CN219840251U - 陶质砖干挂幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶质砖干挂幕墙,包括竖向主龙骨,为多根,沿建筑外墙的长度方向均匀间隔排布;横向次龙骨,为多根,沿竖向主龙骨的高度方向均匀间隔贴固于其外侧面上;水平挂板,为多个,均匀间隔贴固于每一横向次龙骨顶面上,每一水平挂板的远离竖向主龙骨端垂直向上翻折形成卡挂边沿;陶质砖,为多个,每一陶质砖的下表面上均开设有与卡挂边沿插接固连的挂槽,陶质砖通过挂槽一一对应的卡挂于水平挂板上。本实用新型优点在于方便水平挂板与横向次龙骨快速连接安装的同时,能够保证连接的稳固性,轻松实现陶质砖的快速、稳固铺装,实现陶质砖幕墙的无锚栓干挂施工体系,提升陶质砖干挂幕墙的稳定性,提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙施工技术领域,尤其是涉及一种陶质砖干挂幕墙。
背景技术
随着时代的进步和技术的创新,现代建筑外立面装修材料多种多样,新型陶质砖就是其中的一种。陶质砖作为一种新型的幕墙材料,它以天然黏土为主要成分,用石英、长石等为骨料,采用优质黏土甚至紫砂陶土高温烧结形成,其表面硬度高、耐磨、热稳定性好、没有反射性,是清洁、安全、理想、环保的幕墙材料;另外,陶质砖的耐久性好,可始终保持其色彩和外观经久不衰,同时陶质砖还具有吸排湿机能、具有良好的抗光抗污性能、吸音效果优良等特点,因此成为现代建筑外立面装修常用的幕墙材料。
目前,传统的陶质砖幕墙干挂结构常采用背栓式干挂体系,即在陶质砖背部开孔并埋设螺栓,通过螺栓来连接挂件,从而挂装于紧贴建筑外墙设置的龙骨支撑上。此种干挂体系存在缺陷如下:首先,需根据设计选用合适的背栓形式,并确定每块陶质砖背栓的数量和定位,施工前验算受力情况较为繁琐;其次,由于陶质砖质地硬度较高,因此其背部的开孔需在工厂完成,而背栓的安装则在现场进行,不仅耗费人力较大,而且对开孔工人的操作水平要求极高,成孔的好坏直接影响背栓的承载力和抗拔力;第三,个别陶质砖还需现场二次加工,导致施工工时增加,施工噪音大、扬尘大等问题;第四,施工完成后,砖与砖之间的缝隙需进行填缝处理,现场需二次打胶;第五,由于陶质砖背部设置的背栓体系,导致现场安装一块成品砖所需的时间变长,无法达到快速安装、缩短工期的目的。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种陶质砖干挂幕墙。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的陶质砖干挂幕墙,包括:
竖向主龙骨,为多根,沿建筑外墙的长度方向均匀间隔排布;
横向次龙骨,为多根,沿所述竖向主龙骨的高度方向均匀间隔贴固于其外侧面上;
水平挂板,为多个,均匀间隔贴固于每一所述横向次龙骨顶面上,每一所述水平挂板的远离所述竖向主龙骨端垂直向上翻折形成卡挂边沿;及
陶质砖,为多个,每一所述陶质砖的下表面上均开设有与所述卡挂边沿插接固连的挂槽,所述陶质砖通过所述挂槽一一对应的卡挂于所述水平挂板上。
进一步的,所述横向次龙骨由贴固于所述竖向主龙骨外侧面上的竖向立板、和连接于所述竖向立板上沿的水平横板构成一体式结构;具体的,所述竖向主龙骨采用120×50×5mm的镀锌槽钢,所述横向次龙骨采用30×30×3mm的镀锌角钢,所述水平挂板采用80×40×4mm的镀锌不锈钢板。
进一步的,为保证水平挂板能够稳固的贴合固连于横向次龙骨的水平横板顶面上,所述水平挂板可通过螺栓连接组件贴合固连于所述横向次龙骨的水平横板顶面上,具体的,所述螺栓连接组件包括自下而上依次垂直穿过所述水平横板和所述水平挂板的固定螺杆,以及适配螺接于所述固定螺杆上的紧固螺母;当然,所述水平挂板也可通过卡接组件贴合卡固于所述横向次龙骨的水平横板顶面上,具体的,所述卡接组件包括固连于所述竖向主龙骨外侧面上用于卡托所述横向次龙骨的竖向立板下沿的第一L形卡槽,以及固连于所述水平挂板下表面上用于卡夹所述横向次龙骨的水平横板外沿的第二L形卡槽。
