CN219096273U - 一种印刷机烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机烘干装置，包括：机架；机架的上设有烘干风道；烘干风道的内部设有间隔板，间隔板将烘干风道分隔为送风腔以及回风腔；间隔板上开设有若干条形孔和若干导风板；送风装置的输入端与回风腔相连通，送风装置的输出端与送风腔相连通；若干导风板的高度沿远离送风装置的输出端的方向逐渐增加；本实用新型通过设置烘干风道，使用导风板对送风腔中的热风进行导向，以对回风腔内部的承印物进行烘干加热，使不同位置处的条形孔中吹出的热风的强度以及热风的温度均更加均匀，保证了回风腔中的各处热风强度和各处温度的均匀性，使承印物具有更好的烘干效果，不会因为距离出风口的距离而导致油墨烘干效果差，影响图案的印刷效果。

Description

一种印刷机烘干装置

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，具体涉及一种印刷机烘干装置。

背景技术

现有技术中，雕版印刷机主要用于给较长的包装纸印刷图案，并且在印刷完毕后需要给尚未干燥的油墨烘干处理，以使印刷完毕后的包装纸能够卷成纸卷，并且不会弄脏包装纸的其他部位。

中国实用新型CN202121137651.7提出一种凹版印刷机的烘干装置，为了提高凹版印刷装置的出风的均匀性，该实用新型专利在柜体的上下两侧内壁均固定设置有热风机，两个热风机相视一端的出风口均固定设置有散热框，两个散热框相视一侧的侧边均开设有相对称的散热孔。该实用新型为了使热风能够均匀地对承印物进行烘干，通过散热框和散热孔进行导风，但是这种导风结构，会导致靠近出风口处的热风风量较大、温度较高，距离出风口较远的散热孔风量较小、温度较低，影响了油墨烘干速度不均匀、且风量过于集中导致热量浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了一种印刷机烘干装置，解决了现有的印刷机烘干装置存在的热风分布不均匀而影响油墨烘干效果的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种印刷机烘干装置，包括：机架；所述机架的上设有用于烘干承印物的烘干风道；所述机架的侧壁上还设有若干送风装置；所述烘干风道的内部设有间隔板，所述间隔板将烘干风道分隔为送风腔以及用于供承印物通过的回风腔；所述间隔板上开设有若干条形孔，若干所述条形孔的边缘上一一对应地设有若干导风板；所述送风装置的输入端与所述回风腔相连通，所述送风装置的输出端与所述送风腔相连通；若干所述导风板的高度沿远离送风装置的输出端的方向逐渐增加。

可选的，所述送风腔中靠近所述送风装置的输出端的位置还设有倾斜面，所述倾斜面上设有若干加热装置。

可选的，所述回风腔中设有若干张紧辊；若干所述张紧辊均转动设置在所述机架上。

可选的，所述回风腔的侧壁上还开设有可供承印物穿入的输入孔和可供承印物穿出的输出孔；所述输入孔开设在靠近印刷装置的一侧，所述输出孔开设在远离印刷装置的一侧。

可选的，所述送风装置的输入端与回风腔相连通的位置处还设有遮风罩；所述遮风罩上开设有若干通风孔。

可选的，所述机架上设有两个烘干风道；两个所述烘干风道分别设置在机架的顶部和机架的底部，两个所述烘干风道的回风腔相互连通。

可选的，所述机架上设有四个送风装置，四个所述送风装置分别设置在机架的顶部的两端以及机架的底部的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种印刷机烘干装置，包括：机架；所述机架的上设有用于烘干承印物的烘干风道；所述机架的侧壁上还设有若干送风装置；所述烘干风道的内部设有间隔板，所述间隔板将烘干风道分隔为送风腔以及用于供承印物通过的回风腔；所述间隔板上开设有若干条形孔，若干所述条形孔的边缘上一一对应地设有若干导风板；所述送风装置的输入端与所述回风腔相连通，所述送风装置的输出端与所述送风腔相连通；若干所述导风板的高度沿远离送风装置的输出端的方向逐渐增加；本实用新型通过设置烘干风道，并且将烘干风道分为送风腔以及回风腔，使用导风板对送风腔中的热风进行导向，以对回风腔内部的承印物进行烘干加热，使不同位置处的条形孔中吹出的热风的强度以及热风的温度均较为均匀，以保证了回风腔中的各处热风强度和各处温度的均匀性，使承印物具有更好的烘干效果，不会因为距离出风口的距离而导致油墨烘干效果差，影响图案的印刷效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种印刷机烘干装置的立体示意图；

