CN219856443U - 余热复用型印刷烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了余热复用型印刷烘干装置，涉及纸箱印刷技术领域，旨在解决烘干所用的空气会在吹过一次纸板后散开，复用率低的问题，其技术方案要点是：包括机架、电热丝、传动件以及风机，所述机架内设置有多个隔板，并形成有第一气道以及两个第二气道，所述电热丝与风机均设置于第一气道区域，并与机架固定连接，所述机架开设有透气口，并设置有用于封闭透气口的导流件。本实用新型的余热复用型印刷烘干装置，其通过透气口区域设置有的导流件，其可使进行过烘干过程的热气能够回流，并可跟随新的空气重新进入第一气道，使得进入至第一气道的空气能够为预热的状态，实现空气余热的重复利用，减少了能量的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱印刷技术领域，更具体地说，它涉及余热复用型印刷烘干装置。
背景技术
纸箱印刷是用于将所需要的文字、图案印刷至箱体表面的装置，而在印刷步骤结束后，油墨干燥的速度需要取决于油墨质量以及烘干速度。
目前，现有的烘干装置通常以热空气直吹向纸板传递区域为主，但在此过程中，大部分热空气在直吹纸板后直接向装置周边散去，单次使用的热空气基本无法复用，造成了浪费。
因此需要提出一种新的方案来对现有的印刷烘干装置进行补充。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供余热复用型印刷烘干装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：余热复用型印刷烘干装置，包括机架、电热丝、传动件以及风机，所述机架内设置有多个隔板，并形成有第一气道以及两个第二气道，所述电热丝与风机均设置于第一气道区域，并与机架固定连接，所述机架开设有透气口，并设置有用于封闭透气口的导流件。
本实用新型进一步设置为：所述导流件包括固定壳以及若干导流片，若干所述导流片固定设置于固定壳内，所述固定壳与导流片之间形成有相互贯通的若干第三气道。
本实用新型进一步设置为：部分所述第三气道靠近风机的一端，以及部分第三气道靠近第二气道的一端设置有若干封堵件，所述封堵件嵌合于两个导流片之间。
本实用新型进一步设置为：所述固定壳与导流片之间靠近透气口的一端形成有空腔，所述空腔与第三气道以及透气口相贯通。
本实用新型进一步设置为：部分所述导流片为弯折设置。
本实用新型进一步设置为：所述导流片上固定设置有导热片。
本实用新型进一步设置为：所述传动件包括两个驱动辊以及多条传动带，所述驱动辊与机架转动连接，所述驱动辊与传动带之间相互传动连接。
本实用新型进一步设置为：所述机架上固定设置有多个引流片，所述引流片与传动带之间形成为锐角。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在设备运行时，空气在经过风机与电热丝的加热与吹动下，可通过第二气道进入到导流件中进行热量的传递，以及热空气的回流，实现热空气及其能量的重复利用，提高热量的使用率，节约了能源的消耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型中的导流件的结构示意图；
图4为本实用新型中的导流片的结构示意图。
图中：1、机架；2、电热丝；3、风机；4、隔板；5、第一气道；6、第二气道；7、透气口；8、导流件；9、固定壳；10、导流片；11、第三气道；12、封堵件；13、空腔；14、导热片；15、驱动辊；16、传动带；17、引流片。
实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
余热复用型印刷烘干装置，如图1-图2所示，包括机架1、电热丝2、传动件以及风机3，机架1内设置有多个隔板4，并形成有第一气道5以及两个第二气道6，在装置运行的情况下，电热丝2加热，风机3运行并带动位于第一气道5和第二气道6的空气进行流动，以使电热丝2所产生的热量能够被带向传动件的方向，第一气道5与第二气道6之间相通，在纸板被传动件传动，并经过第一气道5区域时，便能够在热空气的吹动下进行烘干，吹出第一气道5的热空气有部分可通过第二气道6流出传动件的区域，并经由第一气道5与风机3实现重复利用，以此使装置中的热空气能够被复用，能够减少加热所需的电力消耗，电热丝2与风机3均设置于第一气道5区域，并与机架1固定连接，风机3、电热丝2与传动件为依次排列设置，在风机3运行时能够对风机3远离电热丝2的一侧进行吸入，并吹向电热丝2方向，电热丝2所产生的热量被流动的空气带向传动件的方向，以在纸板经过时对纸板进行烘干处理，机架1开设有透气口7，并设置有用于封闭透气口7的导流件8，部分被吹出的空气会沿着传动件和传动件上的纸板向装置外流出，透气口7与导流件8之间的设置用于新空气的进入，新的、温度较低的空气会对风机3形成降温效果，避免风机3在温度较高的环境下出现损坏。