另外,为保证陶质砖能够稳固的卡挂于水平挂板的卡挂边沿上,可在所述挂槽内填充有与所述卡挂边沿粘合的结构胶;当然,也可在所述卡挂边沿上套设有与所述挂槽紧配合插接的弹性套。
本实用新型优点在于通过沿建筑外墙长度方向均匀间隔排布的竖向主龙骨,以及沿竖向主龙骨高度方向均匀间隔贴固于其外侧面上的横向次龙骨,从而形成稳定的支撑框架,再配合上竖向主龙骨采用镀锌槽钢、横向次龙骨采用镀锌角钢,方便取材及安装架设的同时,能够提高其防锈能力,进而延长整个干挂幕墙的使用寿命;另外,水平挂板是通过螺栓连接组件或卡接组件贴合固连于横向次龙骨的水平横板顶面上,同时再配合上水平挂板外端的卡挂边沿与陶质砖下表面的挂槽的适配卡挂连接,从而方便水平挂板与横向次龙骨快速连接安装的同时,能够保证连接的稳固性,轻松实现陶质砖的快速、稳固铺装,实现陶质砖幕墙的无锚栓干挂施工体系,提升陶质砖干挂幕墙的稳定性,提高施工效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是图1中挂槽内填充结构胶时水平挂板与陶质砖的连接示意图。
图3是图1中卡挂边沿上套设弹性套时水平挂板与陶质砖的连接示意图。
图4是本实用新型实施例二的结构示意图。
图5是图4中A部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、 “第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、 “第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
实施例一:
如图1-3所示,本实用新型所述的陶质砖干挂幕墙,包括竖向主龙骨1、横向次龙骨2、水平挂板3及陶质砖4。
其中,竖向主龙骨1为多根,沿建筑外墙5的长度方向均匀间隔排布于其外侧面上;具体的,竖向主龙骨1可采用断面尺寸为120×50×5mm的镀锌槽钢加工制成,方便材料采购的同时能够提高其防锈能力,并且每一镀锌槽钢在排布于建筑外墙5外侧面上时,其槽道口均应朝向建筑外墙5,从而保证竖向主龙骨1的外侧面平整。
横向次龙骨2为多根,沿竖向主龙骨1的高度方向均匀间隔贴固于其外侧面上;每一横向次龙骨2均可由贴固于竖向主龙骨1外侧面上的竖向立板2.1、和连接于竖向立板2.1上沿的水平横板2.2构成一体式结构;具体的,横向次龙骨2可采用断面尺寸为30×30×3mm的镀锌角钢加工制成,方便材料采购的同时能够提高其防锈能力,另外还便于贴合焊固在竖向主龙骨1的外侧面上,使均匀间隔排布的竖向主龙骨1和横向次龙骨2合围成一个固定于建筑外墙5外侧面上的框格型安装架。
水平挂板3为多个,沿建筑外墙5的长度方向均匀间隔贴固于每一横向次龙骨2顶面上,每一水平挂板3的远离竖向主龙骨1端均垂直向上翻折形成卡挂边沿6;具体的,水平挂板3可采用80×40×4mm的镀锌不锈钢板加工制成,至于说水平挂板3外端垂直向上翻折的卡挂边沿6的高度则可在实际铺装时视情况而定。另外,为保证水平挂板3能够稳固的贴合固连于横向次龙骨2的水平横板2.2顶面上,每一水平挂板3均应通过螺栓连接组件贴合固连于横向次龙骨2的水平横板2.2顶面上,具体的,螺栓连接组件包括自下而上依次垂直穿过水平横板2.2和水平挂板3的固定螺杆7,以及适配螺接于固定螺杆7上的紧固螺母8。
陶质砖4为多个,每一陶质砖4的下表面上均开设有与卡挂边沿6插接固连的挂槽9,陶质砖4通过挂槽9一一对应的卡挂于水平挂板3上,且当陶质砖4逐一的卡挂于水平挂板3上时,相邻的陶质砖4能够贴合对齐,避免进行填缝处理。另外,为保证陶质砖4能够稳固的卡挂于水平挂板3的卡挂边沿6上,还可在挂槽9内填充能够与卡挂边沿6粘合的结构胶10(如图2所示);当然,也可在卡挂边沿6上套设弹性套11(如图3所示),该弹性套11应与挂槽9紧配合插接,即弹性套11的宽度略大于挂槽9的宽度3~4mm,这样便能使弹性套11被压缩这插进挂槽9中,并始终顶撑在挂槽9的槽壁上,形成卡挂边沿6与挂槽9的紧配合插接。
实际安装时,首先将竖向主龙骨1通过预埋件与建筑外墙5进行固定连接,使竖向主龙骨1逐一的沿建筑外墙5长度方向均匀间隔排列;然后沿竖向主龙骨1的高度方向均匀间隔的在其外侧面上逐一焊固横向次龙骨2,横向次龙骨2的间隔距离视陶质砖4的具体高度而定;之后根据陶质砖4的宽度、以及陶质砖4下表面上开设的挂槽9位置来定位水平挂板3,并在水平挂板3和横向次龙骨2的水平横板2.2上开设同轴连通的穿孔,两穿孔的孔径保持一致;之后将固定螺杆7自下而上的依次穿过水平横板2.2和水平挂板3上的穿孔,并用紧固螺母8将水平挂板3紧密固连于横向次龙骨2上;最后逐一的将陶质砖4挂装于每一水平挂板3的卡挂边沿6上,注意挂装前需在陶质砖4下表面的挂槽9内填充结构胶10,以保证陶质砖4与卡挂边沿6紧密粘固在一起,当然也可在每一水平挂板3的卡挂边沿6上均套装弹性套11,从而利用弹性套11的弹性张力来使陶质砖4稳固的挂装于卡挂边沿6上,轻松实现陶质砖4快速、稳固的干挂铺装,实现陶质砖幕墙的无锚栓干挂施工体系,提升陶质砖干挂幕墙的稳定性,提高施工效率。
实施例二:
如图4、5所示,其与实施例一所述的陶质砖干挂幕墙的区别点仅在于水平挂板3与横向次龙骨2的连接方式不同,具体的,水平挂板3通过卡接组件贴合卡固于横向次龙骨2的水平横板2.2顶面上,该卡接组件包括固连于竖向主龙骨1外侧面上用于卡托横向次龙骨2的竖向立板2.1下沿的第一L形卡槽12,以及固连于水平挂板3下表面上用于卡夹水平横板2.2外沿的第二L形卡槽13,第一L形卡槽12可与竖向主龙骨1一体成型,而第二L形卡槽13则可与水平挂板3一体成型。
实际安装时,可先将横向次龙骨2的下沿卡接于竖向主龙骨1上的第一L形卡槽12内,并将横向次龙骨2与竖向主龙骨1焊接固连;然后将水平挂板3贴放于横向次龙骨2的水平横板2.2顶面上,并向竖向主龙骨1方向平移推动水平挂板3,直至水平挂板3的远离卡挂边沿6端顶贴于竖向主龙骨1外侧面上,此时水平挂板3下表面上的第二L形卡槽13刚好能够卡扣于横向次龙骨2的水平横板2.2外沿上;之后再将水平挂板3的远离卡挂边沿6端焊接固连在竖向主龙骨1的外侧面上,完成水平挂板3的安装,此时便可进行陶质砖4的逐一挂装。
Claims (7)
1.一种陶质砖干挂幕墙,其特征在于:包括
竖向主龙骨,为多根,沿建筑外墙的长度方向均匀间隔排布;
横向次龙骨,为多根,沿所述竖向主龙骨的高度方向均匀间隔贴固于其外侧面上;
水平挂板,为多个,均匀间隔贴固于每一所述横向次龙骨顶面上,每一所述水平挂板的远离所述竖向主龙骨端垂直向上翻折形成卡挂边沿;及
陶质砖,为多个,每一所述陶质砖的下表面上均开设有与所述卡挂边沿插接固连的挂槽,所述陶质砖通过所述挂槽一一对应的卡挂于所述水平挂板上。
2.根据权利要求1所述的陶质砖干挂幕墙,其特征在于:所述横向次龙骨由贴固于所述竖向主龙骨外侧面上的竖向立板、和连接于所述竖向立板上沿的水平横板构成一体式结构。
3.根据权利要求2所述的陶质砖干挂幕墙,其特征在于:所述竖向主龙骨采用120×50×5mm的镀锌槽钢,所述横向次龙骨采用30×30×3mm的镀锌角钢,所述水平挂板采用80×40×4mm的镀锌不锈钢板。
4.根据权利要求2所述的陶质砖干挂幕墙,其特征在于:所述水平挂板通过螺栓连接组件贴合固连于所述横向次龙骨的水平横板顶面上,所述螺栓连接组件包括自下而上依次垂直穿过所述水平横板和所述水平挂板的固定螺杆,以及适配螺接于所述固定螺杆上的紧固螺母。
5.根据权利要求2所述的陶质砖干挂幕墙,其特征在于:所述水平挂板通过卡接组件贴合卡固于所述横向次龙骨的水平横板顶面上,所述卡接组件包括固连于所述竖向主龙骨外侧面上用于卡托所述横向次龙骨的竖向立板下沿的第一L形卡槽,以及固连于所述水平挂板下表面上用于卡夹所述横向次龙骨的水平横板外沿的第二L形卡槽。
6.根据权利要求1所述的陶质砖干挂幕墙,其特征在于:所述挂槽内填充有与所述卡挂边沿粘合的结构胶。
7.根据权利要求1所述的陶质砖干挂幕墙,其特征在于:在所述卡挂边沿上套设有与所述挂槽紧配合插接的弹性套。
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