图2是图1的内部结构剖面示意图；

图3是图2的A部位放大示意图；

图4是送风腔内部的气体流动示意图；

图中，1、机架；2、烘干风道；21、间隔板；22、送风腔；23、回风腔；24、条形孔；25、导风板；26、张紧辊；3、送风装置；4、倾斜面；41、加热装置；5、输入孔；6、输出孔；7、遮风罩；71、通风孔；8、印刷组件。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

如图1-4所示的一种印刷机烘干装置，包括：机架1；所述机架1的上设有用于烘干承印物的烘干风道2；所述机架1的侧壁上还设有若干送风装置3；所述烘干风道2的内部设有间隔板21，所述间隔板21将烘干风道2分隔为送风腔22以及用于供承印物通过的回风腔23；所述间隔板21上开设有若干条形孔24，若干所述条形孔24的边缘上一一对应地设有若干导风板25；所述送风装置3的输入端与所述回风腔23相连通，所述送风装置3的输出端与所述送风腔22相连通；若干所述导风板25的高度沿远离送风装置3的输出端的方向逐渐增加。

具体来说，如图1所示，所述印刷装置包括烘干风道2，烘干风道2设置在机架1上，为一个密闭的传输腔，且烘干风道2中通过间隔板21分为了两层，分别为靠近外侧边缘的送风腔22以及靠近内测边缘的回风腔23，靠近外侧边缘的送风腔22和靠近内侧边缘的回风腔23之间通过条形孔24相互连通，也就是说，送风腔22中的热风通过条形孔24分散吹到回风腔23中，对回风腔23中的承印物进行加热烘干。由于送风装置3的出风口可以近似抽象为一个点，且送风装置3吹出的热风的风向与送风腔22相平行，因此为了保证送风装置3送出的风能够均匀地从条形孔24中吹出，在条形孔24的边缘位置处还设置有导风板25，可以对横向吹动的热风进行拦截，并且将热风的风向转移到纵向的方向，并且可以朝向承印物的表面，更好地对承印物进行烘干。由于导风板25会阻拦热风，在远离送风装置3的位置处，风力会减小，因此为了保证热风量的均匀，将距离送风装置3的输出端较远的位置的导风板25的高度逐渐增加，也就是使导风板25可以拦截更多的热风，以保证距离送风装置3的输出端较远的条形孔24依然能够输出足够的热风。

进一步，所述送风腔22中靠近所述送风装置3的输出端的位置还设有倾斜面4，所述倾斜面4上设有若干加热装置41。

具体来说，倾斜面4用于使送风装置3的输出端吹出的热风能够更加集中，且通过倾斜面4缩短送风腔22内部的高度，能够使送风腔22内部的热风尽可能地从条形孔24中吹出，避免送风腔22中的高度过高、空气分层而浪费了能量。倾斜面4上的加热装置41为带有散热鳍片的电热管，能够与送风装置3吹出的气流进行充分的热交换，提高送风腔22中的空气的温度。

进一步，所述回风腔23中设有若干张紧辊26；若干所述张紧辊26均转动设置在所述机架1上。

具体来说，张紧辊26主要用于使回风腔23内部的承印物处于张紧状态，避免承印物与风道壁相互接触，弄花尚未烘干的油墨。

进一步，所述回风腔23的侧壁上还开设有可供承印物穿入的输入孔5和可供承印物穿出的输出孔6；所述输入孔5开设在靠近印刷装置的一侧，所述输出孔6开设在远离印刷装置的一侧。

