CN219096313U - 一种线缆加工用印字装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线缆加工技术领域，尤其为一种线缆加工用印字装置，包括工作台，所述工作台上端后部固定连接有安装板，所述安装板前端左部和前端右部均固定连接有印字机构，两个所述印字机构呈左右对称分布，所述安装板右端中部固定连接有导线机构，所述工作台上端左部固定连接有固定板，所述固定板上端前部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定板并固定连接有收线辊，所述工作台前端左部设置有控制面板，所述工作台下端左部和下端右部均固定连接有支撑腿。本实用新型所述的一种线缆加工用印字装置，可以适应不同直径线缆的印字，可以加快加工的进度，方便调节线缆的松紧程度，适合线缆加工印字的使用。

Description

一种线缆加工用印字装置

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，特别涉及一种线缆加工用印字装置。

背景技术

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等；电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。在电缆加工的过程中，通常要在电缆上印上商标、厂名、型号、规格、制造日期及其性能等，这就需要使用到电缆印字装置，在现有的线缆印字装置使用过程中至少有以下弊端：1、现有的线缆印字装置使用过程中，压紧轮跟印字轮之间的间隙通常是固定的，当需要对不同直径大小的线缆进行印字时，通常是拆卸压紧轮并安装不用规格尺寸的压紧轮，这样会影响加工的进度；2、现有的线缆印字装置使用过程中，导向轮通常是固定安装在工作台上，不方便调节线缆的松紧程度，导致线缆在收线辊上容易松动，故此，我们推出一种新的线缆加工用印字装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种线缆加工用印字装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种线缆加工用印字装置，包括工作台，所述工作台上端后部固定连接有安装板，所述安装板前端左部和前端右部均固定连接有印字机构，两个所述印字机构呈左右对称分布，所述安装板右端中部固定连接有导线机构，所述工作台上端左部固定连接有固定板，所述固定板上端前部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定板并固定连接有收线辊，所述工作台前端左部设置有控制面板，所述工作台下端左部和下端右部均固定连接有支撑腿。

优选的，所述印字机构包括油墨盒，所述油墨盒上端中部开有油墨槽，所述油墨盒上端后部固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板上端穿插连接有调节机构，所述L形支撑板前端下部固定连接有连接杆，所述连接杆前端通过轴承活动连接有印字轮。

优选的，所述油墨盒后端与L形支撑板后端共同与安装板固定连接，所述印字轮外表面下部位于油墨槽内。

优选的，所述调节机构包括一号螺杆，所述一号螺杆外表面上部螺纹连接有下螺套和上螺套，且下螺套位于上螺套下方，所述一号螺杆上端固定连接有把手，所述一号螺杆下端固定连接有连接柱，所述连接柱前端通过轴承活动连接有压紧轮，所述一号螺杆外表面与L形支撑板上端穿插连接，所述上螺套位于L形支撑板上方，所述下螺套位于L形支撑板下方，所述压紧轮与印字轮的垂直位置相对应。

优选的，所述导线机构包括固定框，所述固定框内左壁和内右壁均开有滑槽，两个所述滑槽之间共同滑动连接有滑板，所述滑板上端中部固定连接有螺纹块，所述固定框上端穿插连接有二号螺杆，所述滑板前端通过轴承活动连接有导向轮。

优选的，所述固定框左端与安装板固定连接，所述二号螺杆外表面下部与螺纹块螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过把手转动一号螺杆，使得压紧轮与导向轮之间的间距方便调节，调节好之后，通过上螺套与下螺套分别锁紧，使得调节之后的间距得到固定，从而能适应不同直径的线缆，且印字机构设置有两个，当其中一个出现故障时，另外一个可以备用，不用停机，可以加快加工的进度；

2、本实用新型中，将线缆绕过导线轮，通过二号螺杆旋转，使得滑板在滑槽内滑动，从而使得线缆的松紧程度可以调节，能使线缆在收线辊上降低出现松动的可能性。

附图说明

图1为本实用新型一种线缆加工用印字装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种线缆加工用印字装置的印字机构整体结构示意图；

图3为本实用新型一种线缆加工用印字装置的调节机构整体结构示意图；

图4为本实用新型一种线缆加工用印字装置的导线机构整体结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装板；3、印字机构；4、导线机构；5、固定板；6、电机；7、收线辊；8、控制面板；9、支撑腿；10、油墨盒；11、油墨槽；12、L形支撑板；13、调节机构；14、连接杆；15、印字轮；16、一号螺杆；17、下螺套；18、上螺套；19、把手；20、连接柱；21、压紧轮；22、固定框；23、滑槽；24、滑板；25、螺纹块；26、二号螺杆；27、导向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种线缆加工用印字装置，包括工作台1，工作台1上端后部固定连接有安装板2，安装板2前端左部和前端右部均固定连接有印字机构3，两个印字机构3呈左右对称分布，安装板2右端中部固定连接有导线机构4，工作台1上端左部固定连接有固定板5，固定板5上端前部固定连接有电机6，电机6的输出端贯穿固定板5并固定连接有收线辊7，工作台1前端左部设置有控制面板8，工作台1下端左部和下端右部均固定连接有支撑腿9。