传动件包括两个驱动辊15以及多条传动带16，所述驱动辊15与机架1转动连接，驱动辊15与传动带16之间相互传动连接，进入装置的纸板在驱动辊15与传动带16的带动之下进行移动，以实现纸板的烘干过程，机架1上固定设置有多个引流片17，引流片17与传动带16之间形成为锐角，引流片17的设置用于对风机3吹出的空气流向进行限定，使热空气的流速与流向更为均匀。
如图3与图4所示，导流件8包括固定壳9以及若干导流片10，若干导流片10固定设置于固定壳9内，固定壳9与导流片10之间形成有相互贯通的若干第三气道11，导流件8设置于第一气道5、第二气道6与透气口7的交汇处，空气可由透气口7进入至第一气道5中，在导流件8靠近透气口7的一侧气流的带动下，第二气道6中的空气会经过第三气道11汇入第一气道5中，固定壳9与导流片10之间靠近透气口7的一端形成有空腔13，空腔13与第三气道11以及透气口7相贯通，第二气道6与透气口7进入的空气在空腔13中完成交汇，部分第三气道11靠近风机3的一侧，以及部分第三气道11靠近第二气道6的一侧设置有若干封堵件12，封堵件12嵌合于两个导流片10之间，第三气道11设置有多个，部分第三气道11用于使空气由第二气道6途经、流向第一气道5，此类第三气道11区域的封堵件12设置于靠近风机3的一侧，另一部分第三气道11用于使空气由透气口7途经、流向第一气道5，此类第三气道11区域的封堵件12设置于靠近第二气道6的一侧，两类第三气道11以及所设置有的封堵件12相互间隔设置，由第二气道6进入导流件8的空气能够促使导流片10升温，对外界进入的空气预先加热。
部分导流片10为弯折设置，导流片10的弯折形状能够增大其面积，使流经第三气道11的空气能够有更多的行程用于导热，导流片10上固定设置有导热片14，导热片14可设置为铜片，或者其他导热性能良好的材料，导热片14的设置能够对由第二气道6流入第三气道11的热空气进行吸热，并可将热量导向导流片10的另一侧，对透气口7方向流入的空气进行预加热，减少能量消耗。
工作原理：在设备运行时，风机3与电热丝2通电启动，风机3带动空气流动，使位于第二气道6和透气口7的空气经由第三气道11进入第一气道5，此时空气在第一气道5中经过电热丝2的加热，向传动件上的纸板吹动、烘干，部分空气随后流向第二气道6，使得位于第二气道6的空气温度仍然较高，而在气流的引导下，第二气道6的空气会将热量传导向导热片14，并在空腔13中与透气口7的空气混合，以此实现新空气的预热，减少能源的消耗。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.余热复用型印刷烘干装置，其特征在于：包括机架、电热丝、传动件以及风机，所述机架内设置有多个隔板，并形成有第一气道以及两个第二气道，所述电热丝与风机均设置于第一气道区域，并与机架固定连接，所述机架开设有透气口，并设置有用于封闭透气口的导流件。
2.根据权利要求1所述的余热复用型印刷烘干装置，其特征在于：所述导流件包括固定壳以及若干导流片，若干所述导流片固定设置于固定壳内，所述固定壳与导流片之间形成有相互贯通的若干第三气道。
3.根据权利要求2所述的余热复用型印刷烘干装置，其特征在于：部分所述第三气道靠近风机的一端，以及部分第三气道靠近第二气道的一端设置有若干封堵件，所述封堵件嵌合于两个导流片之间。
4.根据权利要求3所述的余热复用型印刷烘干装置，其特征在于：所述固定壳与导流片之间靠近透气口的一端形成有空腔，所述空腔与第三气道以及透气口相贯通。
5.根据权利要求4所述的余热复用型印刷烘干装置，其特征在于：部分所述导流片为弯折设置。
6.根据权利要求4所述的余热复用型印刷烘干装置，其特征在于：所述导流片上固定设置有导热片。
7.根据权利要求1所述的余热复用型印刷烘干装置，其特征在于：所述传动件包括两个驱动辊以及多条传动带，所述驱动辊与机架转动连接，所述驱动辊与传动带之间相互传动连接。
8.根据权利要求7所述的余热复用型印刷烘干装置，其特征在于：所述机架上固定设置有多个引流片，所述引流片与传动带之间形成为锐角。
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