CN219099134U - 一种发酵罐用循环搅拌工装及系统 - Google Patents
一种发酵罐用循环搅拌工装及系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219099134U CN219099134U CN202320095274.8U CN202320095274U CN219099134U CN 219099134 U CN219099134 U CN 219099134U CN 202320095274 U CN202320095274 U CN 202320095274U CN 219099134 U CN219099134 U CN 219099134U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- fermentation tank
- output
- circulating
- fermentation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及发酵罐技术领域，公开了一种发酵罐用循环搅拌工装及系统，其中，一种发酵罐用循环搅拌工装，包括设置在发酵罐上的物料循环管，物料循环管包括物料抽取管和物料回流管，物料抽取管的输入端与发酵罐连接，物料抽取管的输出端与物料回流管的输入端连接，物料回流管的输出端与发酵罐连接，物料抽取管上设置有物料循环泵；一种发酵罐用循环搅拌系统，包括发酵罐和发酵罐用循环搅拌工装。本实用新型能够避免因搅拌装置将物料搅碎导致的物料良品率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体涉及一种发酵罐用循环搅拌工装及系统。
背景技术
目前，物料在发酵罐内发酵时通常需要进行搅拌，现有的对发酵罐内的物料进行搅拌的搅拌装置通常是由电机、旋转轴和搅拌叶片构成，工作人员控制电机旋转带动旋转轴及安装在旋转轴上的搅拌叶片对发酵罐内的物料进行搅拌，但是这种搅拌装置容易将发酵罐内的物料搅碎，在需要保证发酵罐内物料的完整性的时候，这种搅拌装置会导致发酵罐内产出的物料良品率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发酵罐用循环搅拌工装及系统，在需要保证发酵罐内物料的完整性的时候，能够避免因搅拌装置将物料搅碎导致的物料良品率低下的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：
一方面，一种发酵罐用循环搅拌工装，包括设置在发酵罐上的物料循环管，所述物料循环管包括物料抽取管和物料回流管，所述物料抽取管的输入端与发酵罐连接，所述物料抽取管的输出端与物料回流管的输入端连接，所述物料回流管的输出端与发酵罐连接，所述物料抽取管上设置有物料循环泵。
进一步的，所述物料回流管包括物料回流主管和若干个物料回流支管，所述物料回流主管的输入端与物料抽取管的输出端连接，所述物料回流支管的输入端与物料回流主管的输出端连接，所述物料回流支管的输出端与发酵罐连接。
进一步的，所述物料回流主管上设置有主管阀门，所述物料回流支管上设置有支管阀门。
进一步的，所述物料抽取管上连接有物料输出管的输入端，发酵罐内的物料经物料输出管从物料输出管的输出端输出。
进一步的，所述物料输出管上设置有物料输出阀门和物料输送泵。
进一步的，所述物料循环管和物料输出管的材料均为不锈钢。
另一方面，一种发酵罐用循环搅拌系统，包括发酵罐和上述方案中任意一项所述的发酵罐用循环搅拌工装，所述发酵罐用循环搅拌工装中的物料抽取管的输入端与发酵罐连接，所述发酵罐用循环搅拌工装中的物料回流管的输出端与发酵罐连接。
本实用新型具有的有益效果：
1、本实用新型中，通过在发酵罐上设置物料循环管，物料循环管中的物料抽取管的输入端与发酵罐连接，物料抽取管的输出端与物料回流管的输入端连接，物料回流管的输出端与发酵罐连接，并在物料抽取管上设置物料循环泵，打开物料循环泵，发酵罐内的物料从发酵罐内进入物料抽取管，再经物料回流管回流至发酵罐内，循环往复，实现对发酵罐内物料的搅拌，相比于使用电机带动搅拌叶片对物料进行搅拌，本实用新型能够避免因搅拌装置将物料搅碎导致的物料良品率低下的问题。
2、通过设置包括物料回流主管和若干个物料回流支管的物料回流管，从发酵罐内抽取的物料可经过多个物料回流支管从发酵罐上的多个位置回流至发酵罐内，使发酵罐内的物料搅拌地更加充分。
3、通过在物料回流主管上设置主管阀门，并在物料回流支管上设置支管阀门，控制主管阀门和支管阀门的开启与关断，可使发酵罐内的物料经工作人员指定的路径移动。