具体来说，所述输入孔5和输出孔6均为条形，条形孔24能够供承印物穿入，还能避免热风从输入孔5或者输出孔6中逸散出来；同时输入孔5和输出孔6的附近均设有导向辊，用于改变承印物的方向，使承印物能够顺利地进入或者穿出回风腔23。

进一步，所述送风装置3的输入端与回风腔23相连通的位置处还设有遮风罩7；所述遮风罩7上开设有若干通风孔71。具体来说，遮风罩7能够降低送风装置3对回风腔23中的气体的抽取效果，降低回风腔23中的气体流动速度，使送风腔22中的热空气进行充分的热交换后，再从送风装置3的输入端重新加热送到送风腔22中。

进一步，所述机架1上设有两个烘干风道2；两个所述烘干风道2分别设置在机架1的顶部和机架1的底部，两个所述烘干风道2的回风腔23相互连通。

为了延长烘干风道2的长度，并且使承印物充分地进行烘干，本实用新型在机架1的上下两个位置处分别设置了一个烘干风道2，两个烘干风道2的回风腔23相互连通，以使承印物能够顺利地从两个回风腔23中进行穿梭。

进一步，所述机架1上设有四个送风装置3，四个所述送风装置3分别设置在机架1的顶部的两端以及机架1的底部的两端。具体来说，送风腔22的长度较长，为了保证送风腔22中的风量、温度足够，因此在送风腔22的两端对称设置送风装置3、加热装置41以及条形孔24。在本实施例中，送风装置3使用鼓风机，鼓风机的输入端也就是抽风口与回风腔23相连通，鼓风机的输出端与送风腔22相连通，也就是将回风腔23中的空气重新输送到送风腔22中，并且经过加热装置41的加热，形成新的热风。

综上所述，本实用新型通过设置烘干风道2，并且将烘干风道2分为送风腔22以及回风腔23，使用导风板25对送风腔22中的热风进行导向，以对回风腔23内部的承印物进行烘干加热，使不同位置处的条形孔24中吹出的热风的强度以及热风的温度均较为均匀，以保证了回风腔23中的各处热风强度和各处温度的均匀性，使承印物具有更好的烘干效果，不会因为距离出风口的距离而导致油墨烘干效果差，影响图案的印刷效果。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (7)

1.一种印刷机烘干装置，其特征在于，包括：机架；

所述机架的上设有用于烘干承印物的烘干风道；所述机架的侧壁上还设有若干送风装置；

所述烘干风道的内部设有间隔板，所述间隔板将烘干风道分隔为送风腔以及用于供承印物通过的回风腔；所述间隔板上开设有若干条形孔，若干所述条形孔的边缘上一一对应地设有若干导风板；

所述送风装置的输入端与所述回风腔相连通，所述送风装置的输出端与所述送风腔相连通；

若干所述导风板的高度沿远离送风装置的输出端的方向逐渐增加。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机烘干装置，其特征在于，所述送风腔中靠近所述送风装置的输出端的位置还设有倾斜面，所述倾斜面上设有若干加热装置。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机烘干装置，其特征在于，所述回风腔中设有若干张紧辊；若干所述张紧辊均转动设置在所述机架上。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机烘干装置，其特征在于，所述回风腔的侧壁上还开设有可供承印物穿入的输入孔和可供承印物穿出的输出孔；所述输入孔开设在靠近印刷装置的一侧，所述输出孔开设在远离印刷装置的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种印刷机烘干装置，其特征在于，所述送风装置的输入端与回风腔相连通的位置处还设有遮风罩；所述遮风罩上开设有若干通风孔。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机烘干装置，其特征在于，所述机架上设有两个烘干风道；两个所述烘干风道分别设置在机架的顶部和机架的底部，两个所述烘干风道的回风腔相互连通。

7.根据权利要求6所述的一种印刷机烘干装置，其特征在于，所述机架上设有四个送风装置，四个所述送风装置分别设置在机架的顶部的两端以及机架的底部的两端。

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