CN107268929B - 一种墙板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种墙板安装结构,包括墙体、顶板、墙面龙骨,卡接挂件、墙板和基层支撑件,所述顶板平行与地面且垂直所述墙体设置,所述墙面龙骨与墙体固定连接,所述卡接挂件与所述墙板侧面固定连接且卡设在所述墙面龙骨上,所述墙板一端抵靠在顶板上,另一端抵靠在基层支撑件上,所述基层支撑件设置在所述地面上。通过本发明解决现有技术中的墙板安装结构存在的不可拆卸更换的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种墙板安装结构。
背景技术
现有装修结构中为实现快速好的装修效果,大都采用一种快装墙板系统结构:其结构构成为直接在水泥毛胚墙面上通过打螺钉固定基层板,在整个基层板面上粘结固定整块快装墙板,实现对整个快装墙板的安装固定,采用此种结构的快装墙板虽然可以到达预期的装修效果,但不能实现快装墙面板的拆卸和换装,且由于快装墙板为整块通过胶粘结固定在基层板上,涂胶面积大,环保性差。
发明内容
本发明提供一种墙板安装结构,解决现有技术中的墙板安装结构存在的不可拆卸更换的问题。
为达到解决上述技术问题的目的,本发明采用所提出的墙板安装结构采用以下技术方案予以实现:
一种墙板安装结构,包括墙体、顶板、墙面龙骨,卡接挂件、墙板和基层支撑件,所述顶板平行于地面且垂直所述墙体设置,所述墙面龙骨与墙体固定连接,所述卡接挂件与所述墙板侧面固定连接且卡设在所述墙面龙骨上,所述墙板一端抵靠在顶板上,另一端抵靠在基层支撑件上,所述基层支撑件设置在所述地面上。
本发明还存在以下附加技术特征:
进一步的,还包括有踢脚线,在所述基层支撑件与所述墙板间形成有装配缝隙,所述踢脚线设置在所述装配缝隙的前端且与所述墙板固定连接。
进一步的,所述卡接挂件与所述墙板粘结、通过紧固件固定或与墙板卡接。
进一步的,所述基层支撑件为支撑方形垛块,所述支撑方形垛块沿所述墙体的长度方向贴合所述墙体设置。
进一步的,所述基层支撑件与所述墙板之间设置有密封垫。
进一步的,所述踢脚线通过紧固螺钉与所述墙板固定连接。
进一步的,还包括一卡设连接件,所述墙面龙骨包括龙骨本体和从龙骨本体向外延伸形成的固定部,所述龙骨本体两侧设置有卡槽,所述卡设连接件卡接在所述卡槽内与所述龙骨本体形成一支撑模块,所述卡接挂件卡装在所述支撑模块上。
进一步的,所述卡接挂件包括与墙体固定的卡接本体和弯折部,卡接本体和弯折部间形成有卡设腔。
进一步的,所述墙面龙骨沿所述墙体高度方向上依次设置有多个,所述卡接挂件对应设置多个。
进一步的,所述基层支撑件的外侧面与所述墙板的外侧面平齐。
本发明存在以下优点和积极效果:
本发明提出一种墙板安装结构,包括有墙体、顶板、墙面龙骨,卡接挂件、墙板和基层支撑件,顶板平行与地面且垂直墙体设置,墙面龙骨与墙体固定连接,将卡接挂件与墙板侧面固定连接且卡设在所述墙面龙骨上,所述墙板一端抵靠在顶板上,另一端抵靠在基层支撑件上,所述基层支撑件设置在地面上,通过本发明中的墙板安装结构将墙板一端抵靠在顶板上,一端抵靠在设置在地面上的基层支撑件上,且其内侧面通过卡接挂件与墙面龙骨卡接进而实现与墙体的固定连接,墙板的装配通过卡接挂件进行卡接即可,装配更加快速方便快捷,且由于采用卡接配合可满足墙板更换使用需求。
附图说明
图1为本发明墙板安装结构的装配示意图;
图2为图1的A处局部放大图;
图3为本发明墙板安装结构的结构分解图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细的说明,本发明提出一种墙板安装结构的实施例,参照图1-图3所示,包括墙体1、顶板2、墙面龙骨3,卡接挂件4、墙板5和基层支撑件6,具体设置时,顶板2设置在顶部,平行与地面7同时垂直墙体1设置,墙面龙骨3与墙体1固定连接,所述墙面龙骨3包括龙骨本体31和从龙骨本体31向外延伸形成的固定部32,固定部32与墙体1为面接触,抵靠在墙体1上,在固定部32上设置有紧固孔,固定部32通过紧固螺钉穿过紧固孔固定在墙体1上。所述卡接挂件4与所述墙板5侧面固定连接且卡设在所述墙面龙骨3上,墙面龙骨3通过一卡设连接件8与卡接挂件4卡接,所述龙骨本体31两侧设置有卡槽33,所述卡设连接件8卡接在所述卡槽33内与所述龙骨本体31形成一支撑模块,所述卡接挂件4卡装在所述支撑模块上。卡接挂件4与卡设连接件8为面接触,卡接挂件4的前端卡设在龙骨本体31上。进一步的,所述卡接挂件4包括卡接本体41和弯折部42,卡接本体41和弯折部42间形成有卡设腔。卡接本体41一侧与墙板5固定连接且与墙板5侧面为面接触,可增大卡接挂件4和墙板5之间的接触面积,增强卡接挂件4与墙板5固定的牢固性,卡设腔用于卡装支撑模块,卡接本体41另一侧与卡设连接件8贴合且为面接触,用于增大卡设配合面积,增强卡接挂件4与卡设连接件8之间卡接固定的牢固性,所述卡设腔上部具有卡口,用于方便装配墙板5时将墙板5从下向上卡入。