4、通过在物料抽取管上设置物料输出管，并在物料输出管上设置物料输出阀门和物料输送泵，可控制发酵罐内的物料经物料输出管从物料输出管的输出端输出。
5、通过将物料循环管和物料输出管的材料均设置为不锈钢，避免了物料中的水分对物料循环管和物料输出管造成腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型中一种发酵罐用循环搅拌工装的整体结构示意图；
图2为本实用新型中一种发酵罐用循环搅拌系统的整体结构示意图。
附图标记：1-物料输出管，2-物料抽取管，3-物料回流管，4-支管阀门，5-主管阀门，6-物料输出阀门，7-物料循环泵，8-物料输送泵，9-发酵罐。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
如图1所示的一种发酵罐用循环搅拌工装，包括设置在发酵罐9上的物料循环管，所述物料循环管包括物料抽取管2和物料回流管3，所述物料抽取管2的输入端与发酵罐9连接，所述物料抽取管2的输出端与物料回流管3的输入端连接，所述物料回流管3的输出端与发酵罐9连接，所述物料抽取管2上设置有物料循环泵7，具体的，所述物料抽取管2的输入端通过螺栓与发酵罐9连接，所述物料抽取管2的输出端通过螺栓与物料回流管3的输入端连接，所述物料回流管3的输出端通过螺栓与发酵罐9连接。
本实施例中，所述物料回流管3包括物料回流主管和若干个物料回流支管，所述物料回流主管的输入端与物料抽取管2的输出端连接，所述物料回流支管的输入端与物料回流主管的输出端连接，所述物料回流支管的输出端与发酵罐9连接，具体的，所述物料回流支管的输出端通过螺栓与发酵罐9连接。
本实施例中，所述物料回流主管上设置有主管阀门5，所述物料回流支管上设置有支管阀门4。
本实施例中，所述物料抽取管2上连接有物料输出管1的输入端，发酵罐9内的物料经物料输出管1从物料输出管1的输出端输出，具体的，所述物料输出管1的输入端通过螺栓与物料抽取管2连接。
本实施例中，所述物料输出管1上设置有物料输出阀门6和物料输送泵8。
本实施例中，所述物料循环管和物料输出管1的材料均为不锈钢。
实施例2：
如图2所示的一种发酵罐用循环搅拌系统，包括发酵罐9和上述方案中任意一项所述的发酵罐用循环搅拌工装，所述发酵罐用循环搅拌工装中的物料抽取管2的输入端与发酵罐9连接，所述发酵罐用循环搅拌工装中的物料回流管3的输出端与发酵罐9连接。
本实施例的工作原理：
现有技术中，发酵罐9内的搅拌装置通常是由电机、旋转轴和搅拌叶片构成，在需要对发酵罐9内的物料进行搅拌时，由工作人员控制电机带动旋转轴及安装在旋转轴上的搅拌叶片旋转，旋转的搅拌叶片对发酵罐9内的物料进行搅拌，这种搅拌装置容易将发酵罐9内的物料搅碎，在需要保证发酵罐9内物料的完整性的时候，这种搅拌装置会导致发酵罐9内产出的物料良品率低下。
本实施例中提供的一种发酵罐用循环搅拌工装及系统，工作人员打开物料循环泵7，发酵罐9内的物料便会在物料循环泵7的作用下移动至物料抽取管2内，通过控制主管阀门5和支管阀门4的开启与关断，可使发酵罐9内的物料经工作人员指定的路径移动，打开主管阀门5和全部的支管阀门4，关闭物料输出阀门6，物料经多个物料回流支管从发酵罐9上的多个位置回流至发酵罐9内，使发酵罐9内的物料搅拌地更加充分，关闭主管阀门5，打开物料输出阀门6和物料输送泵8，物料可经物料输出管1从物料输出管1的输出端输出，相比于使用电机带动搅拌叶片对物料进行搅拌，本实用新型能够避免因搅拌装置将物料搅碎导致的物料良品率低下的问题。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种发酵罐用循环搅拌工装，其特征在于，包括设置在发酵罐(9)上的物料循环管，所述物料循环管包括物料抽取管(2)和物料回流管(3)，所述物料抽取管(2)的输入端与发酵罐(9)连接，所述物料抽取管(2)的输出端与物料回流管(3)的输入端连接，所述物料回流管(3)的输出端与发酵罐(9)连接，所述物料抽取管(2)上设置有物料循环泵(7)。
2.根据权利要求1所述的一种发酵罐用循环搅拌工装，其特征在于，所述物料回流管(3)包括物料回流主管和若干个物料回流支管，所述物料回流主管的输入端与物料抽取管(2)的输出端连接，所述物料回流支管的输入端与物料回流主管的输出端连接，所述物料回流支管的输出端与发酵罐(9)连接。
3.根据权利要求2所述的一种发酵罐用循环搅拌工装，其特征在于，所述物料回流主管上设置有主管阀门(5)，所述物料回流支管上设置有支管阀门(4)。
4.根据权利要求1所述的一种发酵罐用循环搅拌工装，其特征在于，所述物料抽取管(2)上连接有物料输出管(1)的输入端，发酵罐(9)内的物料经物料输出管(1)从物料输出管(1)的输出端输出。