本实施例中，印字机构3包括油墨盒10，油墨盒10上端中部开有油墨槽11，油墨盒10上端后部固定连接有L形支撑板12，L形支撑板12上端穿插连接有调节机构13，L形支撑板12前端下部固定连接有连接杆14，连接杆14前端通过轴承活动连接有印字轮15，印字轮15可以对线缆进行印字，油墨盒10后端与L形支撑板12后端共同与安装板2固定连接，印字轮15外表面下部位于油墨槽11内，调节机构13包括一号螺杆16，一号螺杆16外表面上部螺纹连接有下螺套17和上螺套18，且下螺套17位于上螺套18下方，一号螺杆16上端固定连接有把手19，一号螺杆16下端固定连接有连接柱20，连接柱20前端通过轴承活动连接有压紧轮21，一号螺杆16外表面与L形支撑板12上端穿插连接，上螺套18位于L形支撑板12上方，下螺套17位于L形支撑板12下方，压紧轮21与印字轮15的垂直位置相对应；

本实施例中，导线机构4包括固定框22，固定框22内左壁和内右壁均开有滑槽23，两个滑槽23之间共同滑动连接有滑板24，滑板24上端中部固定连接有螺纹块25，固定框22上端穿插连接有二号螺杆26，滑板24前端通过轴承活动连接有导向轮27，导向轮27可以对线缆进行导向，固定框22左端与安装板2固定连接，二号螺杆26外表面下部与螺纹块25螺纹连接，使得方便调节线缆松紧程度，有利于收线辊7的收线。

需要说明的是，本实用新型为一种线缆加工用印字装置，在使用过程中，首先将测试线缆穿过导向轮27上的凹槽，再穿过压紧轮21和印字轮15之间的缝隙，然后缠绕在收线辊7上，通过向下推动把手19，使得一号螺杆16带动压紧轮21对线缆进行压紧，使线缆能紧贴在印字轮15外表面，然后通过将上螺套18往下旋转，将下螺套17往上旋转，使得压紧轮21与印字轮15之间的距离得到固定，然后旋转二号螺杆26，二号螺杆26带动滑板24在滑槽23内向下移动，同时使得导向轮27带动测试线缆向下移动，方便调节线缆的松紧程度，最后将测试线缆拔出，将需要印字的线缆通过导向轮27和压紧轮21与印字轮15之间的缝隙，最后缠绕在收线辊7上，同时通过控制面板8启动电机6工作，电机6带动收线辊7进行收线，在收线的过程中，线缆会带动压紧轮21和印字轮15转动，印字轮15转动的过程中会带着油墨槽11内的油墨对线缆表面进行印字，整个线缆加工用印字装置，可以适应不同直径线缆的印字，可以加快加工的进度，方便调节线缆的松紧程度，适合线缆加工印字的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种线缆加工用印字装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端后部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)前端左部和前端右部均固定连接有印字机构(3)，两个所述印字机构(3)呈左右对称分布，所述安装板(2)右端中部固定连接有导线机构(4)，所述工作台(1)上端左部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)上端前部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿固定板(5)并固定连接有收线辊(7)，所述工作台(1)前端左部设置有控制面板(8)，所述工作台(1)下端左部和下端右部均固定连接有支撑腿(9)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用印字装置，其特征在于：所述印字机构(3)包括油墨盒(10)，所述油墨盒(10)上端中部开有油墨槽(11)，所述油墨盒(10)上端后部固定连接有L形支撑板(12)，所述L形支撑板(12)上端穿插连接有调节机构(13)，所述L形支撑板(12)前端下部固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)前端通过轴承活动连接有印字轮(15)。

3.根据权利要求2所述的一种线缆加工用印字装置，其特征在于：所述油墨盒(10)后端与L形支撑板(12)后端共同与安装板(2)固定连接，所述印字轮(15)外表面下部位于油墨槽(11)内。

4.根据权利要求2所述的一种线缆加工用印字装置，其特征在于：所述调节机构(13)包括一号螺杆(16)，所述一号螺杆(16)外表面上部螺纹连接有下螺套(17)和上螺套(18)，且下螺套(17)位于上螺套(18)下方，所述一号螺杆(16)上端固定连接有把手(19)，所述一号螺杆(16)下端固定连接有连接柱(20)，所述连接柱(20)前端通过轴承活动连接有压紧轮(21)，所述一号螺杆(16)外表面与L形支撑板(12)上端穿插连接，所述上螺套(18)位于L形支撑板(12)上方，所述下螺套(17)位于L形支撑板(12)下方，所述压紧轮(21)与印字轮(15)的垂直位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种线缆加工用印字装置，其特征在于：所述导线机构(4)包括固定框(22)，所述固定框(22)内左壁和内右壁均开有滑槽(23)，两个所述滑槽(23)之间共同滑动连接有滑板(24)，所述滑板(24)上端中部固定连接有螺纹块(25)，所述固定框(22)上端穿插连接有二号螺杆(26)，所述滑板(24)前端通过轴承活动连接有导向轮(27)。

6.根据权利要求5所述的一种线缆加工用印字装置，其特征在于：所述固定框(22)左端与安装板(2)固定连接，所述二号螺杆(26)外表面下部与螺纹块(25)螺纹连接。

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