在所述基层支撑件6与所述墙板5间形成有装配缝隙,为实现本实施例中的装配缝隙的隐匿设置,本实施例中将踢脚线9设置在所述装配缝隙的前端且与所述墙板5固定连接,当然,踢脚线9也可以与基层支撑件6固定连接。通过踢脚线9实现对基层支撑件6和墙板5之间的装配缝隙的遮挡,从外侧看去无法看到两者的装配缝隙,增强了整个墙板卡装系统的美观性。具体的,所述踢脚线9可通过紧固螺钉与所述墙板5或基层支撑件6固定连接。
本实施例中的墙板安装结构的具体装配过程为:将墙板5从下向上沿着卡接挂件4的卡口将墙板5和卡接挂件4同步卡装在墙面龙骨3上,然后将基层支撑件6放置到墙板5底端即可,此时,所述墙板5一端抵靠在顶板2上,另一端抵靠在基层支撑件6上。墙板5卡装完成后将踢脚线9固定,实现踢脚线9收口, 完成墙板5的快速装配,通过卡接固定的方式使墙板5的安装更加简单方便快捷,且由于本实施例中墙板5为卡设在墙面龙骨3上,可方便对墙板5进行拆卸更换,在需要更换墙板5时,将踢脚线9打开,然后将基层支撑件6取出,将墙板5从上向下抽出即可,拆卸简单方便,便于更换且无需破坏墙面龙骨3和墙体1结构。
此外,由于本实施例中墙板的安装为卡设固定,无需采用大面积涂胶的方式将墙板5固定,环保性好。
进一步的,所述卡接挂件4与所述墙板5粘结、通过紧固件固定或与墙板5卡接。即卡接挂件4可与墙板5的一侧通过粘结胶粘结固定在一起,或者卡接挂件4通过紧固件如螺栓或螺钉与墙板5固定在一起,或者可在卡接挂件4上设置有卡勾,在墙板5上设置卡槽,实现卡接挂件4与墙板5的卡装即可,当然,也可采用其它连接固定方式,在此不做具体限制。
优选的,本实施例中的基层支撑件6为支撑方形垛块,支撑方形垛块沿所述墙体1的长度方向贴合所述墙体1设置。通过基层支撑件6用于实现对墙板5的支撑和墙板5装配缝隙的调整,可根据装配好的墙板5与地面7的缝隙,对应的加工基层支撑件6,使其可实现与墙板5的匹配,尽可能的减小墙板5与基层支撑件6之间的装配缝隙。
进一步的,所述基层支撑件6与所述墙板5之间设置有密封垫。 可用于防止基层支撑件6与墙板5之间的装配缝隙进入灰尘或进入水分破坏到墙体1或墙板5的结构。
为实现对墙板5的牢固性固定,所述墙面龙骨3沿所述墙体1高度方向上依次设置有多个,所述卡接挂件4对应设置多个。
进一步的,为增强整体美观性,本实施例中的所述基层支撑件6的外侧面与所述墙板5的外侧面平齐设置。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种墙板安装结构,其特征在于,包括墙体、顶板、墙面龙骨,卡接挂件、墙板和基层支撑件,所述顶板平行于地面且垂直所述墙体设置,所述墙面龙骨与墙体固定连接,所述卡接挂件与所述墙板侧面固定连接且卡设在所述墙面龙骨上,所述墙板一端抵靠在顶板上,另一端抵靠在基层支撑件上,所述基层支撑件设置在所述地面上,还包括一卡设连接件,所述墙面龙骨包括龙骨本体和从龙骨本体向外延伸形成的固定部,所述龙骨本体两侧设置有卡槽,所述卡设连接件卡接在所述卡槽内与所述龙骨本体形成一支撑模块,所述卡接挂件卡装在所述支撑模块上。
2.根据权利要求1所述的墙板安装结构,其特征在于,还包括有踢脚线,在所述基层支撑件与所述墙板间形成有装配缝隙,所述踢脚线设置在所述装配缝隙的前端且与所述墙板固定连接。
3.根据权利要求1所述的墙板安装结构,其特征在于,所述卡接挂件与所述墙板粘结、通过紧固件固定或与墙板卡接。
4.根据权利要求1所述的墙板安装结构,其特征在于,所述基层支撑件为支撑方形垛块,所述支撑方形垛块沿所述墙体的长度方向贴合所述墙体设置。
5.根据权利要求4所述的墙板安装结构,其特征在于,所述基层支撑件与所述墙板之间设置有密封垫。
6.根据权利要求2所述的墙板安装结构,其特征在于,所述踢脚线通过紧固螺钉与所述墙板固定连接。
7.根据权利要求1所述的墙板安装结构,其特征在于,所述卡接挂件包括与墙体固定的卡接本体和弯折部,卡接本体和弯折部间形成有卡设腔。
8.根据权利要求1所述的墙板安装结构,其特征在于,所述墙面龙骨沿所述墙体高度方向上依次设置有多个,所述卡接挂件对应设置多个。
9.根据权利要求1所述的墙板安装结构,其特征在于,所述基层支撑件的外侧面与所述墙板的外侧面平齐。
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