CN215059691U - 分体式混水阀阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了分体式混水阀阀体，包括阀体底座、冷水进水管、热水进水管、出水管、阀芯安装管，阀体底座侧面设有出水口、冷水进水口、热水进水口，阀体底座底部设有与出水口连通的混水进水孔、与冷水进水口连通的冷水进水孔、与热水进水口连通的热水进水孔，冷水进水管一端插入冷水进水口内与阀体底座通过焊接方式固定，热水进水管一端插入热水进水口内与阀体底座通过焊接方式固定，出水管一端插入出水口内与阀体底座通过焊接方式固定，本实用新型将冷水进水管、热水进水管、出水管和阀芯安装管分别与阀体底座之间通过焊接方式连接，使各部件可以独立生产加工，减少生产周期，进一步提高生产效率，同时加工阀体材料不受限制，使用范围更广。

Description

分体式混水阀阀体

技术领域

本实用新型涉及一种水体分配用阀体，具体涉及一种分体式混水阀阀体。

背景技术

各种淋浴设施中必须要用到混水阀，将温度较高的热水和温度较低的冷水按一定比例混合以后，产生温度适中的温水，供人们使用。现有混水阀主要包括混水阀阀体、阀芯等其他部件构成，其中混水阀阀体包括阀体底座、冷热水进水管、出水管，由于现有的混水阀阀体大部分采用一体成型，一体成型的混水阀阀体就会存在以下几种缺陷：

1、一体成型的混水阀阀体在生产时对材质有一定限制，如不锈钢材质制成的混水阀阀体，由于不锈钢材质铸造难度大，不易制作一体成型的混水阀阀体。

2、当阀体底座、冷热水进水管和出水管在加工时，如果某个部件加工存在问题或有损坏，那么整个一体成型的混水阀阀体报废，造成生产成本高，产品品质差。

3、一体成型的混水阀阀体只能有一个厂家进行加工生产，当出现订单量较大的情况，无法提高生产效率，就会影响生产周期。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种分体式混水阀阀体，该阀体的各部件通过焊接方式制成的。

本实用新型通过下述技术方案实现：分体式混水阀阀体，包括阀体底座、冷水进水管、热水进水管、出水管、阀芯安装管，所述阀体底座侧面设有出水口、冷水进水口、热水进水口，所述阀体底座底部设有与出水口连通的混水进水孔、与冷水进水口连通的冷水进水孔、与热水进水口连通的热水进水孔，所述冷水进水管一端插入冷水进水口内与阀体底座通过焊接方式固定，其另一端设有第一外螺纹接头，所述第一外螺纹接头与冷水进水管一体成型，所述热水进水管一端插入热水进水口内与阀体底座通过焊接方式固定，其另一端设有第二外螺纹接头，所述第二外螺纹接头与热水进水管一体成型，所述出水管一端插入出水口内与阀体底座通过焊接方式固定，其另一端设有第三外螺纹接头，所述第三外螺纹接头与出水管一体成型，所述阀芯安装管一端与阀体底座底部通过焊接方式固定。

进一步地，本实用新型所述阀体底座底部的边缘沿周向设有与阀芯安装管端部配合的定位台。

进一步地，本实用新型所述阀体底座底部还设有第一定位孔和第二定位孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型将冷水进水管、热水进水管、出水管和阀芯安装管分别与阀体底座之间通过焊接方式连接，使各部件可以独立生产加工，减少生产周期，进一步提高生产效率，同时用于制作混水阀阀体的材料不受限制，使用范围更广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视结构图；

图3为图1的B-B向剖视结构图；

图4为本实用新型的外形立体结构示意图；

图5为本实用新型的分解图；

其中：

1—阀体底座，10—出水口，11—冷水进水口，12—热水进水口，100—混水进水孔，110—冷水进水孔，120—热水进水孔

2—冷水进水管，20—第一外螺纹接头

3—热水进水管，30—第二外螺纹接头

4—出水管，40—第三外螺纹接头

5—阀芯安装管

6—定位台

7—第一定位孔

8—第二定位孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例的分体式混水阀阀体，如图1至图5所示，包括阀体底座1、冷水进水管2、热水进水管3、出水管4、阀芯安装管5，所述阀体底座1侧面设有出水口10、冷水进水口11、热水进水口12，所述阀体底座1底部设有与出水口10连通的混水进水孔100、与冷水进水口11连通的冷水进水孔110、与热水进水口12连通的热水进水孔120，所述冷水进水管2一端插入冷水进水口11内与阀体底座1通过焊接方式固定，其另一端设有第一外螺纹接头20，所述第一外螺纹接头20与冷水进水管2一体成型，所述热水进水管3一端插入热水进水口12内与阀体底座1通过焊接方式固定，其另一端设有第二外螺纹接头30，所述第二外螺纹接头30与热水进水管3一体成型，所述出水管4一端插入出水口10内与阀体底座1通过焊接方式固定，其另一端设有第三外螺纹接头40，所述第三外螺纹接头40与出水管4一体成型，在阀体底座1底部的边缘沿周向设有定位台6，装配时，将阀芯安装管5一端与阀体底座1的定位台6进行配合，再通过焊接方式进行固定，这样可以保证阀体底座1与阀芯安装管5连接位置对应，本实用新型将冷水进水管2、热水进水管3、出水管4和阀芯安装管5分别与阀体底座1之间通过焊接方式连接，使各部件可以独立生产加工，减少生产周期，也提高生产效率。

阀体底座1底部还设有第一定位孔7和第二定位孔8，以便于阀芯安装时与冷热水进水孔位置对应。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.分体式混水阀阀体，包括阀体底座、冷水进水管、热水进水管、出水管、阀芯安装管，其特征在于：所述阀体底座侧面设有出水口、冷水进水口、热水进水口，所述阀体底座底部设有与出水口连通的混水进水孔、与冷水进水口连通的冷水进水孔、与热水进水口连通的热水进水孔，所述冷水进水管一端插入冷水进水口内与阀体底座通过焊接方式固定，其另一端设有第一外螺纹接头，所述第一外螺纹接头与冷水进水管一体成型，所述热水进水管一端插入热水进水口内与阀体底座通过焊接方式固定，其另一端设有第二外螺纹接头，所述第二外螺纹接头与热水进水管一体成型，所述出水管一端插入出水口内与阀体底座通过焊接方式固定，其另一端设有第三外螺纹接头，所述第三外螺纹接头与出水管一体成型，所述阀芯安装管一端与阀体底座底部通过焊接方式固定。

2.根据权利要求1所述的分体式混水阀阀体，其特征在于：所述阀体底座底部的边缘沿周向设有与阀芯安装管端部配合的定位台。

3.根据权利要求1或2所述的分体式混水阀阀体，其特征在于：所述阀体底座底部还设有第一定位孔和第二定位孔。

Images