙骨挂件22包括横板221和两个间隔平行设置并分别连接在横板221相对两侧的立板222,两个立板222上都设置有一个挂孔2221,且两个立板222上的挂孔2221正对设置,横板221与两个立板222围合形成凹槽223,在施工时,先将主龙骨21与吊杆组件10连接,再通过凹槽223将龙骨挂件22挂在主龙骨21上,然后通过挂钩232与挂孔2221的配合将副龙骨23挂在立板222上,操作简单便捷,进一步提高了施工效率。
作为优选地实施方式,卡钩33包括设有卡槽333的钩部331和与钩部331连接的连接部332,连接部332开设有呈长条形的通孔3321,紧固件34穿过通孔3321后与板体311固定连接。
上述实施方式中,连接部332呈板状,且连接部332的一端与钩部331的底部固定连接,连接部332与板体311之间还设有用于防止二者刚性接触的柔性垫片35,紧固件34优选为螺丝,螺丝依次穿过通孔3321和柔性垫片35后与板体311固定连接,由于通孔3321呈长条形,因此,当面板31受到外力作用时,面板31、弹性嵌缝条32以及紧固件34可以整体相对卡钩33进行轻微移动,防止面板31与弹性嵌缝条32之间产生缝隙,提升了装配式无缝油漆饰面吊顶100的可靠性。而且在施工过程中,还可以通过调整紧固件34在通孔3321内所处的位置,来调节相邻两个面板31之间的距离,以抵消弹性嵌缝条32在生产过程中产生的尺寸误差。具体地,通孔3321在本实施例中为腰形孔。
作为优选地实施方式,挂钩232包括与底板231连接的连接板2321、连接于连接板2321远离底板231一侧的顶板2322、两个分别连接于顶板2322相对两侧的侧板2323、以及凸设于侧板2323朝向连接板2321一侧的限位块2324,两个侧板2323从顶板2322朝向底板231相背延伸,连接板2321位于两个侧板2323之间,两个侧板2323上都设有限位块2324。通过设置侧板2323和限位块2324,可以增强副龙骨23在龙骨挂件22上的稳定性。
作为优选地实施方式,限位块2324朝向顶板2322的一侧设有第五斜面2325,第五斜面2325从侧板2323朝向连接板2321倾斜向上延伸,使侧板2323与限位块2324围合形成一限位槽,进一步增强了副龙骨23的稳定性。
作为优选地实施方式,吊杆组件10包括支撑件11、螺杆12以及螺母13,支撑件11固定至附着结构,螺母13位于支撑件11与附着结构之间,螺杆12的底部与主龙骨21固定连接、顶部穿过支撑件11后与螺母13螺纹配合,从而将螺杆12挂在支撑件11上。由于螺杆12是通过螺母13挂在支撑件11上的,因此,转动螺母13,调整其在螺杆12上的位置,即可起到调整螺杆12高度的作用,最终使连接在螺杆12底部的龙骨组件20位于同一平面。主龙骨21与螺杆12固定方式不做限定,可以是通过螺杆12与螺母的配合,也可以是其它机械方式进行固定。
具体安装过程为:
现在工厂内完成吊杆组件10和面板组件30的安装,现场施工时,先将吊杆组件10通过支撑件11固定至附着结构,然后将主龙骨21固定在螺杆12底部,再将龙骨挂件22通过凹槽223挂在主龙骨21上,再使副龙骨23的挂钩232穿过龙骨挂件22上的挂孔2221,以将副龙骨23挂在龙骨挂件22上,最后通过卡钩33和凸块233的配合将面板组件30挂在副龙骨23上。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种装配式无缝油漆饰面吊顶,其特征在于,包括:
吊杆组件,用于安装至附着结构;
龙骨组件,连接于所述吊杆组件;以及
面板组件,包括至少两个间隔设置的面板、嵌设于相邻两所述面板之间的弹性嵌缝条、以及连接所述面板与所述龙骨组件的卡钩,所述面板包括与所述卡钩连接的板体和涂设于所述板体的远离所述卡钩一侧的弹性油漆层,所述弹性油漆层具有远离所述板体的第一表面,所述弹性嵌缝条具有远离所述龙骨组件的第二表面,所述第一表面与所述第二表面齐平,所述弹性油漆层的伸缩率与所述弹性嵌缝条的伸缩率相同。
2.根据权利要求1所述的装配式无缝油漆饰面吊顶,其特征在于,所述弹性嵌缝条包括嵌设于相邻两所述面板之间的嵌设部和连接于所述嵌设部的朝向所述龙骨组件一侧的抵接部,所述抵接部覆盖部分所述板体并与所述板体远离所述弹性油漆层的一侧抵接。
3.根据权利要求2所述的装配式无缝油漆饰面吊顶,其特征在于,所述嵌设部朝向相邻两所述面板的相对两侧分别设有第一斜面和第二斜面,所述第一斜面和所述第二斜面自所述抵接部的朝远离所述龙骨组件的方向相背延伸,所述面板的朝向所述第一斜面的一侧设有与所述第一斜面配合的第三斜面,且/或,所述面板朝向所述第二斜面的一侧设有与所述第二斜面配合的第四斜面。
4.根据权利要求3所述的装配式无缝油漆饰面吊顶,其特征在于,所述弹性嵌缝条还包括凸起,所述第一斜面和所述第二斜面均设有所述凸起。
5.根据权利要求1所述的装配式无缝油漆饰面吊顶,其特征在于,所述龙骨组件包括与所述吊杆组件连接的主龙骨、与所述主龙骨连接的龙骨挂件、以及挂设于所述龙骨挂件的副龙骨,所述副龙骨包括底板、凸设于所述底板顶部的并挂设于所述龙骨挂件的挂钩、以及两个凸设于所述底板顶部并间隔设于所述挂钩相对两侧的凸块,所述龙骨挂件设有与所述挂钩相适配的挂孔,所述卡钩开设有供所述凸块插入的卡槽。
6.根据权利要求5所述的装配式无缝油漆饰面吊顶,其特征在于,所述卡钩包括设有所述卡槽的钩部和与所述钩部连接的连接部,所述连接部开设有呈长条形的通孔,所述面板组件还包括穿过所述通孔后与所述板体固定连接的紧固件。
7.根据权利要求5所述的装配式无缝油漆饰面吊顶,其特征在于,所述挂钩包括与所述底板连接的连接板、连接于所述连接板远离所述底板一侧的顶板、以及两个分别连接于所述顶板相对两侧的侧板,两个所述侧板从所述顶板朝向所述底板相背延伸,所述连接板位于两所述侧板之间。
8.根据权利要求7所述的装配式无缝油漆饰面吊顶,其特征在于,所述挂钩还包括凸设于所述侧板的朝向所述连接板一侧的限位块。
9.根据权利要求8所述的装配式无缝油漆饰面吊顶,其特征在于,所述限位块朝向所述顶板的一侧设有第五斜面,所述第五斜面从所述侧板朝向所述连接板倾斜向上延伸。
10.根据权利要求1-9任一项所述的装配式无缝油漆饰面吊顶,其特征在于,所述吊杆组件包括用于固定至所述附着结构的支撑件、与所述龙骨组件连接的螺杆、以及与所述螺杆螺纹配合并位于所述附着结构和所述支撑件之间的螺母。
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2020
- 2020-07-01 CN CN202010620399.9A patent/CN111827560A/zh active Pending
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