5.根据权利要求4所述的一种发酵罐用循环搅拌工装，其特征在于，所述物料输出管(1)上设置有物料输出阀门(6)和物料输送泵(8)。
6.根据权利要求4所述的一种发酵罐用循环搅拌工装，其特征在于，所述物料循环管和物料输出管(1)的材料均为不锈钢。
7.一种发酵罐用循环搅拌系统，其特征在于，包括发酵罐(9)和权利要求1-6中任意一项所述的发酵罐用循环搅拌工装，所述发酵罐用循环搅拌工装中的物料抽取管(2)的输入端与发酵罐(9)连接，所述发酵罐用循环搅拌工装中的物料回流管(3)的输出端与发酵罐(9)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320095274.8U CN219099134U (zh) | 2023-02-01 | 2023-02-01 | 一种发酵罐用循环搅拌工装及系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320095274.8U CN219099134U (zh) | 2023-02-01 | 2023-02-01 | 一种发酵罐用循环搅拌工装及系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219099134U true CN219099134U (zh) | 2023-05-30 |
Family
ID=86428679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320095274.8U Active CN219099134U (zh) | 2023-02-01 | 2023-02-01 | 一种发酵罐用循环搅拌工装及系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219099134U (zh) |
-
2023
- 2023-02-01 CN CN202320095274.8U patent/CN219099134U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106508699A (zh) | 一种养猪猪饲料搅拌喂养装置 | |
| CN204224584U (zh) | 高活力真菌漆酶液体深层发酵发酵罐 | |
| CN219099134U (zh) | 一种发酵罐用循环搅拌工装及系统 | |
| CN201614371U (zh) | 一种发酵循环储罐 | |
| CN219099178U (zh) | 一种发酵罐用水力搅拌工装及系统 | |
| CN202401052U (zh) | 搅拌罐 | |
| CN208517397U (zh) | 一种沼气发酵罐系统 | |
| CN106190811A (zh) | 一种两相厌氧发酵自搅拌反应装置 | |
| CN108342307B (zh) | 一种具有自动送料功能的秸秆沼气发酵和制肥的装置 | |
| CN217509602U (zh) | 一种温室水培系统 | |
| CN209549334U (zh) | 一种农业生产用种子拌药装置 | |
| CN113731294A (zh) | 一种免擦拭洗车液生产系统 | |
| CN209317815U (zh) | 一种污水沉淀区粉碎装置 | |
| CN218710436U (zh) | 一种发酵罐冷却水回用系统 | |
| CN220520401U (zh) | 一种酿酒葡萄修剪枝制备有机肥装置 | |
| CN201442939U (zh) | 组合式可逆循环沼气池 | |
| CN220003621U (zh) | 一种利用废碱液碱生产烧碱的装置 | |
| CN109777729A (zh) | 一种撬装式高浓度发酵系统 | |
| CN212936692U (zh) | 一种施肥罐 | |
| CN215543653U (zh) | 一种餐厨垃圾浆液池防堵机构 | |
| CN215965447U (zh) | 一种餐厨垃圾浆液池防堵机构 | |
| CN217957797U (zh) | 一种具有肥料添加装置的水肥一体装置 | |
| CN211005162U (zh) | 一种有机水溶肥的发酵装置 | |
| CN214020790U (zh) | 一种适用耐水增强型聚氨酯复合注浆材料的高效搅拌釜 | |
| CN214218713U (zh) | 具有回流和出料功能的柱塞泵泵送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |