CN219100230U - 一种盆体与边框拼装焊接的不锈钢水槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水槽技术领域，具体公开了一种盆体与边框拼装焊接的不锈钢水槽，包括不锈钢盆体及设置于所述不锈钢盆体上的不锈钢边框，所述不锈钢边框的底部开设有底面加工凹槽，所述不锈钢盆体的上端插入所述底面加工凹槽的内侧，所述不锈钢盆体的外侧与所述不锈钢边框的底部焊接，所述不锈钢边框的顶面内侧开设有倒角部。本实用新型通过在不锈钢边框的底部开设底面加工凹槽来插入不锈钢盆体，焊接后无需进行打磨处理，防止出现焊缝裂开的现象，可以单独镀色后再焊接成整体，通过在不锈钢边框的顶面内侧开设有倒角部，外形更加美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及水槽技术领域，特别涉及一种盆体与边框拼装焊接的不锈钢水槽。
背景技术
居家装饰领域中，尤其是厨房里，肯定会配备水槽，现有的不锈钢水槽中的边框(或台面)是套设在盆体外侧的(如图1及图2所示)，这样在生产过程时一般是将边框(或台面)按盆体外尺寸开好孔后，再套入盆体直至顶面和盆体顶边平齐，然后在顶面拼接位置把两者焊接为一体，焊接完成再把焊缝打磨光滑(一般打磨成倒角或圆角)，这样的做法存在以下缺陷：一是焊接时需要使用比较大的焊接电流或功率(需要比较大的焊接熔深以防打磨后焊缝又裂开)，容易使盆体和边框(或台面)因焊接发热过大而产生变形，影响外观及尺寸；二是焊接后，焊缝难以打磨得完美无缺，容易出现打磨宽度、角度不一致，纹路杂乱等外观缺陷；三是现在很多不锈钢水槽都需要表面镀色处理，现有的不锈钢水槽只能做好成品后再镀色，这样成品镀色的方式成本高、镀色效果相对会差一点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种盆体与边框拼装焊接的不锈钢水槽，通过在不锈钢边框的底部开设底面加工凹槽来插入不锈钢盆体，焊接后无需进行打磨处理，防止出现焊缝裂开的现象，可以单独镀色后再焊接成整体，通过在不锈钢边框的顶面内侧开设有倒角部，外形更加美观。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种盆体与边框拼装焊接的不锈钢水槽，包括不锈钢盆体及设置于所述不锈钢盆体上的不锈钢边框，所述不锈钢边框的底部开设有底面加工凹槽，所述不锈钢盆体的上端插入所述底面加工凹槽的内侧，所述不锈钢盆体的外侧与所述不锈钢边框的底部焊接，所述不锈钢边框的顶面内侧开设有倒角部。
优选地，所述不锈钢盆体包括底板及设置于所述底板上的侧板，所述底板与侧板一体化连接。
优选地，所述底面加工凹槽的宽度大于所述侧板的厚度。
优选地，所述倒角部包括倾斜边，所述倾斜边与所述不锈钢边框顶面的夹角范围为10度-80度。
优选地，所述不锈钢盆体的横截面及不锈钢边框的横截面均呈方形。
优选地，所述不锈钢盆体的底部中心处开设有出水通孔。
采用上述技术方案，本实用新型提供的一种盆体与边框拼装焊接的不锈钢水槽，具有以下有益效果：该不锈钢水槽中的不锈钢边框的底部开设有底面加工凹槽，不锈钢盆体的上端插入底面加工凹槽的内侧，该不锈钢盆体的外侧与不锈钢边框的底部焊接，该不锈钢边框的顶面内侧开设有倒角部，相较于传统的不锈钢水槽，该不锈钢水槽焊接后不需要打磨处理，避免了因打磨而可能产生的各种外观缺陷；通过在不锈钢边框的顶面内侧开设有倒角部，这样做出来的产品外观更好看，外形美观；如果产品表面需要镀色处理，不锈钢盆体和不锈钢边框可以先单独分别镀色，然后再拼装焊接成整体，这样做镀色成本更低，镀色效果更好，且可以镀不同的颜色，更加灵活多样化，生产起来更加方便。
附图说明
图1为现有的不锈钢水槽的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型的分解图；
图4为本实用新型的立体图；
图5为本实用新型的剖视图；
图6为图5中B处的放大结构示意图；
图中，1-不锈钢盆体、2-不锈钢边框、3-底面加工凹槽、4-倒角部、5-底板、6-侧板、7-倾斜边、8-出水通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
如图3所示，在本实用新型的分解图中，结合图3-图6可知，该盆体与边框拼装焊接的不锈钢水槽包括不锈钢盆体1及设置于该不锈钢盆体1上的不锈钢边框2，该不锈钢边框2的底部开设有底面加工凹槽3，该不锈钢盆体1的上端插入该底面加工凹槽3的内侧，该不锈钢盆体1的外侧与该不锈钢边框2的底部焊接，该不锈钢边框2的顶面内侧开设有倒角部4。可以理解的，该不锈钢盆体1及不锈钢边框2均可以是不锈钢材质等。同理，在应用时，在不锈钢边框也可以由不锈钢台面替换，从而配合不锈钢盆体使用。
具体地，该不锈钢盆体1包括底板5及设置于该底板5上的侧板6，该底板5与侧板6一体化连接；该底面加工凹槽3的宽度大于该侧板6的厚度，从而方便该侧板6插入到底面加工凹槽3内；该倒角部4包括倾斜边7，该倾斜边7与该不锈钢边框2顶面的夹角范围为10度-80度，也可根据用户需求进行设置；该不锈钢盆体1的横截面及不锈钢边框2的横截面均呈方形；该不锈钢盆体1的底部中心处开设有出水通孔8。可以理解的，该不锈钢水槽中不锈钢盆体和不锈钢边框(或台面)采用新的拼装焊接结构，其工艺方式具体是先用数控机床在不锈钢边框2的顶面开孔边缘位置加工好倒角部或圆角(或其它需要的任何形状)，然后在不锈钢边框2底面加工一条环形凹槽(即底面加工凹槽3)，这条凹槽的尺寸是和不锈钢盆体1的尺寸相互配合的，然后把不锈钢盆体1的顶边插入这个凹槽，插入安装完成后，再在不锈钢边框2底面外侧与不锈钢盆体1的接合位置环焊，把两者焊接成一个整体即可。
可以理解的，本实用新型设计合理，构造独特，具有以下优点：一是焊接后不需要打磨处理，避免了因打磨而可能产生的各种外观缺陷；二是不锈钢边框2(或台面)顶面开孔边缘位置的倒角或圆角(或其它需要的任何形状)，是可以用数控机床加工出来的，尺寸和表面光洁度能做到非常均匀一致，这样做出来的产品外观更好看，比现有用打磨工艺做出来的有明显提升；三是如果产品表面需要镀色处理，不锈钢盆体1和不锈钢边框2(可以先单独分别镀色，然后再拼装焊接成整体，这样做镀色成本更低，镀色效果更好，还有不锈钢盆体1和不锈钢边框2可以镀不同的颜色，更加灵活多样化。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种盆体与边框拼装焊接的不锈钢水槽，包括不锈钢盆体及设置于所述不锈钢盆体上的不锈钢边框，其特征在于：所述不锈钢边框的底部开设有底面加工凹槽，所述不锈钢盆体的上端插入所述底面加工凹槽的内侧，所述不锈钢盆体的外侧与所述不锈钢边框的底部焊接，所述不锈钢边框的顶面内侧开设有倒角部；所述不锈钢盆体包括底板及设置于所述底板上的侧板，所述底板与侧板一体化连接，所述底面加工凹槽的宽度大于所述侧板的厚度。
2.根据权利要求1所述的盆体与边框拼装焊接的不锈钢水槽，其特征在于：所述倒角部包括倾斜边，所述倾斜边与所述不锈钢边框顶面的夹角范围为10度-80度。
3.根据权利要求1所述的盆体与边框拼装焊接的不锈钢水槽，其特征在于：所述不锈钢盆体的横截面及不锈钢边框的横截面均呈方形。
4.根据权利要求1所述的盆体与边框拼装焊接的不锈钢水槽，其特征在于：所述不锈钢盆体的底部中心处开设有出水通孔。
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A stainless steel sink for assembling and welding the basin body and frame Effective date of registration: 20230804 Granted publication date: 20230530 Pledgee: Jiangmen Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Duruan sub branch Pledgor: JIANGMEN HEWEI HARDWARE Co.,Ltd. Registration number: Y2023980050995 |